一种网版制备方法及网版技术

本发明专利技术涉及电池制造技术领域，公开了一种网版制备方法及网版。网版制备方法包括：将丝网固定在外网框上，以形成网框结构；采用电铸的工艺制作金属片，金属片上形成有预制图形孔洞，预制图形孔洞覆盖待成型的目标图形孔洞区域；将金属片的边缘粘接在丝网上，并去除粘接区域内侧的丝网；向金属片的预制图形孔洞内填充特定非金属材料并进行固化，以形成非金属填充部；采用激光切割的方式在非金属填充部上加工目标图形孔洞。本实施例的网版制备方法，制备网版的成本低、效率高，且制备出的网版精度高、对涂布的浆料消耗少。对涂布的浆料消耗少。对涂布的浆料消耗少。

【技术实现步骤摘要】
一种网版制备方法及网版


[0001]本专利技术涉及电池制造
，尤其涉及一种网版制备方法及网版。

技术介绍

[0002]随着光伏制造行业的快速发展，降本提效是大方向，因此电池片的正负极逐渐采用丝网印刷的方式进行制作(即通过具有目标图形孔洞的网版将浆料涂布在电池片上)。
[0003]传统的网版制作方式为，在网框结构上涂布感光胶，并通过曝光、显影、固化等工序使感光胶形成目标图形孔洞。这种方式制作的网版抗冲击力差、寿命低，因此逐渐被钢片网版所取代。现有技术中，钢片网版的制备方式主要包括：方式一、如图1所示，采用电铸工艺直接成型具有目标图形孔洞3
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的钢片2
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，再将该钢片2
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固定在网框结构1
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上；方式二、将钢片2
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固定在网框结构1
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上，再通过激光切割的方式切割出目标图形孔洞3
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。对于方式一，电铸的方式成型的图形精度低，难以满足高质量印刷的需求，对于方式二，激光切割钢片2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网版制备方法，其特征在于，包括：将丝网(11)固定在外网框(12)上，以形成网框结构(1)；采用电铸的工艺制作金属片(2)，所述金属片(2)上形成有预制图形孔洞(21)，所述预制图形孔洞(21)覆盖待成型的目标图形孔洞(41)区域；将所述金属片(2)的边缘粘接在所述丝网(11)上，并去除粘接区域(3)内侧的丝网(11)；向所述金属片(2)的预制图形孔洞(21)内填充特定非金属材料并进行固化，以形成非金属填充部(4)；采用激光切割的方式在所述非金属填充部(4)上加工目标图形孔洞(41)。2.如权利要求1所述的网版制备方法，其特征在于，在向预制图形孔洞(21)内填充特定非金属材料时，同时在所述金属片(2)的至少一侧涂布所述特定非金属材料，并形成非金属覆盖层(6)，所述目标图形孔洞(41)贯穿所述非金属覆盖层(6)。3.如权利要求1所述的网版制备方法，其特征在于，在向预制图形孔洞(21)内填充特定非金属材料前，将所述金属片(2)张紧。4.如权利要求3所述的网版制备方法，其特征在于，张紧所述金属片(2)的方法包括：在所述外网框(12)与所述粘接区域(3)之间的所述丝网(11)上固定内网框(5)，以将所述金属片(2)张紧；去除所述内网框(5)外侧的所述丝网(11)和所述外网框(12)。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成毅，
申请(专利权)人：苏州蓝昇精密制版科技有限公司，
类型：发明
国别省市：