一种混合煤气焙烧活性石灰设备制造技术

技术编号:34707367 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-27 16:50
本实用新型专利技术涉及石灰制备技术领域,尤其涉及一种混合煤气焙烧活性石灰设备。其技术方案包括:第一管道、回转窑本体、第二管道、连接块和丝杠,所述回转窑本体一侧开设有贯穿孔,所述贯穿孔内壁上下两端分别开设有长槽,所述第三圆孔内壁顶端开设有凹槽,所述凹槽内壁一侧开设有第二圆孔,所述回转窑本体上下两端分别固定有电机,所述电机转动连接的传动轴贯穿第三圆孔伸入凹槽内,所述电机转动连接的传动轴顶端固定有第二齿轮,所述丝杠一侧与长槽内壁一侧转动连接,所述丝杠另一侧贯穿第二圆孔伸入凹槽内,所述丝杠另一侧固定有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。本实用新型专利技术具有可以防止回转窑内壁结痂,同时可以提高石灰产量的优点。产量的优点。产量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混合煤气焙烧活性石灰设备


[0001]本技术涉及石灰制备
,具体为一种混合煤气焙烧活性石灰设备。

技术介绍

[0002]煅烧温度恰好位于碳酸钙分解温度,刚分解的碳酸钙()仍保持原来晶粒结构,残存大量气孔,能很快溶解形成高碱度渣的石灰。在使用回转窑进行制备石灰时,常常会的使得回转窑内壁结痂,不便清理,同时也会使得石灰产量降低。
[0003]经过大量检索发现:中国技术专利专栏:申请号CN201210185607.2,公开号CN102674718B,活性石灰焙烧回转窑窑头筛分装置,主要有圆筒蓖筛,圆筒蓖筛的一端与回转窑筒体的出料口相连,圆筒蓖筛的回转轴线与回转窑筒体的回转轴线重合且圆筒蓖筛的倾斜角度与回转窑筒体的倾斜角度一致,冷却器的单层固定蓖筛设置在圆筒蓖筛的下方。
[0004]现有的混合煤气焙烧活性石灰设备不便对回转窑内壁结痂进行清理,同时也会使得石灰产量降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混合煤气焙烧活性石灰设备,具备可以防止回转窑内壁结痂,同时可以提高石灰产量的优点,解决了在使用回转窑进行制备石灰时,常常会的使得回转窑内壁结痂,不便清理,同时也会使得石灰产量降低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混合煤气焙烧活性石灰设备,包括第一管道、回转窑本体、第二管道、连接块和丝杠,所述回转窑本体一侧开设有贯穿孔,所述贯穿孔内壁上下两端分别开设有长槽,所述回转窑本体上下两端分别开设有第三圆孔,所述第三圆孔内壁顶端开设有凹槽,所述凹槽内壁一侧开设有第二圆孔,所述回转窑本体上下两端分别固定有电机,所述电机转动连接的传动轴贯穿第三圆孔伸入凹槽内,所述电机转动连接的传动轴顶端固定有第二齿轮,所述丝杠一侧与长槽内壁一侧转动连接,所述丝杠另一侧贯穿第二圆孔伸入凹槽内,所述丝杠另一侧固定有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述回转窑本体两侧分别固定有密封盖。
[0007]优选的,所述回转窑本体前端固定有控制开关箱,控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制电机的启动和停止。
[0008]优选的,所述密封盖一侧开设有圆槽,回转窑本体外壁两侧分别插接入圆槽内,回转窑本体外壁与圆槽内壁固定。通过圆槽便于回转窑本体两侧插接入固定。
[0009]优选的,所述回转窑本体两侧分别固定的密封盖相背离一侧分别开设有第一圆孔,第一管道外壁一侧伸入第一圆孔内固定,第二管道外壁一侧伸入第一圆孔内固定。通过第一管道可以将混合煤气通入进行燃烧,第二管道可以将物料添加入贯穿孔内进行加工。
[0010]优选的,所述连接块一侧开设有螺纹孔,丝杠贯穿螺纹孔,并螺纹连接,连接块下表面固定有半圆刮板。通过丝杠与连接块螺纹连接,使得丝杠转动可以使得半圆刮板移动。
[0011]优选的,所述第二圆孔内壁固定有轴承,丝杠另一侧贯穿轴承,并转动连接。通过
轴承可以使得丝杠转动流畅。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过设置电机转动连接的传动轴贯穿第三圆孔伸入凹槽内,电机转动连接的传动轴顶端固定有第二齿轮,丝杠一侧与长槽内壁一侧转动连接,丝杠另一侧贯穿第二圆孔伸入凹槽内,丝杠另一侧固定有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合连接,连接块一侧开设有螺纹孔,丝杠贯穿螺纹孔,并螺纹连接,连接块下表面固定有半圆刮板,当需要进行制备石灰时,操作控制开关箱子,使得电机启动,丝杠转动,使得半圆刮板可以根据需要移动,半圆刮板可以对贯穿孔内壁上的石灰进行刮净,达到了可以防止回转窑内壁结痂,同时可以提高石灰产量的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0017]图4为本技术的正面剖视结构示意图;
[0018]图5为本技术的图4的放大结构示意图;
[0019]图6为本技术的图4的放大结构示意图。
[0020]图中:1、第一管道;2、回转窑本体;3、密封盖;4、第二管道;5、电机;6、控制开关箱;7、第一圆孔;8、圆槽;9、半圆刮板;10、长槽;11、贯穿孔;12、螺纹孔;13、连接块;14、丝杠;15、轴承;16、第二圆孔;17、第一齿轮;18、凹槽;19、第二齿轮;20、第三圆孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1至图6,本技术提供的一种实施例:一种混合煤气焙烧活性石灰设备,包括第一管道1、回转窑本体2、第二管道4、连接块13和丝杠14,回转窑本体2一侧开设有贯穿孔11,回转窑本体2前端固定有控制开关箱6,控制开关箱6前端从上到下依次嵌合安装
有显示屏和按钮,控制开关箱6用于控制电机5的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的,控制开关箱6的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0025]贯穿孔11内壁上下两端分别开设有长槽10,长槽10便于丝杠14的转动连接,回转窑本体2上下两端分别开设有第三圆孔20,第三圆孔20便于电机5转动连接的传动轴贯穿伸入凹槽18内,第三圆孔20内壁顶端开设有凹槽18,凹槽18内壁一侧开设有第二圆孔16。
[0026]回转窑本体2上下两端分别固定有电机5,电机5用于固定第二齿轮19,同时为第二齿轮19的转动提供了动力,使得丝杠14和第一齿轮17可以转动。正如本领域技术人员所熟知的,电机5的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合煤气焙烧活性石灰设备,包括第一管道(1)、回转窑本体(2)、第二管道(4)、连接块(13)和丝杠(14),其特征在于:所述回转窑本体(2)一侧开设有贯穿孔(11),所述贯穿孔(11)内壁上下两端分别开设有长槽(10),所述回转窑本体(2)上下两端分别开设有第三圆孔(20),所述第三圆孔(20)内壁顶端开设有凹槽(18),所述凹槽(18)内壁一侧开设有第二圆孔(16),所述回转窑本体(2)上下两端分别固定有电机(5),所述电机(5)转动连接的传动轴贯穿第三圆孔(20)伸入凹槽(18)内,所述电机(5)转动连接的传动轴顶端固定有第二齿轮(19),所述丝杠(14)一侧与长槽(10)内壁一侧转动连接,所述丝杠(14)另一侧贯穿第二圆孔(16)伸入凹槽(18)内,所述丝杠(14)另一侧固定有第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)与第二齿轮(19)啮合连接,所述回转窑本体(2)两侧分别固定有密封盖(3)。2.根据权利要求1所述的一种混合煤气焙烧活性石灰设备,其特征在于:所述回转窑本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫志宏李晓飞高晋龙常崇富孙小明张志伟
申请(专利权)人:山西美锦钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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