本实用新型专利技术涉及烧结机技术领域，尤其涉及一种烧结机料层厚度控制装置，包括箱体、第三液压缸、安装板、顶板、第一液压缸、分隔条和第二液压缸，所述箱体内部设置有移动条，所述箱体下端设置有第三液压缸，所述箱体上端设置有顶板，所述顶板上端设置有第一液压缸，所述顶板下端设置有安装板，所述安装板内部设置有分隔条，所述安装板内部设置有第二液压缸。本实用新型专利技术具有调节烧结厚度与分割的功能，解决了现有的烧结机缺少便于控制烧结厚度以及烧结物分割功能的问题，使得烧结机在煅烧之后物料体系不易控制，影响运输以及后续的再利用。影响运输以及后续的再利用。影响运输以及后续的再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结机料层厚度控制装置
[0001]本技术涉及烧结机
，具体为一种烧结机料层厚度控制装置。
技术介绍
[0002]烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。
[0003]经过海量检索，发现公开号为CN208588241U，公开了一种烧结机台车控制器及烧结机，涉及冶金设备领域。本技术实施例的烧结机台车控制器包括控制板、压力传感器和车轮推压组件，压力传感器和车轮推压组件分别与控制板连接，压力传感器设置于供烧结机台车运行的轨道上用于感应烧结机台车对轨道的压力，车轮推压组件设置于轨道的两侧且推压方向垂直烧结机台车的车轮，该烧结机台车控制器能够在车轮完全损坏前能够及时发现，在车轮发生偏转时能够及时纠正。本技术实施例的烧结机包括竖直设置的环形轨道以及上述的烧结机台车控制器，环形轨道上运行多个烧结机台车，所有烧结机台车首尾顺次连接，烧结机运转稳定，使用寿命长。
[0004]综上所述，现有的烧结机缺少便于控制烧结厚度以及烧结物分割的功能，使得烧结机在煅烧之后物料体系不易控制，影响运输以及后续的再利用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种烧结机料层厚度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结机料层厚度控制装置，包括箱体、第三液压缸、安装板、顶板、第一液压缸、分隔条和第二液压缸，所述箱体内部设置有移动条，所述箱体下端设置有第三液压缸，所述第三液压缸与所述移动条相适配，所述箱体上端设置有顶板，所述顶板上端设置有第一液压缸，所述顶板下端设置有安装板，所述安装板内部设置有呈线性阵列分布的分隔条，所述安装板内部设置有第二液压缸，所述第二液压缸与所述分隔条相适配。
[0007]优选的，所述箱体两侧外壁设置有呈线性阵列分布的通孔。通过通孔可以达到散热的效果，使得烧结块可以快速成型。
[0008]优选的，所述箱体一侧外壁设置有进料口。通过进料口可以将需要烧结的物料投放进入固定好烧结厚度的箱体内部。
[0009]优选的，所述箱体下端设置有呈方形阵列分布的支架，所述支架下端设置有底座。通过支架和底座的设置可以增加装置的稳定性。
[0010]优选的，所述第一液压缸与所述安装板之间设置有第一液压杆。通过第一液压缸可以驱动第一液压杆推动安装板上下移动，实现对烧结块厚度的调节效果。
[0011]优选的，所述分隔条内部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有第二液压杆，所述第二液压杆与所述第二液压缸相适配。通过第二液压缸可以驱动分隔条对烧结后的物料进行切割，方便收纳和存放。
[0012]优选的，所述箱体一侧外壁设置有连接架，所述连接架上端与所述顶板固定连。通过连接架的设置可以保证顶板的高度和稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置在使用的时候安装在烧结机内部，需要烧结的物料从进料口进入箱体内部，第二液压缸驱动安装板向下运动，安装板与箱体底部的距离调整即为烧结的厚度，烧结之后，第二液压缸驱动分隔条向下切割烧结块，也可以不切割，切割之后由第三液压缸驱动移动条将烧结块顶出箱体内部。
附图说明
[0014]图1为本技术的三维立体示意图；
[0015]图2为本技术的分隔条示意图；
[0016]图3为本技术的第二液压缸示意图。
[0017]图中：
[0018]1、箱体；2、通孔；3、支架；4、移动条；5、第三液压缸；6、底座；7、进料口；8、安装板；9、连接架；10、第一液压杆；11、顶板；12、第一液压缸；13、分隔条；14、第二液压杆；15、第二液压缸；16、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供的两种实施例：
[0023]实施例一：
[0024]一种烧结机料层厚度控制装置，包括箱体1、第三液压缸5、安装板8、顶板11、第一液压缸12、分隔条13和第二液压缸15，箱体1两侧外壁设置有呈线性阵列分布的通孔2，通过通孔2可以达到散热的效果，使得烧结块可以快速成型，箱体1一侧外壁设置有进料口7，通
过进料口7可以将需要烧结的物料投放进入固定好烧结厚度的箱体1内部，箱体1下端设置有呈方形阵列分布的支架3，支架3下端设置有底座6，通过支架3和底座6的设置可以增加装置的稳定性，箱体1内部设置有移动条4，箱体1下端设置有第三液压缸5，第三液压缸5与移动条4相适配，箱体1上端设置有顶板11，箱体1一侧外壁设置有连接架9，连接架9上端与顶板11固定连，通过连接架9的设置可以保证顶板11的高度和稳定性，顶板11上端设置有第一液压缸12，顶板11下端设置有安装板8。
[0025]实施例二：
[0026]一种烧结机料层厚度控制装置，第一液压缸12与安装板8之间设置有第一液压杆10，通过第一液压缸12可以驱动第一液压杆10推动安装板8上下移动，实现对烧结块厚度的调节效果，安装板8内部设置有呈线性阵列分布的分隔条13，安装板8内部设置有第二液压缸15，第二液压缸15与分隔条13相适配，当然，如本领域技术人员所熟知的，第一液压缸12、第二液压缸15和第三液压缸5的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，分隔条13内部设置有凹槽16，凹槽16内部设置有第二液压杆14，第二液压杆14与第二液压缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结机料层厚度控制装置，包括箱体(1)、第三液压缸(5)、安装板(8)、顶板(11)、第一液压缸(12)、分隔条(13)和第二液压缸(15)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有移动条(4)，所述箱体(1)下端设置有第三液压缸(5)，所述第三液压缸(5)与所述移动条(4)相适配，所述箱体(1)上端设置有顶板(11)，所述顶板(11)上端设置有第一液压缸(12)，所述顶板(11)下端设置有安装板(8)，所述安装板(8)内部设置有呈线性阵列分布的分隔条(13)，所述安装板(8)内部设置有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)与所述分隔条(13)相适配。2.根据权利要求1所述的一种烧结机料层厚度控制装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧外壁设置有呈线性阵列分布的通孔(2)。3.根据权利要求1所述的一种烧结机料层厚...
【专利技术属性】
技术研发人员：年武，杨苏强，陈聚朝，栾亚斌，游吉平，高维，
申请(专利权)人：山西美锦钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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