一种矿堆的配料控制方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种矿堆的配料控制方法和装置，控制方法包括：获取料场的物料数据和旧矿堆的质量指标；根据所述物料数据中造堆原料的配比量，获得新矿堆的质量指标；根据所述旧矿堆和所述新矿堆的质量指标偏差，确定所述质量指标的调整次数和单次调整量；根据所述调整次数和所述单次调整量，调整混匀矿设定下料量的质量指标配料。本发明专利技术的控制方法对应调整混匀矿设定下料量的质量指标配料，以保证由旧矿堆和新矿堆在换堆过渡过程中，确保质量指标逐步过渡，提高了烧结过程矿堆切换时混合配料的质量稳定性。质量稳定性。质量稳定性。

A batching control method and device for ore pile

【技术实现步骤摘要】
一种矿堆的配料控制方法和装置


[0001]本申请涉及烧结矿堆配料控制的
，尤其涉及一种矿堆的配料控制方法和装置。

技术介绍

[0002]随着铁矿石资源中富矿的逐渐减少，低品位矿的加入使用，以及各矿粉粒级不同，尤其是铁精矿直接参与配料、混合和制粒，会生成不利于烧结的大颗粒，降低烧结矿质量。很多烧结厂都采用将不同含铁原料按一定比例进行混匀造堆，这样出来的混匀矿成分稳定，粒度均匀，而且造堆期间加入一些熔剂和燃料，可以使其与铁矿粉接触更加充分，在矿粉中分布更加均匀。对提高烧结矿质量有显著作用。目前由于造堆过程粗犷，且原料价格及库存量不定期的变化，混匀矿堆与堆之间存在一定的成分差异，导致每次换堆时烧结矿质量都会有很大波动。
[0003]因此，如何提高烧结矿堆混合配料的质量稳定性，是目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一种矿堆的配料控制方法和装置，提高了烧结矿堆混合配料的质量稳定性。
[0005]本专利技术实施例提供了以下方案：
[0006]第一方面，本专利技术实施例提供了一种矿堆的配料控制方法，包括：
[0007]获取料场的物料数据和旧矿堆的质量指标，其中，所述旧矿堆为已完成造堆的矿堆；
[0008]根据所述物料数据中造堆原料的配比量，获得新矿堆的质量指标；
[0009]根据所述旧矿堆和所述新矿堆的质量指标偏差，确定所述质量指标的调整次数和单次调整量；
[0010]根据所述调整次数和所述单次调整量，调整混匀矿设定下料量的质量指标配料。
[0011]在一种可选的实施例中，所述根据所述物料数据中造堆原料的配比量，获得新矿堆的质量指标，包括：
[0012]根据所述物料数据中每个所述造堆原料的检化验结果，获得对应的干基消耗量；
[0013]根据所有的所述干基消耗量和预设的所述配比量，预测所述新矿堆的质量指标。
[0014]在一种可选的实施例中，所述根据所有的所述干基消耗量和预设的所述配比量，预测所述新矿堆的质量指标之后，还包括：
[0015]根据预测网络模型，更新所述新矿堆的质量指标，其中，所述预测网络模型为经所述旧矿堆的质量指标和造堆原料训练的BP神经网络模型。
[0016]在一种可选的实施例中，所述根据所述旧矿堆和所述新矿堆的质量指标偏差，确定所述质量指标的调整次数和单次调整量，包括：
[0017]根据所述旧矿堆和所述新矿堆的质量指标偏差，获得预测偏差量；
[0018]根据所述预测偏差量和预设的单次调整限值，确定所述调整次数和所述单次调整量。
[0019]在一种可选的实施例中，所述设定下料量经多个料仓下料获得，所述根据所述调整次数和所述单次调整量，调整混匀矿设定下料量的质量指标配料，包括：
[0020]获取多个所述料仓各自对应的下料量；
[0021]根据所述调整次数的当前次数，确定所述单次调整量；
[0022]根据所述单次调整量，确定所述下料量的所述质量指标配料；
[0023]将所有的所述质量指标配料加入所述当前次数出料的所述混匀矿。
[0024]在一种可选的实施例中，所述获取多个所述料仓各自对应的下料量，包括：
[0025]获取每个所述料仓的仓储量；
[0026]根据所述仓储量和对应的下料速度，确定每个所述料仓的所述下料量。
[0027]在一种可选的实施例中，所述将所有的所述质量指标配料加入所述当前次数出料的所述混匀矿之前，还包括：
[0028]判断目标料仓的料位是否小于预设的料位阈值；
[0029]若是，则更新多个所述料仓各自对应的所述下料量，直至所有的所述下料量满足预设的均衡下料条件。
[0030]第二方面，本专利技术实施例还提供了一种矿堆的配料控制装置，包括：
[0031]获取模块，用于获取料场的物料数据和旧矿堆的质量指标，其中，所述旧矿堆为已完成造堆的矿堆；
[0032]获得模块，用于根据所述物料数据中造堆原料的配比量，获得新矿堆的质量指标；
[0033]确定模块，用于根据所述旧矿堆和所述新矿堆的质量指标偏差，确定所述质量指标的调整次数和单次调整量；
[0034]调整模块，用于根据所述调整次数和所述单次调整量，调整混匀矿设定下料量的质量指标配料。
[0035]第三方面，本专利技术实施例还提供了一种电子设备，包括处理器和存储器，所述存储器耦接到所述处理器，所述存储器存储指令，当所述指令由所述处理器执行时使所述电子设备执行第一方面中任一项所述方法的步骤。
[0036]第四方面，本专利技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现第一方面中任一项所述方法的步骤。
[0037]本专利技术提供的一种矿堆的配料控制方法和装置与现有技术相比，具有以下优点：
[0038]本专利技术通过获取料场的物料数据和旧矿堆的质量指标，由物料数据中造堆原料的配比量，获得新矿堆的质量指标，再根据旧矿堆和新矿堆的质量指标偏差，确定质量指标的调整次数和单次调整量，以对应调整混匀矿设定下料量的质量指标配料，以保证由旧矿堆和新矿堆在换堆过渡过程中，确保质量指标逐步过渡，使换堆过程更加平稳，减少了烧结矿质量的波动，提高了烧结矿堆混合配料的质量稳定性和烧结矿合格率。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些
实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为本专利技术实施例提供的烧结配料室的结构示意图；
[0041]图2为本专利技术实施例提供的一种矿堆的配料控制方法的流程图；
[0042]图3为本专利技术实施例提供的预测网络模型的结构示意图；
[0043]图4为本专利技术实施例提供的矿堆配料控制方法的时序图；
[0044]图5为本专利技术实施例提供的一种矿堆的配料控制装置的结构示意图。
具体实施方式
[0045]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术实施例保护的范围。
[0046]本专利技术实施例的控制方法应用于料场造堆至烧结配料室的过程控制，请参阅图1，矿堆是由PB粉、杨迪粉、杂辅料等多种原料混合制成，各原料均匀混合后进行封堆，再送至烧结配料室，存储于烧结配料室的混匀矿料仓中，通常料仓数量为5个，每个料仓根据仓位变化对应控制下料速度，根据所需的下料量将混匀矿配置至混合设备中，再根据混匀矿的质量指标对应加入燃料、溶剂、镁石进行质量指标的调整，加水混合制备为烧结矿。下面将具体展开叙述如何实施本专利技术实施例矿堆的配料控制。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿堆的配料控制方法，其特征在于，包括：获取料场的物料数据和旧矿堆的质量指标，其中，所述旧矿堆为已完成造堆的矿堆；根据所述物料数据中造堆原料的配比量，获得新矿堆的质量指标；根据所述旧矿堆和所述新矿堆的质量指标偏差，确定所述质量指标的调整次数和单次调整量；根据所述调整次数和所述单次调整量，调整混匀矿设定下料量的质量指标配料。2.根据权利要求1所述的矿堆的配料控制方法，其特征在于，所述根据所述物料数据中造堆原料的配比量，获得新矿堆的质量指标，包括：根据所述物料数据中每个所述造堆原料的检化验结果，获得对应的干基消耗量；根据所有的所述干基消耗量和预设的所述配比量，预测所述新矿堆的质量指标。3.根据权利要求2所述的矿堆的配料控制方法，其特征在于，所述根据所有的所述干基消耗量和预设的所述配比量，预测所述新矿堆的质量指标之后，还包括：根据预测网络模型，更新所述新矿堆的质量指标，其中，所述预测网络模型为经所述旧矿堆的质量指标和造堆原料训练的BP神经网络模型。4.根据权利要求1所述的矿堆的配料控制方法，其特征在于，所述根据所述旧矿堆和所述新矿堆的质量指标偏差，确定所述质量指标的调整次数和单次调整量，包括：根据所述旧矿堆和所述新矿堆的质量指标偏差，获得预测偏差量；根据所述预测偏差量和预设的单次调整限值，确定所述调整次数和所述单次调整量。5.根据权利要求1所述的矿堆的配料控制方法，其特征在于，所述设定下料量经多个料仓下料获得，所述根据所述调整次数和所述单次调整量，调整混匀矿设定下料量的质量指标配料，包括：获取多个所述料仓各自对应的下料量；根据所述调整次数的当前...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫龙飞，秦雪刚，李昭蓉，胡振超，李涛，徐建良，谢鑫，刘泽谦，沈会良，李亮举，邱成国，
申请(专利权)人：北京首钢自动化信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：