一种具有高效脱硫功能的高炉烟气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气处理装置技术领域，尤其涉及一种具有高效脱硫功能的高炉烟气脱硫装置，其技术方案包括：连通管和脱硫仓，所述脱硫仓底端向上凹陷并开设孔嵌入安装有进气管，所述进气管底端设有法兰盘，所述进气管顶部设有导流罩，所述导流罩上方的脱硫仓内固定安装有伺服电机本体，所述伺服电机本体底部设有搅拌架，所述伺服电机本体上方的脱硫仓内设有双流体喷嘴，所述双流体喷嘴与连通管一端连通安装，所述连通管另一端嵌入安装在脱硫仓一侧外壁底端。本实用新型专利技术解决了现有装置脱硫效率较低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效脱硫功能的高炉烟气脱硫装置


[0001]本技术涉及烟气处理装置
，具体为一种具有高效脱硫功能的高炉烟气脱硫装置。

技术介绍

[0002]高效烟气脱硫装置是一种用于去除烟气中二氧化硫，以降低二氧化硫污染环境的装置，其在烟气处理的领域中得到了广泛的使用
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201821907785.0】，公开号【CN209123664U】，本技术公开一种高效烟气脱硫装置，包括外壳体，所述外壳体的上端一侧外表面上设置有出风口，所述外壳体的一侧外表面上设置有进风口，所述进风口内部设置有进气风扇，所述进气风扇的一侧设置有进气阀，所述进气阀的一侧设置有止逆阀，所述外壳体的内部设置有过滤装置，所述过滤装置的下方设置有喷嘴，所述过滤装置的下方设置有二氧化硫探测器，所述外壳体的下方设置有出料口，所述出料口的上方设置有出料阀，所述外壳体的下方设置有出水龙头，所述外壳体的下方设置有浓度表，所述外壳体的下方设置有支撑柱。本技术结构稳定，提高了对工厂生产中产生的烟气脱硫效果。
[0004]但是，现有装置在使用时，烟气与反应液不能充分结合，继而导致了中和反应速度较慢，进而出现脱硫效率低下的问题，因此需要一种具有高效脱硫功能的高炉烟气脱硫装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有高效脱硫功能的高炉烟气脱硫装置，具备提高脱硫效率的优点，解决了现有装置脱硫效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高效脱硫功能的高炉烟气脱硫装置，包括连通管、动力仓和脱硫仓，所述脱硫仓底端向上凹陷并开设孔嵌入安装有进气管，所述进气管底端设有法兰盘，所述进气管顶部设有导流罩，所述导流罩上方的脱硫仓内固定安装有伺服电机本体，所述伺服电机本体底部设有搅拌架，所述伺服电机本体上方的脱硫仓内设有双流体喷嘴，所述双流体喷嘴与连通管一端连通安装，所述连通管另一端嵌入安装在脱硫仓一侧外壁底端。
[0007]优选的，所述脱硫仓顶部开孔并连通安装有出气管，脱硫仓另一侧外壁底端开孔并连通安装有排液龙头，脱硫仓正面中间开孔并嵌入安装有注液管，注液管下方的脱硫仓正面开孔并嵌入安装有观察窗。通过设置注液管和排液龙头，从而在脱硫仓内的中和液失去使用功能后可及时排出并进行更换。
[0008]优选的，所述导流罩内壁呈环形阵列固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆底端分别与进气管顶端固定连接。通过在进气管顶部设置导流罩，从而在使用时，使烟气进入脱硫仓后，可在导流罩作用下移，并受到搅拌架搅动。
[0009]优选的，所述伺服电机本体固定安装在动力仓内，动力仓顶部采用锥形结构设计，
动力仓通过安装架固定安装在导流罩上方的脱硫仓内部。通过设置动力仓，可对伺服电机本体进行有效保护，并减少中和液对伺服电机本体造成的伤害。
[0010]优选的，所述搅拌架采用C型结构设计，搅拌架两侧下方分别等距固定安装有扇叶。通过在搅拌架上设置扇叶，进而通过扇叶转动，从而提高烟气与中和液的混合效率并加速中和反应。
[0011]优选的，所述连通管上设有水泵本体，水泵本体与脱硫仓外壁固定连接。通过在连通管上设置水泵本体，从而通过连通管不断将脱硫仓内的中和液向双流体喷嘴进行输送。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置在脱硫仓内设置伺服电机本体和双流体喷嘴，从而通过搅拌架在脱硫仓内搅动，继而使通过进气管进入的烟气可在脱硫仓内与经过双流体喷嘴喷出的中和液进行充分的反应，从而使脱硫效率得到提升，达到了提高脱离效率的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为图1中放大处结构示意图；
[0016]图3为本技术的正视结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视剖面结构示示意图。
[0018]图中：1、法兰盘；2、连通管；3、水泵本体；4、扇叶；5、安装架；6、动力仓；7、双流体喷嘴；8、出气管；9、脱硫仓；10、伺服电机本体；11、搅拌架；12、导流罩；13、进气管；14、排液龙头；15、支撑杆；16、观察窗；17、注液管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种具有高效脱硫功能的高炉烟气脱硫装置，包括连通管2、动力仓6和脱硫仓9，脱硫仓9顶部开孔并连通安装有出气管8，
脱硫仓9另一侧外壁底端开孔并连通安装有排液龙头14，脱硫仓9正面中间开孔并嵌入安装有注液管17，注液管17下方的脱硫仓9正面开孔并嵌入安装有观察窗16。通过设置注液管17和排液龙头14，从而在脱硫仓9内的中和液失去使用功能后可及时排出并进行更换。脱硫仓9底端向上凹陷并开设孔嵌入安装有进气管13，进气管13底端设有法兰盘1，进气管13顶部设有导流罩12，导流罩12内壁呈环形阵列固定安装有四个支撑杆15，四个支撑杆15底端分别与进气管13顶端固定连接。通过在进气管13顶部设置导流罩12，从而在使用时，使烟气进入脱硫仓9后，可在导流罩12作用下移，并受到搅拌架11搅动。
[0024]导流罩12上方的脱硫仓9内固定安装有伺服电机本体10，伺服电机本体10固定安装在动力仓6内，动力仓6顶部采用锥形结构设计，动力仓6通过安装架5固定安装在导流罩12上方的脱硫仓9内部。通过设置动力仓6，可对伺服电机本体10进行有效保护，并减少中和液对伺服电机本体10造成的伤害。伺服电机本体10底部设有搅拌架11，搅拌架11采用C型结构设计，搅拌架11两侧下方分别等距固定安装有扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效脱硫功能的高炉烟气脱硫装置，包括连通管(2)、动力仓(6)和脱硫仓(9)，其特征在于：所述脱硫仓(9)底端向上凹陷并开设孔嵌入安装有进气管(13)，所述进气管(13)底端设有法兰盘(1)，所述进气管(13)顶部设有导流罩(12)，所述导流罩(12)上方的脱硫仓(9)内固定安装有伺服电机本体(10)，所述伺服电机本体(10)底部设有搅拌架(11)，所述伺服电机本体(10)上方的脱硫仓(9)内设有双流体喷嘴(7)，所述双流体喷嘴(7)与连通管(2)一端连通安装，所述连通管(2)另一端嵌入安装在脱硫仓(9)一侧外壁底端。2.根据权利要求1所述的一种具有高效脱硫功能的高炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫仓(9)顶部开孔并连通安装有出气管(8)，脱硫仓(9)另一侧外壁底端开孔并连通安装有排液龙头(14)，脱硫仓(9)正面中间开孔并嵌入安装有注液管(17)，注液管(17)下方的脱硫仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳永国，黄晓达，任俊维，王新亮，阎勇钢，郝小凯，
申请(专利权)人：山西美锦钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：