一种便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高炉冶炼清理技术领域，尤其涉及一种便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置。其技术方案包括：外壳、底座和储液箱，所述底座内嵌入固定有外壳，且外壳内安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底端面安装有限位架，且限位架的底端面通过第一转轴安装有第一刷毛，所述外壳的顶端面安装有储液箱，所述储液箱内安装有第二水泵，且第二水泵的底端面安装有第一连接管，所述底座的顶端面通过连接架安装有固定架，且固定架内嵌入固定有第二液压杆，且第二液压杆的顶端面安装有顶板，所述储液箱内安装有第一水泵。本实用新型专利技术满足高炉清理，可快速根据实际位置进行调节，防止清理时产生扬尘。理时产生扬尘。理时产生扬尘。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置


[0001]本技术涉及高炉冶炼清理
，具体为一种便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置。

技术介绍

[0002]高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
[0003]经检索，专利公告号为CN211689133U公开了一种高炉清理用的除灰除焦装置，包括炉体、排灰室、过滤装置和拉动装置，所述炉体底部连通有排灰室，所述排灰室正表面上端两侧均固定连接有旋转电机，所述排灰室内部两侧壁上端固定焊接有排灰板，所述排灰板为倾斜设置，所述排灰室内部底部上设置有收集盒，所述收集盒顶部设置为开口，两组所述排灰板底端设置在收集盒正上方，所述排灰室正表面下端开设有通孔，所述收集盒前端穿过通孔，并延伸至排灰室外部，所述收集盒前端设置有拉动装置，所述收集盒底部中心处竖向固定有滑动块，所述炉体右侧壁连通有过滤箱，所述过滤箱内部设置有过滤装置。该高炉清理用的除灰除焦装置，结构简单，具有很好的除尘、除焦效果。
[0004]现有的便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置存在的缺陷是：
[0005]1、目前的便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置没有较好的清理和移动机构，无法快速根据内部实际清理位置进行调节，影响人员实际清理效果；
[0006]2、一般便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置没有较好的清理防尘结构，在进行清理时容易造成扬尘，影响环境和对人员造成伤害。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置，包括外壳、底座和储液箱，所述底座内嵌入固定有外壳，且外壳内安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底端面安装有限位架，且限位架的底端面通过第一转轴安装有第一刷毛，所述外壳的顶端面安装有储液箱，所述储液箱内安装有第二水泵，且第二水泵的底端面安装有第一连接管，所述底座的顶端面通过连接架安装有固定架，且固定架内嵌入固定有第二液压杆，且第二液压杆的顶端面安装有顶板，所述储液箱内安装有第一水泵。
[0009]优选的，所述底座的底端面安装有万向轮，万向轮共设有四个，且四个万向轮相对底座呈矩形阵列分布。通过万向轮使底座可快速移动到需要使用的位置。
[0010]优选的，所述储液箱的顶端面嵌入固定有进液管，且进液管与储液箱液体连通。通过进液管与储液箱液体连通，使通过进液管可快速对储液箱内注入需要使用的水体。
[0011]优选的，所述第一连接管的底端面安装有第一雾化喷头，且第一雾化喷头与第一连接管液体连通。通过第一雾化喷头可对第一连接管内的液体进行喷淋。
[0012]优选的，所述顶板上安装有第二转轴，且第二转轴上安装有第二刷毛。通过第二转轴带动第二刷毛进行转动对高炉的顶端面进行清理。
[0013]优选的，所述第一水泵上安装有出液管，且出液管上通过第二连接管安装有第二雾化喷头。通过第二雾化喷头对出液管内的水体进行喷淋。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置底座，人员在对高炉进行清理时，通过万向轮使底座可快速移动到需要使用的位置，到达需要使用的位置后人员外接电源打开动力装置带动第一转轴和第二转轴进行转动，第一转轴和第二转轴转动时带动第一刷毛和第二刷毛对高炉顶端面和底端面进行清理，清理时人员根据实际高度打开第一液压杆和第二液压杆带动第一转轴和第二转轴上升和下降，方便根据实际需要清理的位置进行调节，使实用性更高，操作更加便捷。
[0016]2、本技术通过设置储液箱，人员在对高炉内进行清理时，人员通过进液管与储液箱液体连通，使通过进液管可快速对储液箱内注入需要使用的水体，注入水体后人员外接电源打开第一水泵和第二水泵抽取储液箱内的水体进入第一连接管和出液管内，通过第一雾化喷头和第二雾化喷头对水体进行喷淋，喷淋时防止清理产生扬尘，使实用性更高，人员清理更加便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0019]图3为本技术的外壳仰视结构示意图。
[0020]图中：1、万向轮；2、第一转轴；3、第一液压杆；4、第一刷毛；5、第一雾化喷头；6、第一连接管；7、外壳；8、底座；9、连接架；10、固定架；11、顶板；12、出液管；13、第二转轴；14、第二液压杆；15、第二刷毛；16、第二连接管；17、第二雾化喷头；18、第一水泵；19、储液箱；20、第二水泵；21、进液管；22、限位架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置，包括外壳7、底座8和储液箱19，底座8内嵌入固定有外壳7，且外壳7内安装有第一液压杆3，第一液压杆3的底端面安装有限位架22，且限位架22的底端面通过第一转轴2安装有第一刷毛4，底座8的底端面安装有万向轮1，万向轮1共设有四个，且四个万向轮1相对底座8呈矩形阵列分布，外壳7的顶端面安装有储液箱19，储液箱19内安装有第二水泵20，且第二水泵20的底端面安装有第一连接管6，底座8的顶端面通过连接架9安装有固定架10，且固定架10内嵌入固定有第二液压杆14，且第二液压杆14的顶端面安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置，包括外壳(7)、底座(8)和储液箱(19)，其特征在于：所述底座(8)内嵌入固定有外壳(7)，且外壳(7)内安装有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的底端面安装有限位架(22)，且限位架(22)的底端面通过第一转轴(2)安装有第一刷毛(4)，所述外壳(7)的顶端面安装有储液箱(19)，所述储液箱(19)内安装有第二水泵(20)，且第二水泵(20)的底端面安装有第一连接管(6)，所述底座(8)的顶端面通过连接架(9)安装有固定架(10)，且固定架(10)内嵌入固定有第二液压杆(14)，且第二液压杆(14)的顶端面安装有顶板(11)，所述储液箱(19)内安装有第一水泵(18)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置，其特征在于：所述底座(8)的底端面安装有万向轮(1)，万向轮(1)共设有四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：年武，杨苏强，陈聚朝，栾亚斌，张明慧，郝嘉丽，
申请(专利权)人：山西美锦钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：