一种罐头生产用分送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于罐头生产领域，具体为一种罐头生产用分送装置，包括第一支撑台、第二支撑台、输送机构，还包括分送机构，所述第一支撑台一侧设置有所述第二支撑台，所述第一支撑台上方设置有所述输送机构，所述第二支撑台上方设置有所述分送机构；所述分送机构包括光轴、丝杆、伺服电机、滑动座、第二轴承座、第二驱动辊轴、第二传送带、第二减速电机、连接板、旋转气缸、连接柱、挡板，所述第二支撑台上方设置有两个所述光轴，通过第二减速电机带动第二驱动辊轴旋转，使第二传送带移动，利用伺服电机带动丝杆旋转，使滑动座移动，通过旋转气缸带动连接柱和挡板旋转，可以避免瓶子移动过程中堆积堵塞，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种罐头生产用分送装置


[0001]本技术属于罐头生产领域，具体是涉及一种罐头生产用分送装置。

技术介绍

[0002]罐头指一种采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头，可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等，也可以是罐装食品，包括午餐肉，开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐技术，如今开罐方式多数是易拉罐式，罐头生产时需要将罐头瓶进行分送，由于清洗过后的罐头瓶是随意摆放的，就需要将罐头瓶口朝上依次码好至输送带，现有的分送装置在使用时一般是采用挡板然后强行将罐头瓶进行分送，这种方式使用时容易造成罐头瓶堆积，影响效和使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于提供一种罐头生产用分送装置。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种罐头生产用分送装置，包括第一支撑台、第二支撑台、输送机构，还包括分送机构，所述第一支撑台一侧设置有所述第二支撑台，所述第一支撑台上方设置有所述输送机构，所述第二支撑台上方设置有所述分送机构；所述分送机构包括光轴、丝杆、伺服电机、滑动座、第二轴承座、第二驱动辊轴、第二传送带、第二减速电机、连接板、旋转气缸、连接柱、挡板，所述第二支撑台上方设置有两个所述光轴，所述光轴之间设置有所述丝杆，所述丝杆一端设置有所述伺服电机，所述光轴和所述丝杆外部设置有所述滑动座，所述滑动座上方设置有所述第二轴承座，所述第二轴承座内部设置有多个所述第二驱动辊轴，所述第二驱动辊轴外部设置有所述第二传送带，其中一个所述第二驱动辊轴一端设置有所述第二减速电机，所述第二轴承座外部设置有所述连接板，所述连接板上方设置有所述旋转气缸，所述旋转气缸输出端设置有所述连接柱，所述连接柱上方设置有所述挡板。
[0006]优选地：所述输送机构包括第一轴承座、第一驱动辊轴、第一传送带、第一减速电机，所述第一支撑台上方设置有多个所述第一轴承座，所述第一轴承座内部设置有多个所述第一驱动辊轴，所述第一驱动辊轴外部设置有所述第一传送带，其中一个所述第一驱动辊轴外部设置有所述第一减速电机。
[0007]如此设置，所述第一减速电机带动所述第一驱动辊轴旋转，使所述第一传送带移动。
[0008]优选地：所述第一轴承座与所述第一支撑台螺栓连接，所述第一驱动辊轴与所述第一轴承座轴承连接，所述第一传送带与所述第一驱动辊轴滑动连接，所述第一减速电机外壳与所述第一轴承座螺栓连接，所述第一减速电机输出轴与所述第一驱动辊轴联轴器连接。
[0009]如此设置，所述第一减速电机带动所述第一驱动辊轴旋转，使所述第一传送带移
动。
[0010]优选地：所述光轴与所述第二支撑台焊接连接，所述丝杆与所述第二支撑台轴承连接，所述伺服电机外壳与所述第二支撑台螺栓连接，所述伺服电机输出轴与所述丝杆联轴器连接，所述滑动座与所述光轴滑动连接，所述滑动座与所述丝杆螺纹连接，所述第二轴承座与所述滑动座焊接连接，所述第二驱动辊轴与所述第二轴承座轴承连接，所述第二传送带与所述第二驱动辊轴滑动连接，所述第二减速电机外壳与所述第二轴承座螺栓连接，所述第二减速电机输出轴与所述第二驱动辊轴联轴器连接，所述连接板与所述第二轴承座焊接连接，所述旋转气缸外壳与所述连接板螺栓连接，所述连接柱与所述旋转气缸输出部分螺栓连接，所述挡板与所述连接柱螺栓连接。
[0011]如此设置，所述第二减速电机带动所述第二驱动辊轴旋转，使所述第二传送带移动，所述伺服电机带动所述丝杆旋转，使所述滑动座移动，所述旋转气缸带动所述连接柱和所述挡板旋转。
[0012]本技术的有益效果为：通过第二减速电机带动第二驱动辊轴旋转，使第二传送带移动，利用伺服电机带动丝杆旋转，使滑动座移动，通过旋转气缸带动连接柱和挡板旋转，可以避免瓶子移动过程中堆积堵塞，提升工作效率。
附图说明
[0013]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术所述一种罐头生产用分送装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术所述一种罐头生产用分送装置的立体示意图；
[0016]图3是本技术所述一种罐头生产用分送装置的第一支撑台与输送机构连接结构示意图；
[0017]图4是本技术所述一种罐头生产用分送装置的第二支撑台与分送机构连接机构示意图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、第一支撑台；2、第二支撑台；3、输送机构；4、分送机构；31、第一轴承座；32、第一驱动辊轴；33、第一传送带；34、第一减速电机；41、光轴；42、丝杆；43、伺服电机；44、滑动座；45、第二轴承座；46、第二驱动辊轴；47、第二传送带；48、第二减速电机；49、连接板；401、旋转气缸；402、连接柱；403、挡板。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0022]实施例
[0023]如图1
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图4所示，一种罐头生产用分送装置，包括第一支撑台1、第二支撑台2、输送机构3，还包括分送机构4，第一支撑台1一侧设置有第二支撑台2，第一支撑台1上方设置有输送机构3，第二支撑台2上方设置有分送机构4；分送机构4包括光轴41、丝杆42、伺服电机43、滑动座44、第二轴承座45、第二驱动辊轴46、第二传送带47、第二减速电机48、连接板49、旋转气缸401、连接柱402、挡板403，第二支撑台2上方设置有两个光轴41，光轴41之间设置有丝杆42，丝杆42一端设置有伺服电机43，光轴41和丝杆42外部设置有滑动座44，滑动座44上方设置有第二轴承座45，第二轴承座45内部设置有多个第二驱动辊轴46，第二驱动辊轴46外部设置有第二传送带47，其中一个第二驱动辊轴46一端设置有第二减速电机48，第二轴承座45外部设置有连接板49，连接板49上方设置有旋转气缸401，旋转气缸401输出端设置有连接柱402，连接柱402上方设置有挡板403。
[0024]优选地：输送机构3包括第一轴承座31、第一驱动辊轴32、第一传送带33、第一减速电机34，第一支撑台1上方设置有多个第一轴承座31，第一轴承座31内部设置有多个第一驱动辊轴32，第一驱动辊轴32外部设置有第一传送带33，其中一个第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐头生产用分送装置，包括第一支撑台(1)、第二支撑台(2)、输送机构(3)，其特征在于：还包括分送机构(4)，所述第一支撑台(1)一侧设置有所述第二支撑台(2)，所述第一支撑台(1)上方设置有所述输送机构(3)，所述第二支撑台(2)上方设置有所述分送机构(4)；所述分送机构(4)包括光轴(41)、丝杆(42)、伺服电机(43)、滑动座(44)、第二轴承座(45)、第二驱动辊轴(46)、第二传送带(47)、第二减速电机(48)、连接板(49)、旋转气缸(401)、连接柱(402)、挡板(403)，所述第二支撑台(2)上方设置有两个所述光轴(41)，所述光轴(41)之间设置有所述丝杆(42)，所述丝杆(42)一端设置有所述伺服电机(43)，所述光轴(41)和所述丝杆(42)外部设置有所述滑动座(44)，所述滑动座(44)上方设置有所述第二轴承座(45)，所述第二轴承座(45)内部设置有多个所述第二驱动辊轴(46)，所述第二驱动辊轴(46)外部设置有所述第二传送带(47)，其中一个所述第二驱动辊轴(46)一端设置有所述第二减速电机(48)，所述第二轴承座(45)外部设置有所述连接板(49)，所述连接板(49)上方设置有所述旋转气缸(401)，所述旋转气缸(401)输出端设置有所述连接柱(402)，所述连接柱(402)上方设置有所述挡板(403)。2.根据权利要求1所述的一种罐头生产用分送装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括第一轴承座(31)、第一驱动辊轴(32)、第一传送带(33)、第一减速电机(34)，所述第一支撑台(1)上方设置有多个所述第一轴承座(31)，所述第一轴承座(31)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文里，
申请(专利权)人：陈文里，
类型：新型
国别省市：