一种耐腐蚀性涂塑管道加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀性涂塑管道加热设备，包括底板和固定在底板上的工作台，所述底板顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆包括内杆、套杆和螺栓，所述伸缩杆顶部固定连接有加热筒，所述加热筒内壁均匀布设有电热丝，所述工作台顶部设置有夹持板，所述夹持板与工作台之间设置有驱动组件，所述驱动组件包括贯穿槽、驱动块、螺纹杆和把手，所述工作台与夹持板相对一侧分别构造有弧形槽一和弧形槽二，本实用新型专利技术一种耐腐蚀性涂塑管道加热设备，在通过夹持板和工作台对管道进行夹持固定时，驱动辊与辅助辊会抵触在管道的上下两侧，然后通过动力组件带动驱动辊同向转动，从而带动管道沿其中轴线进行自转，使得管道能够受热均匀。使得管道能够受热均匀。使得管道能够受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀性涂塑管道加热设备


[0001]本技术涉及管道加热设备，特别涉及一种耐腐蚀性涂塑管道加热设备。

技术介绍

[0002]涂塑钢管是在钢管内壁熔接有塑料防腐层的的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，所以广泛应用于排水、海水、油、气体等各种流体的运送，在涂塑管道的制造过程中，需要通过加热设备对其加热以进行涂塑工序。
[0003]但现有的管道加热设备在具体使用时还存在一些问题：
[0004]1、管道加热设备一般包括固定机构和加热机构，由于需要加热的管道直径大小不同，在通过固定机构对管道进行固定后，可能会出现管道与加热机构不适配的情况。
[0005]2、管道加热设备在使用时需要根据管道的直径大小对其进行固定，但是现有的管道加热设备在对管道进行固定后不方便带动管道转动，在进行加热的过程中会出现加热不均匀的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀性涂塑管道加热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管道加热设备在通过固定机构对管道进行固定后，可能会出现管道与加热机构不适配的情况，且在对管道进行固定后不方便带动管道转动，在进行加热的过程中会出现加热不均匀的情况的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀性涂塑管道加热设备，包括底板和固定在底板上的工作台，所述底板顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆包括内杆、套杆和螺栓，所述伸缩杆顶部固定连接有加热筒，所述加热筒内壁均匀布设有电热丝，所述工作台顶部设置有夹持板，所述夹持板与工作台之间设置有驱动组件，所述驱动组件包括贯穿槽、驱动块、螺纹杆和把手，所述工作台与夹持板相对一侧分别构造有弧形槽一和弧形槽二，所述弧形槽一内通过轴承连接有辅助辊，所述弧形槽二内通过轴承连接有驱动辊，所述夹持板内构造有活动腔，所述活动腔内设置有动力组件，所述动力组件包括驱动齿轮、传动齿轮和电机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板沿其长度向构造有滑槽，所述伸缩杆底部固定有滑板，所述滑板底部连接有与滑槽适配的滑轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述内杆垂直固定在滑板顶部，所述套杆垂直固定在加热筒底部，所述内杆插设在套杆内部，所述螺栓贯穿套杆且与内杆螺纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台一侧沿其高度向构造有贯穿槽，所述夹持板一侧固定有驱动块且驱动块与贯穿槽适配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述贯穿槽内设置有螺纹杆且螺纹杆与驱动块螺纹连接，所述螺纹杆通过轴承连接在贯穿槽内壁上且螺纹杆顶端固定有把手。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动辊一端固定有驱动齿轮且驱动齿轮设置在活动腔内，两个相邻的所述驱动齿轮之间设置有一个传动齿轮，所述传动齿轮与相邻的两个驱动齿轮啮合，所述活动腔内固定有电机，所述电机输出端与一个驱动齿轮固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动辊与辅助辊表面均套设有橡胶垫且橡胶垫表面构造有凸起块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置夹持板、驱动组件、伸缩杆和加热筒，在使用时将管道一端放置在工作台与夹持板之间，然后通过驱动组件驱动夹持板向工作台一侧靠近，从而对管道进行夹持，然后通过伸缩杆调节加热筒的高度，使得管道可以处于加热筒的中轴线上。
[0016]2、本技术通过设置动力组件、驱动辊和辅助辊，在通过夹持板和工作台对管道进行夹持固定时，驱动辊与辅助辊会抵触在管道的上下两侧，然后通过动力组件带动驱动辊同向转动，从而带动管道沿其中轴线进行自转，使得管道能够受热均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的又一立体结构示意图；
[0019]图3为本技术夹持板内部结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、工作台；3、伸缩杆；31、内杆；32、套杆；33、螺栓；4、加热筒；5、电热丝；6、夹持板；7、驱动组件；71、贯穿槽；72、驱动块；73、螺纹杆；74、把手；8、辅助辊；9、驱动辊；10、动力组件；101、驱动齿轮；102、传动齿轮；103、电机；11、滑槽；12、滑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供了一种耐腐蚀性涂塑管道加热设备的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]根据图1、图2和图3所示，一种耐腐蚀性涂塑管道加热设备，包括底板1和固定在底板1上的工作台2，底板1顶部设置有伸缩杆3，伸缩杆3包括内杆31、套杆32和螺栓33，伸缩杆3顶部固定连接有加热筒4，加热筒4内壁均匀布设有电热丝5，工作台2顶部设置有夹持板6，夹持板6与工作台2之间设置有驱动组件7，驱动组件7包括贯穿槽71、驱动块72、螺纹杆73和把手74，工作台2与夹持板6相对一侧分别构造有弧形槽一和弧形槽二，弧形槽一内通过轴承连接有辅助辊8，弧形槽二内通过轴承连接有驱动辊9，夹持板6内构造有活动腔，活动腔内设置有动力组件10，动力组件10包括驱动齿轮101、传动齿轮102和电机103，底板1沿其长度向构造有滑槽11，伸缩杆3底部固定有滑板12，滑板12底部连接有与滑槽11适配的滑轮，内杆31垂直固定在滑板12顶部，套杆32垂直固定在加热筒4底部，内杆31插设在套杆32内部，螺栓33贯穿套杆32且与内杆31螺纹连接，工作台2一侧沿其高度向构造有贯穿槽71，夹
持板6一侧固定有驱动块72且驱动块72与贯穿槽71适配，贯穿槽71内设置有螺纹杆73且螺纹杆73与驱动块72螺纹连接，螺纹杆73通过轴承连接在贯穿槽71内壁上且螺纹杆73顶端固定有把手74。
[0025]具体使用时，本技术一种耐腐蚀性涂塑管道加热设备，在使用时将管道一端放置在工作台2与夹持板6之间，然后转动把手74来带动螺纹杆73绕其轴承转动，由于螺纹杆73与驱动块72螺纹连接，在螺纹杆73转动时能够带动驱动块72沿贯穿槽71移动，从而带动夹持板6沿贯穿槽71高度向移动，在夹持板6向工作台2一侧靠近时能够将管道夹持在驱动辊9与辅助辊8之间，然后将螺栓33拧出来调节内杆31与套杆32的相对位置，在内杆31与套杆32的相对位置确定后通过螺栓33固定，从而对加热筒4的高度进行调节，使得管道能够处在加热筒4的中轴线上，在通过电热丝5对管道进行加热的过程中，通过滚轮沿滑槽11滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性涂塑管道加热设备，包括底板(1)和固定在底板(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)包括内杆(31)、套杆(32)和螺栓(33)，所述伸缩杆(3)顶部固定连接有加热筒(4)，所述加热筒(4)内壁均匀布设有电热丝(5)，所述工作台(2)顶部设置有夹持板(6)，所述夹持板(6)与工作台(2)之间设置有驱动组件(7)，所述驱动组件(7)包括贯穿槽(71)、驱动块(72)、螺纹杆(73)和把手(74)，所述工作台(2)与夹持板(6)相对一侧分别构造有弧形槽一和弧形槽二，所述弧形槽一内通过轴承连接有辅助辊(8)，所述弧形槽二内通过轴承连接有驱动辊(9)，所述夹持板(6)内构造有活动腔，所述活动腔内设置有动力组件(10)，所述动力组件(10)包括驱动齿轮(101)、传动齿轮(102)和电机(103)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性涂塑管道加热设备，其特征在于：所述底板(1)沿其长度向构造有滑槽(11)，所述伸缩杆(3)底部固定有滑板(12)，所述滑板(12)底部连接有与滑槽(11)适配的滑轮。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀性涂塑管道加热设备，其特征在于：所述内杆(31)垂直固定在滑板(12)顶部，所述套杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立霞，张红松，许维武，王建波，
申请(专利权)人：淄博松尚复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：