一种涂布烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种涂布烘干装置，所述烘干涂布装置包括涂布装置和烘干装置；所述烘干装置包括烘箱；所述烘箱的内部设置若干个独立的接触式加热箱；所述接触式加热箱为热传导式加热。本实用新型专利技术提供的涂布烘干装置，在传统的热对流式和热辐射式加热的基础上，采用了以热传导式加热为主的烘干装置，使得温度控制更为精确，有益于节能减排，且所述烘干装置可以为不同烘干程度的极片提供不同的加热温度，所述涂布烘干装置更合理的利用热能。所述涂布烘干装置更合理的利用热能。所述涂布烘干装置更合理的利用热能。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布烘干装置


[0001]本技术属于锂离子电池制造
，涉及一种涂布烘干装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池的极片在制作过程中，需要将浆料均匀地涂覆在铝箔或铜箔上，再经过连续高温烘烤使浆料中的溶剂挥发，形成凝固在基材上的电池极片成品。烘干过程至关重要，其烘干速度直接影响到涂布设备的运行效率，而烘干的一致性又与电池极片的一致性能相关。因此，烘干方式的高效性、均匀性一直是制约锂离子电池极片产能和性能的瓶颈之一。
[0003]涂布烘干的均匀性、一致性、粘结剂扩散性、面密度稳定性等的好坏直接关系到电池质量的优劣。涂布烘干过程的温度和风速难以精确控制，且对热能的利用率较低。
[0004]为了解决传热效率问题，会将烘箱加长，提高烘干效率，从而提升设备运行速度。烘箱加长会带来一系列的负面效应，如：设备成本高、占地空间大、设备能耗高，极片在烘箱内运行时间长，长时间受热及拉伸，导致极片变形、打皱，降低了涂布产品的性能精度。
[0005]然而，一般采用热对流和热辐射的加热方式，烘干效率低、烘烤不均匀，且在干燥过程中由于风速和温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布烘干装置，其特征在于，所述涂布烘干装置包括涂布装置和烘干装置；所述烘干装置包括烘箱；所述烘箱的内部设置若干个独立的接触式加热箱；所述接触式加热箱为热传导式加热。2.根据权利要求1所述的涂布烘干装置，其特征在于，所述接触式加热箱的加热部件包括滚筒式加热炉、加热管或加热片中的任意一种或至少两种的组合。3.根据权利要求1所述的涂布烘干装置，其特征在于，所述接触式加热箱的数量为3个以上。4.根据权利要求1所述的涂布烘干装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭丽芳，曹杰，侯敏，余招宇，曹辉，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：