一种筛分布料器用的电液缸组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛分布料器用的电液缸组件，包括电机，所述电机的一端安装有双向油泵，所述双向油泵的一端安装有液压组合阀，所述液压组合阀的一端设置有液压缸，所述液压缸的外部设置有壳体，所述壳体内部的一端螺纹连接有固定块，所述固定块与壳体之间固定连接有密封圈，所述液压缸的一端贯穿壳体和密封圈固定连接有推销；本实用新型专利技术通过在壳体的外壁设置支撑台和马达，使马达可以带动直齿轮转动，为两个旋转块提供动力，通过设置入油管和腔体可以为毛刷提供液压油，通过设置出气管使腔体内补充液压油时，平衡内部气压，通过设置两个旋转块，便于液压缸体复位时减少与密封圈的摩擦，延长装置的使用寿命。延长装置的使用寿命。延长装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种筛分布料器用的电液缸组件


[0001]本技术涉及电液缸
，具体为一种筛分布料器用的电液缸组件。

技术介绍

[0002]筛分布料器应用于火力发电厂燃煤锅炉，锅炉燃烧一定比例粒度的煤矸石，在煤矿来煤中其粒径大小不均，较大的煤粒会影响锅炉的燃烧效率，利用筛分布料器可以将合格粒径筛出，使大物块的煤经过布料器后呈瀑布状掉入破碎机破碎，从而减轻破碎机运行负荷，减少能耗，由于电液缸可以进行远距离高空及危险地区的集中或程序控制，被广泛应用于冶金、矿山、煤炭等部门，是通用的动力源，筛分布料器通常采用电液压推杆实现复推、拉直线，或往复旋转一定角度的运动。
[0003]由于工作场合的特殊，现有电液压缸都配有防尘圈，通过将其安装在液压缸内，用于刮除活塞杆上的脏物，但煤灰通过液压介质会增强黏附性，仅通液压缸往复时防尘圈对其刮灰不能达到很好的防煤灰的效果，煤灰脏物进入会污染液压介质造成耐压圈磨损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种筛分布料器用的电液缸组件，通过在位于壳体外部的液压缸体外壁设置两个旋转块，并在旋转块内设置毛刷和带有液压油的腔体使液压缸复位时通过与毛刷接触实现去煤灰涂油的过程。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筛分布料器用的电液缸组件，包括电机，所述电机的一端安装有双向油泵，所述双向油泵的一端安装有液压组合阀，所述液压组合阀的一端设置有液压缸，所述液压缸的外部设置有壳体，所述壳体内部的一端螺纹连接有固定块，所述固定块与壳体之间固定连接有密封圈，所述液压缸的一端贯穿壳体和密封圈固定连接有推销，所述壳体的外壁通过螺丝连接有支撑台，所述支撑台的一侧通过螺丝固定有马达，所述马达的一侧设置有除尘组件，所述除尘组件位于推销和壳体之间。
[0006]优选的，所述除尘组件包括旋转块，所述旋转块设置有两个，两个所述旋转块均呈圆柱形中空设置，两个所述旋转块的一端焊接，其中一个所述旋转块的一端与壳体转动连接。
[0007]优选的，所述旋转块空腔的内壁胶结有细毛刷，其中一个所述旋转块的外壁设置有一体成型的齿牙。
[0008]优选的，所述马达的输出端通过转轴贯穿支撑块板的一侧固定连接有转杆，所述转杆一端的外壁固定连接有直齿轮，所述直齿轮与旋转块外壁的齿牙啮合。
[0009]优选的，其中一个所述旋转块内设置有腔体，所述腔体位于旋转块空腔内壁和外壁之间，所述腔体呈环形设置，所述腔体的两侧分别安装有出气管和入油管，所述出气管和入油管的一端分别贯穿旋转块的外壁与腔体连通。
[0010]优选的，所述入油管与出气管均位于齿牙的一侧，其中一个所述旋转块的空腔内
壁均开设有多个细孔，多个所述细孔与腔体连通，所述细毛刷位于细孔的一侧。
[0011]优选的，所述液压缸与两个旋转块插接，所述液压缸的外壁位于旋转块的空腔内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在壳体的外壁设置支撑台和马达，使马达可以带动直齿轮转动，从而与齿牙啮合，为两个旋转块提供动力，通过设置入油管和腔体可以为毛刷提供液压油，通过设置出气管使腔体内补充液压油时，腔体内的空气被排出，平衡内部气压，通过设置两个旋转块，使液压缸可以先除煤灰再涂液压油，便于液压缸体复位时减少与密封圈的摩擦，延长装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术除尘组件的轴测图；
[0015]图2是本技术除尘组件安装位置的结构示意图；
[0016]图3是本技术电液缸内部的结构示意图；
[0017]图4是本技术除尘组件的正视图。
[0018]图中：1、壳体；2、液压缸；3、固定块；4、密封圈；5、马达；6、支撑台；7、转杆；8、直齿轮；9、入油管；10、旋转块；11、出气管；12、腔体；13、细毛刷；14、推销；15、齿牙；16、电机；17、双向油泵；18、液压组合阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种筛分布料器用的电液缸组件，包括电机16，电机16的一端安装有双向油泵17，双向油泵17的一端安装有液压组合阀18，液压组合阀18的一端设置有液压缸2，液压缸2的外部设置有壳体1，壳体1内部的一端螺纹连接有固定块3，固定块3与壳体1之间固定连接有密封圈4，液压缸2的一端贯穿壳体1和密封圈4固定连接有推销14，壳体1的外壁通过螺丝连接有支撑台6，支撑台6的一侧通过螺丝固定有马达5，马达5的一侧设置有除尘组件，除尘组件位于推销14和壳体1之间；
[0021]除尘组件包括旋转块10，旋转块10设置有两个，两个旋转块10均呈圆柱形中空设置，两个旋转块10的一端焊接，其中一个旋转块10的一端与壳体1转动连接，其中一个旋转块10起到为液压缸2润滑的作用，另一个旋转块10起到煤灰作用，液压缸2在复位时，先经过除煤灰的旋转块10，再经过润滑进入壳体1；
[0022]旋转块10空腔的内壁胶结有细毛刷13，其中一个旋转块10的外壁设置有一体成型的齿牙15，通过设置齿牙15与马达5输出端的直齿轮8配合，使马达5为旋转块10的旋转提供动力；
[0023]马达5的输出端通过转轴贯穿支撑块板的一侧固定连接有转杆7，转杆7一端的外壁固定连接有直齿轮8，直齿轮8与旋转块10外壁的齿牙15啮合；
[0024]其中一个旋转块10内设置有腔体12，腔体12位于旋转块10空腔内壁和外壁之间，
腔体12呈环形设置，腔体12的两侧分别安装有出气管11和入油管9，出气管11和入油管9的一端分别贯穿旋转块10的外壁与腔体12连通，通过向入油管9内补充液压介质油使液压缸2复位时外壁润滑，同时该旋转块10内的毛刷在传递介质油的过程中可以起到二次除煤灰的效果；
[0025]入油管9与出气管11均位于齿牙15的一侧，其中一个旋转块10的空腔内壁均开设有多个细孔，多个细孔与腔体12连通，细毛刷13位于细孔的一侧，细孔设置为圆周阵列，液压介质油通过入油管9进入腔体12后通过细孔浸入毛刷；
[0026]液压缸2与两个旋转块10插接，液压缸2的外壁位于旋转块10的空腔内，毛刷的一端与液压缸2的外壁接触；
[0027]使用时，液压缸2复位向壳体1内移动，位于外部的液压缸2在移动过程中先经过不带腔体12的旋转块10，旋转块10内的毛刷与液压缸2的外壁接触去除煤灰，在继续移动时经过带有腔体12的旋转块10，该旋转块10与壳体1转动连接，腔体12内补充的油和液压缸2所用的液压介质油相同，腔体12内的油经过细孔浸入空腔内壁的毛刷，在以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛分布料器用的电液缸组件，包括电机(16)，其特征在于：所述电机(16)的一端安装有双向油泵(17)，所述双向油泵(17)的一端安装有液压组合阀(18)，所述液压组合阀(18)的一端设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的外部设置有壳体(1)，所述壳体(1)内部的一端螺纹连接有固定块(3)，所述固定块(3)与壳体(1)之间固定连接有密封圈(4)，所述液压缸(2)的一端贯穿壳体(1)和密封圈(4)固定连接有推销(14)，所述壳体(1)的外壁通过螺丝连接有支撑台(6)，所述支撑台(6)的一侧通过螺丝固定有马达(5)，所述马达(5)的一侧设置有除尘组件，所述除尘组件位于推销(14)和壳体(1)之间。2.根据权利要求1所述的一种筛分布料器用的电液缸组件，其特征在于：所述除尘组件包括旋转块(10)，所述旋转块(10)设置有两个，两个所述旋转块(10)均呈圆柱形中空设置，两个所述旋转块(10)的一端焊接，其中一个所述旋转块(10)的一端与壳体(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种筛分布料器用的电液缸组件，其特征在于：所述旋转块(10)空腔的内壁胶结有细毛刷(13)，其中一个所述旋转块(10)的外壁设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗吉恺，伍泽江，庞辰勇，葛宇，王奎，
申请(专利权)人：四川铁鹰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：