一种静态伺服液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静态伺服液压缸，包括静态伺服液压缸主体，静态伺服液压缸主体的下方设置有安装板，安装板顶部的左右两侧均开设有安装口，静态伺服液压缸主体的底部固定连接有插接柱，插接柱的底部活动插接在安装板的顶部。本实用新型专利技术通过静态私服液压缸主体、安装板、安装口、插接柱、运动槽、伸缩杆、移动壳、操作口、稳定块、稳定板、稳定杆、滑块、限位杆、拉动把手、弹簧和垫块的相互配合，实现了一种静态伺服液压缸，极大地简化了静态私服液压缸主体的拆装工作，方便工作人员针对静态私服液压缸主体进行维护以及维修，减轻了工作人员的工作负担，提升了静态私服液压缸主体安装的稳定性，保证静态私服液压缸工作稳定。保证静态私服液压缸工作稳定。保证静态私服液压缸工作稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种静态伺服液压缸


[0001]本技术涉及液压缸
，具体为一种静态伺服液压缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，静态私服液压缸属于液压缸的一种。
[0003]现有部分静态伺服液压缸安装过程需采用较多的螺丝以及螺母，这样安装起来费时费力，拆卸过程也费时费力，不方便工作人员针对其进行维护以及维修，并且，安装稳定性也不理想。
[0004]如现有技术中，公开号为CN201461593U的结晶器窄边调宽伺服液压缸，由液压缸本体和液压阀块装置组成，液压缸本体上有活塞杆、防尘罩、前压盖、导向套、有杆腔进油管、法兰、缸筒、非导磁垫片、磁环、活塞、锁紧螺母和空气管，液压阀块装置上有阀块、保护罩、伺服阀、液控单向阀、溢流阀和位移传感器，其中液控单向阀和溢流阀为两件，液压缸本体的后端是外螺纹，液压阀块装置的前端是内螺纹，液压缸本体与液压阀块装置通过内外螺纹连接在一起，并用锁紧螺母锁紧。该液压缸适用于冶金行业板坯连铸机结晶器窄边的在线调宽。其优点为，结构合理、可靠性高，能够对板坯连铸机结晶器窄边进行在线调宽，提高了生产效率，降低了劳动强度，是一种理想的结晶器窄边调宽伺服液压缸，该技术方案也没有解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种静态伺服液压缸，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静态伺服液压缸，包括静态伺服液压缸主体，所述静态伺服液压缸主体的下方设置有安装板，所述安装板顶部的左右两侧均开设有安装口，所述静态伺服液压缸主体的底部固定连接有插接柱，所述插接柱的底部活动插接在安装板的顶部，所述安装板的内部开设有两个运动槽，所述运动槽内壁的底部通过伸缩杆连接有移动壳，所述安装板顶部且对应运动槽的位置开设有与其相互连通的操作口，所述静态伺服液压缸主体底部的左右两侧均固定连接有稳定块，所述插接柱的左右两侧均固定连接有稳定板，所述移动壳的顶部固定连接有稳定杆，所述稳定杆的顶端依次贯穿稳定板和稳定块且与稳定块之间活动连接，所述移动壳的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块靠近插接柱的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离滑块的一端活动插接在插接柱上，所述滑块远离限位杆的一端固定连接有拉动把手，所述拉动把手表面且位于移动壳内部的位置套设有弹簧，所述运动槽内壁的顶部固定连接有垫块，所述垫块的底部与移动壳的顶部相互接触。
[0007]优选的，所述稳定板的顶部固定连接有加固块，所述加固块靠近插接柱的一侧与其固定连接。
[0008]优选的，所述限位杆与安装板之间活动连接。
[0009]优选的，所述移动壳的顶部通过第一挂环连接有拉绳，所述拉绳远离第一挂环的一端固定连接有第二挂环。
[0010]优选的，所述弹簧靠近滑块的一端与其固定连接，所述弹簧远离滑块的一端与移动壳的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过静态私服液压缸主体、安装板、安装口、插接柱、运动槽、伸缩杆、移动壳、操作口、稳定块、稳定板、稳定杆、滑块、限位杆、拉动把手、弹簧和垫块的相互配合，实现了一种静态伺服液压缸，极大地简化了静态私服液压缸主体的拆装工作，方便工作人员针对静态私服液压缸主体进行维护以及维修，减轻了工作人员的工作负担，提升了静态私服液压缸主体安装的稳定性，保证静态私服液压缸工作稳定。
[0013]2、本技术通过设置加固块，针对稳定板进行了加固，通过设置第一挂环、拉绳和第二挂环，方便工作人员向上拉动移动壳。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0015]图2为本技术图1中A
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A的局部放大图。
[0016]图中：1静态私服液压缸主体、2安装板、3安装口、4插接柱、5运动槽、6伸缩杆、7移动壳、8操作口、9稳定块、10稳定板、11稳定杆、12滑块、13限位杆、15拉动把手、16弹簧、17垫块、18加固块、19第一挂环、20拉绳、21第二挂环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，一种静态伺服液压缸，包括静态伺服液压缸主体1，静态伺服液压缸主体1的下方设置有安装板2，安装板2顶部的左右两侧均开设有安装口3，静态伺服液压缸主体1的底部固定连接有插接柱4，插接柱4的底部活动插接在安装板2的顶部，安装板2的内部开设有两个运动槽5，运动槽5内壁的底部通过伸缩杆6连接有移动壳7，移动壳7的顶部通过第一挂环19连接有拉绳20，拉绳20远离第一挂环19的一端固定连接有第二挂环21，通过设置第一挂环19、拉绳20和第二挂环21，方便工作人员向上拉动移动壳7，安装板2顶部且对应运动槽5的位置开设有与其相互连通的操作口8，静态伺服液压缸主体1底部的左右两侧均固定连接有稳定块9，插接柱4的左右两侧均固定连接有稳定板10，稳定板10的顶部固定连接有加固块18，加固块18靠近插接柱4的一侧与其固定连接，通过设置加固块18，针对稳定板10进行了加固，移动壳7的顶部固定连接有稳定杆11，稳定杆11的顶端依次贯穿稳定板10和稳定块9且与稳定块9之间活动连接，移动壳7的内壁上滑动连接有滑块12，滑块12靠近
插接柱4的一侧固定连接有限位杆13，限位杆13远离滑块12的一端活动插接在插接柱4上，限位杆13与安装板2之间活动连接，滑块12远离限位杆13的一端固定连接有拉动把手15，拉动把手15表面且位于移动壳7内部的位置套设有弹簧16，弹簧16靠近滑块12的一端与其固定连接，弹簧16远离滑块12的一端与移动壳7的内壁固定连接，运动槽5内壁的顶部固定连接有垫块17，垫块17的底部与移动壳7的顶部相互接触，通过静态私服液压缸主体1、安装板2、安装口3、插接柱4、运动槽5、伸缩杆6、移动壳7、操作口8、稳定块9、稳定板10、稳定杆11、滑块12、限位杆13、拉动把手15、弹簧16和垫块17的相互配合，实现了一种静态伺服液压缸，极大地简化了静态私服液压缸主体1的拆装工作，方便工作人员针对静态私服液压缸主体1进行维护以及维修，减轻了工作人员的工作负担，提升了静态私服液压缸主体1安装的稳定性，保证静态私服液压缸工作稳定。
[0019]使用时，插接柱4插接在安装板2上起到了一次稳固处理，稳定杆11贯穿稳定板10活动插接在稳定块9上起到了二次稳固处理，这样大大提升了静态私服液压缸主体1安装的稳定性，当需要拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静态伺服液压缸，包括静态伺服液压缸主体(1)，其特征在于：所述静态伺服液压缸主体(1)的下方设置有安装板(2)，所述安装板(2)顶部的左右两侧均开设有安装口(3)，所述静态伺服液压缸主体(1)的底部固定连接有插接柱(4)，所述插接柱(4)的底部活动插接在安装板(2)的顶部，所述安装板(2)的内部开设有两个运动槽(5)，所述运动槽(5)内壁的底部通过伸缩杆(6)连接有移动壳(7)，所述安装板(2)顶部且对应运动槽(5)的位置开设有与其相互连通的操作口(8)，所述静态伺服液压缸主体(1)底部的左右两侧均固定连接有稳定块(9)，所述插接柱(4)的左右两侧均固定连接有稳定板(10)，所述移动壳(7)的顶部固定连接有稳定杆(11)，所述稳定杆(11)的顶端依次贯穿稳定板(10)和稳定块(9)且与稳定块(9)之间活动连接，所述移动壳(7)的内壁上滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)靠近插接柱(4)的一侧固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)远离滑块(12)的一端活动插接在插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海源，
申请(专利权)人：山东金逸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：