一种双转子制砂机用转盘紧固组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双转子制砂机用转盘紧固组件，包括制砂机本体，所述制砂机本体的正面设置有转杆，所述转杆的表面滑动连接有转盘本体，所述转杆的正面等距开设有槽口，所述槽口的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承连接有锥形柱，所述转杆的表面等距开设有槽道，所述槽道内腔的两侧均连通有滑槽。本实用新型专利技术通过螺纹杆的设置，螺纹杆在槽口的内腔转动，螺纹杆带动锥形柱移动，锥形柱移动使得卡柱因受力在槽道的内腔移动，卡柱带动移动板在滑槽的内腔滑动，移动板使弹簧受力收缩，卡柱插入卡槽的内腔，从而对转盘本体进行固定，达到了稳定效果好，更换方便，操作简单的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双转子制砂机用转盘紧固组件


[0001]本技术涉及制砂机
，具体为一种双转子制砂机用转盘紧固组件。

技术介绍

[0002]制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，制砂机结构简单、造价低廉，高效节能、破碎效率高，具有细碎、粗磨功能，通过非破碎物料能力强，受物料水份影响小，含水量可达8％，可破碎中硬、特硬物料。
[0003]双转子制砂机的转盘在安装时操作麻烦，在长期的工作中，转盘会产生松动，从而脱落的现象，同时转盘的更换较为麻烦且费力，因此我们需要提出一种双转子制砂机用转盘紧固组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双转子制砂机用转盘紧固组件，具有稳定效果好，更换方便，操作简单的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种双转子制砂机用转盘紧固组件，包括制砂机本体，所述制砂机本体的正面设置有转杆，所述转杆的表面滑动连接有转盘本体，所述转杆的正面等距开设有槽口，所述槽口的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承连接有锥形柱，所述转杆的表面等距开设有槽道，所述槽道内腔的两侧均连通有滑槽，所述槽道的内腔滑动连接有卡柱，所述卡柱的表面固定安装有移动板，所述移动板的一侧且位于卡柱的外侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一侧与滑槽内腔的内壁固定安装，所述转盘本体的内腔等距开设有卡槽，所述锥形柱表面的一侧与卡柱的一侧贴合。
[0007]优选的，所述滑槽开设于转杆的内部，所述移动板的外侧与滑槽的内腔滑动连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆远离锥形柱的一端贯穿槽口并延伸至槽口的外部，所述螺纹杆的一端固定安装有转动块。
[0009]优选的，所述槽口的内腔设置有内螺纹，且内螺纹与螺纹杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述槽口的数量至少为四个，所述制砂机本体的底部固定安装有底座。
[0011]优选的，所述转盘本体的正面等距刻设有标识线，所述标识线位于卡槽的正面，所述转杆的正面等距开设有圆孔，所述圆孔位于卡柱的正面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过螺纹杆的设置，螺纹杆在槽口的内腔转动，螺纹杆带动锥形柱移动，锥形柱移动使得卡柱因受力在槽道的内腔移动，卡柱带动移动板在滑槽的内腔滑动，移动板使弹簧受力收缩，卡柱插入卡槽的内腔，从而对转盘本体进行固定，达到了稳定效果好，更换方便，操作简单的效果；
[0014]2、本技术通过转动块的设置，转动块可带动螺纹杆转动，方便对螺纹杆的操
作，螺纹杆在槽口内与内螺纹相互配合，螺纹杆可在槽口的内腔转动从而移动，锥形柱移动可使得卡柱移动，滑槽便于对移动板起到限位作用，同时滑槽便于弹簧的安装，通过标识线可了解卡槽的位置，通过圆孔可了解卡柱的位置，便于对转盘本体安装时，使卡柱与卡槽相互对应，方便对转盘本体进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术转盘本体及转杆内部的结构示意图；
[0017]图3为本技术转盘本体局部剖面的结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A区放大的结构示意图。
[0019]图中：1、制砂机本体；2、圆孔；3、标识线；4、底座；5、转杆；6、转动块；7、转盘本体；8、卡槽；9、移动板；10、卡柱；11、锥形柱；12、螺纹杆；13、槽口；14、弹簧；15、槽道；16、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种双转子制砂机用转盘紧固组件，包括制砂机本体1，制砂机本体1的正面设置有转杆5，转杆5的表面滑动连接有转盘本体7，转杆5的正面等距开设有槽口13，槽口13的内腔螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12远离锥形柱 11的一端贯穿槽口13并延伸至槽口13的外部，螺纹杆12的一端固定安装有转动块6，槽口13的内腔设置有内螺纹，且内螺纹与螺纹杆12螺纹连接，槽口13的数量至少为四个，制砂机本体1的底部固定安装有底座4；
[0023]通过转动块6的设置，转动块6可带动螺纹杆12转动，方便对螺纹杆12 的操作，螺纹杆12在槽口13内与内螺纹相互配合，螺纹杆12可在槽口13 的内腔转动从而移动；
[0024]螺纹杆12的一端通过轴承连接有锥形柱11，转杆5的表面等距开设有槽道15，槽道15内腔的两侧均连通有滑槽16，滑槽16开设于转杆5的内部，移动板9的外侧与滑槽16的内腔滑动连接；
[0025]通过锥形柱11的设置，锥形柱11移动可使得卡柱10移动，滑槽16便于对移动板9起到限位作用，同时滑槽16便于弹簧14的安装；
[0026]槽道15的内腔滑动连接有卡柱10，卡柱10的表面固定安装有移动板9，移动板9的一侧且位于卡柱10的外侧固定安装有弹簧14，弹簧14的一侧与滑槽16内腔的内壁固定安装，转盘本体7的内腔等距开设有卡槽8，锥形柱 11表面的一侧与卡柱10的一侧贴合，转盘本体7的正面等距刻设有标识线3，标识线3位于卡槽8的正面，转杆5的正面等距开设有圆孔2，圆孔2位于卡柱10的正面；
[0027]通过标识线3的设置，通过标识线3可了解卡槽8的位置，通过圆孔2 可了解卡柱10的位置，便于对转盘本体7安装时，使卡柱10与卡槽8相互对应，方便对转盘本体7进行固定。
[0028]工作原理：使用时，弹簧14为受力，卡柱10位于槽道15的内腔，把转盘本体7套于转
杆5的表面，通过标识线3了解卡槽8的位置，通过圆孔2 了解卡柱10的位置，从而使得卡柱10与卡槽8相互对应，方便对转盘本体7 进行固定，然后转动转动块6，转动块6带动螺纹杆12转动，螺纹杆12在槽口13的内腔转动，螺纹杆12带动锥形柱11移动，锥形柱11移动使得卡柱 10因受力在槽道15的内腔移动，卡柱10带动移动板9在滑槽16的内腔滑动，移动板9使弹簧14受力收缩，卡柱10插入卡槽8的内腔，从而对转盘本体7 进行固定。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双转子制砂机用转盘紧固组件，包括制砂机本体(1)，其特征在于：所述制砂机本体(1)的正面设置有转杆(5)，所述转杆(5)的表面滑动连接有转盘本体(7)，所述转杆(5)的正面等距开设有槽口(13)，所述槽口(13)的内腔螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端通过轴承连接有锥形柱(11)，所述转杆(5)的表面等距开设有槽道(15)，所述槽道(15)内腔的两侧均连通有滑槽(16)，所述槽道(15)的内腔滑动连接有卡柱(10)，所述卡柱(10)的表面固定安装有移动板(9)，所述移动板(9)的一侧且位于卡柱(10)的外侧固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一侧与滑槽(16)内腔的内壁固定安装，所述转盘本体(7)的内腔等距开设有卡槽(8)，所述锥形柱(11)表面的一侧与卡柱(10)的一侧贴合。2.根据权利要求1所述的一种双转子制砂机用转盘紧固组件，其特征在于：所述滑槽(16)开设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍泽江，王奎，
申请(专利权)人：四川铁鹰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：