一种折弯机用多轴联动高精度数控液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机用多轴联动高精度数控液压油缸，包括安装板，所述安装板的侧面固定有液压缸，所述液压缸上安装有活塞杆，所述液压缸的侧面固定有密封圈，所述密封圈的内壁与活塞杆的表面接触所述安装板与活塞杆之间设置有减载驱动机构，所述液压缸的侧面设置有加强密封机构，本实用新型专利技术涉及液压油缸技术领域；该折弯机用多轴联动高精度数控液压油缸，通过减载驱动机构的设置，可利用杠杆省力原理，可有效减少液压缸的负载，有效保护液压缸，进而延长液压缸的使用使用寿命，通过加强密封机构的设置，可使得密封圈紧密贴合活塞杆表面，进而有效提高活塞杆与液压缸之间的密封性，减少油液外漏。减少油液外漏。减少油液外漏。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用多轴联动高精度数控液压油缸


[0001]本技术涉及液压油缸
，具体为一种折弯机用多轴联动高精度数控液压油缸。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]现有的折弯机在生产过程中使用的液压油缸一般负载较大，长时间处于高负载情况下，会影响液压油缸的使用寿命，且液压油缸中活塞杆与液压缸之间的密封性一般，因此，本技术提出一种折弯机用多轴联动高精度数控液压油缸，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种折弯机用多轴联动高精度数控液压油缸，解决了现有的折弯机在生产过程中使用的液压油缸一般负载较大，长时间处于高负载情况下，会影响液压油缸的使用寿命，且液压油缸中活塞杆与液压缸之间的密封性一般的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种折弯机用多轴联动高精度数控液压油缸，包括安装板，所述安装板的侧面固定有液压缸，所述液压缸上安装有活塞杆，所述液压缸的侧面固定有密封圈，所述密封圈的内壁与活塞杆的表面接触所述安装板与活塞杆之间设置有减载驱动机构，所述液压缸的侧面设置有加强密封机构；
[0006]所述减载驱动机构包括固定在安装板侧面的支撑块，所述支撑块的表面转动有省力杠杆，所述省力杠杆的表面转动有第一连杆，所述第一连杆与活塞杆转动连接，所述省力杠杆的表面还转动有第二连杆，所述第二连杆的表面转动有推杆，所述推杆的一端贯穿安装板并延伸至安装板的另一侧。
[0007]优选的，所述加强密封机构包括转动安装在液压缸侧面的环形齿轮，所述液压缸的侧面固定有稳定环，所述稳定环与环形齿轮同心设置。
[0008]优选的，所述稳定环的外周滑动贯穿有压紧杆，所述压紧杆设置有四个，四个所述压紧杆等距分布在稳定环的外周。
[0009]优选的，所述环形齿轮内壁的四周均固定有与压紧杆配合使用的斜块，四个所述斜块呈中心对称设置。
[0010]优选的，所述液压缸的侧面滑动有与环形齿轮相啮合的齿条，所述液压缸的侧面固定有固定块，所述齿条的侧面固定有焊块。
[0011]优选的，所述固定块上螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的底端与焊块的顶部转动连接，所述螺杆的顶端固定有转盘。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种折弯机用多轴联动高精度数控液压油缸。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]（1）、该折弯机用多轴联动高精度数控液压油缸，通过在减载驱动机构包括固定在安装板侧面的支撑块，支撑块的表面转动有省力杠杆，省力杠杆的表面转动有第一连杆，第一连杆与活塞杆转动连接，省力杠杆的表面还转动有第二连杆，第二连杆的表面转动有推杆，推杆的一端贯穿安装板并延伸至安装板的另一侧，通过减载驱动机构的设置，可利用杠杆省力原理，可有效减少液压缸的负载，有效保护液压缸，进而延长液压缸的使用使用寿命。
[0015]（2）、该折弯机用多轴联动高精度数控液压油缸，通过在加强密封机构包括转动安装在液压缸侧面的环形齿轮，液压缸的侧面固定有稳定环，稳定环与环形齿轮同心设置，稳定环的外周滑动贯穿有压紧杆，通过加强密封机构的设置，可使得密封圈紧密贴合活塞杆表面，进而有效提高活塞杆与液压缸之间的密封性，减少油液外漏。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图；
[0017]图2为本技术局部结构的示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0019]图4为本技术环形齿轮结构的示意图。
[0020]图中：1
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安装板、2
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液压缸、3
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活塞杆、4
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密封圈、5
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减载驱动机构、51
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支撑块、52
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省力杠杆、53
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第一连杆、54
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第二连杆、55
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推杆、6
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加强密封机构、61
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环形齿轮、62
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稳定环、63
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压紧杆、64
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斜块、65
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齿条、66
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固定块、67
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焊块、68
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螺杆、69
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转盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种折弯机用多轴联动高精度数控液压油缸，包括安装板1，安装板1的侧面固定有液压缸2，液压缸2上安装有活塞杆3，液压缸2的侧面固定有密封圈4为橡胶材质，密封圈4的内壁与活塞杆3的表面接触安装板1与活塞杆3之间设置有减载驱动机构5，液压缸2的侧面设置有加强密封机构6；
[0023]减载驱动机构5包括固定在安装板1侧面的支撑块51，支撑块51的表面转动有省力杠杆52，省力杠杆52位于支撑块51后方的长度大于前方的长度，省力杠杆52的表面转动有第一连杆53，第一连杆53与活塞杆3转动连接，省力杠杆52的表面还转动有第二连杆54，第二连杆54的表面转动有推杆55，推杆55的一端贯穿安装板1并延伸至安装板1的另一侧。
[0024]加强密封机构6包括转动安装在液压缸2侧面的环形齿轮61，液压缸2的侧面固定
有稳定环62，稳定环62与环形齿轮61同心设置，稳定环62的外周滑动贯穿有压紧杆63，压紧杆63一端与密封圈4接触，压紧杆63设置有四个，四个压紧杆63等距分布在稳定环62的外周，环形齿轮61内壁的四周均固定有与压紧杆63配合使用的斜块64，四个斜块64呈中心对称设置，进而使得四个斜块64能同时挤压四个压紧杆63，实现对密封圈4的压紧，液压缸2的侧面滑动有与环形齿轮61相啮合的齿条65，液压缸2的侧面固定有固定块66，齿条65的侧面固定有焊块67，固定块66上螺纹贯穿有螺杆68，螺杆68的底端与焊块67的顶部转动连接，螺杆68的顶端固定有转盘69。
[0025]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0026]工作时，需要使用液压缸2时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机用多轴联动高精度数控液压油缸，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的侧面固定有液压缸（2），所述液压缸（2）上安装有活塞杆（3），所述液压缸（2）的侧面固定有密封圈（4），所述密封圈（4）的内壁与活塞杆（3）的表面接触所述安装板（1）与活塞杆（3）之间设置有减载驱动机构（5），所述液压缸（2）的侧面设置有加强密封机构（6）；所述减载驱动机构（5）包括固定在安装板（1）侧面的支撑块（51），所述支撑块（51）的表面转动有省力杠杆（52），所述省力杠杆（52）的表面转动有第一连杆（53），所述第一连杆（53）与活塞杆（3）转动连接，所述省力杠杆（52）的表面还转动有第二连杆（54），所述第二连杆（54）的表面转动有推杆（55），所述推杆（55）的一端贯穿安装板（1）并延伸至安装板（1）的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种折弯机用多轴联动高精度数控液压油缸，其特征在于：所述加强密封机构（6）包括转动安装在液压缸（2）侧面的环形齿轮（61），所述液压缸（2）的侧面固定有稳定环（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴礼顺，
申请(专利权)人：黄石市中天机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：