一种智能划格仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能划格仪，包括底壳，底壳的底部外壁通过螺栓连接有底板，底板的顶部外壁通过螺栓连接有滑轨一，滑轨一的顶部滑动连接有滑台一，滑台一的内部通过螺栓连接有滚珠螺母一，滚珠螺母一的内部通过螺纹连接有丝杆一，底板的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机一，伺服电机一的输出轴与丝杆一通过联轴器连接，底壳的顶部滑动连接有滑台二，滑台二的顶部通过轴铰接有横板。本实用新型专利技术通过设置的滑台一和滑台二，利用伺服电机一和伺服电机二工作时，分别带动滑台一和滑台二进行一移动，再通过减速电机带动产品进行转动，使得产品进行划格操作更加的方便，进而节约了人力。进而节约了人力。进而节约了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种智能划格仪


[0001]本技术涉及产品测试设备
，尤其涉及一种智能划格仪。

技术介绍

[0002]划格仪主要适用于有机涂料划格法附着力的测定，利用刀本身的刀刃，交叉切割塑胶、金属涂装、涂料表面涂层等产品，再利用标准胶带覆盖切割表面撕去后，来判别涂层产品表面剥落的状况。
[0003]现有技术的划格仪为手持式的，需要对产品进行划格时需要人工用手进行划格，导致浪费人力，且人工划格时不方便对产品的力度进行掌握，进而无法对不同的产品进行划格操作。因此，亟需设计一种智能划格仪来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的浪费人力、不方便对划格的力度进行调节缺点，而提出的一种智能划格仪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种智能划格仪，包括底壳，所述底壳的底部外壁通过螺栓连接有底板，所述底板的顶部外壁通过螺栓连接有滑轨一，所述滑轨一的顶部滑动连接有滑台一，所述滑台一的内部通过螺栓连接有滚珠螺母一，所述滚珠螺母一的内部通过螺纹连接有丝杆一，所述底板的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴与丝杆一通过联轴器连接，所述底壳的顶部滑动连接有滑台二，所述滑台二的顶部通过轴铰接有横板，所述横板的一端底部设置有划格刀具，所述划格刀具的底部设置有顶板，所述底壳的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机二，所述滑台二的内部通过螺纹连接有丝杆二，所述伺服电机二的输出轴与丝杆二通过联轴器连接。
[0007]进一步的，所述滑台一的顶部外壁通过螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出轴一端通过花键连接有旋转台，所述旋转台的顶部通过螺栓连接有均匀分布的导柱，所述导柱的顶端与顶板通过螺栓连接，所述顶板和旋转台之间设置有压板，所述压板与导柱滑动连接。
[0008]进一步的，所述横板的顶部外壁滑动连接有砝码，所述砝码的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与横板通过轴承连接，所述螺杆的一端焊接有手轮，所述横板的顶部外壁铆接有压力标尺。
[0009]进一步的，所述底壳的顶部外壁滑动连接有防护壳，所述底壳的顶部外壁通过螺栓连接有支撑机构，所述滑台二的一侧外壁通过螺栓连接有电动升降杆，所述支撑机构包括支撑杆一，所述支撑杆一的顶端通过螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的顶部外壁通过螺栓连接有导套，所述导套的内部活动插接有支撑杆二，所述支撑杆二的底端设置有位于导套内部的弹簧，所述支撑杆二的顶端粘接有顶块。
[0010]进一步的，所述压板的底部外壁通过轴承连接有螺套，所述旋转台的内部通过螺
栓连接有螺柱，所述螺柱与螺套通过螺栓连接，所述螺套的一侧外壁通过螺纹连接有加力杆。
[0011]进一步的，所述划格刀具的顶部外壁设置有夹持口，所述横板的底部外壁通过螺栓连接有连接柄，所述划格刀具的夹持口与连接柄相适配。
[0012]进一步的，所述旋转台的一侧外壁通过螺栓连接有感应片，所述减速电机的一侧设置有与感应片相适配的光电传感器，所述底板的顶部外壁通过螺栓连接有控制器，所述光电传感器、伺服电机一、伺服电机二和减速电机分布与控制器呈电性连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的滑台一和滑台二，利用伺服电机一和伺服电机二工作时，分别带动滑台一和滑台二进行一移动，再通过减速电机带动产品进行转动，使得产品进行划格操作更加的方便，进而节约了人力。
[0015]2.通过设置的螺套、螺柱和挤压板，利用螺套与螺柱进行螺纹连接，使得对螺套进行转动时，能够带动挤压板对产品进行固定，因此实现了对产品测试时固定方便的效果。
[0016]3.通过设置的螺杆、砝码和压力标尺，通过手轮对螺杆进行转动，使得螺杆带动砝码进行移动，即可通过压力标尺反应出划格刀具对产品施加的压力，因此实现了划格刀具对产品施加的压力调节方便的效果，从而便于对不同的产品进行划格操作。
[0017]4.通过设置的连接柄和夹持口，通过划格刀具的夹持口与连接柄进行配合即可通过螺栓将连接柄和划格刀具进行方便的固定，因此实现了对刀具更换方便的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种智能划格仪的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种智能划格仪的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种智能划格仪的横板结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种智能划格仪的滑台二结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种智能划格仪的旋转台结构示意图；
[0023]图6为本技术提出的一种智能划格仪的螺套结构示意图；
[0024]图7为本技术提出的一种智能划格仪的A处放大图；
[0025]图8为本技术提出的一种智能划格仪的划格刀具结构示意图；
[0026]图9为本技术提出的一种智能划格仪的支撑机构结构示意图；
[0027]图10为本技术提出的一种智能划格仪的控制流程图；
[0028]图11为本技术提出的一种智能划格仪的划针结构示意图。
[0029]图中：1底壳、2滑轨一、3滑台一、4滚珠螺母一、5伺服电机一、6旋转台、7减速电机、8顶板、9压板、10导柱、11横板、12螺杆、13手轮、14砝码、15压力标尺、16滑台二、17伺服电机二、18丝杆二、19防护壳、20底板、21电动升降杆、22螺套、23螺柱、24加力杆、25丝杆一、26连接柄、27划格刀具、28夹持口、29支撑机构、30划针、31光电传感器、32感应片、33控制器、34支撑杆一、35调节螺母、36导套、37支撑杆二、38弹簧、39顶块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]实施例一
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能划格仪，包括底壳(1)，其特征在于，所述底壳(1)的底部外壁通过螺栓连接有底板(20)，所述底板(20)的顶部外壁通过螺栓连接有滑轨一(2)，所述滑轨一(2)的顶部滑动连接有滑台一(3)，所述滑台一(3)的内部通过螺栓连接有滚珠螺母一(4)，所述滚珠螺母一(4)的内部通过螺纹连接有丝杆一(25)，所述底板(20)的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机一(5)，所述伺服电机一(5)的输出轴与丝杆一(25)通过联轴器连接，所述底壳(1)的顶部滑动连接有滑台二(16)，所述滑台二(16)的顶部通过轴铰接有横板(11)，所述横板(11)的一端底部设置有划格刀具(27)，所述划格刀具(27)的底部设置有顶板(8)，所述底壳(1)的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机二(17)，所述滑台二(16)的内部通过螺纹连接有丝杆二(18)，所述伺服电机二(17)的输出轴与丝杆二(18)通过联轴器连接。2.根据权利要求1所述的一种智能划格仪，其特征在于，所述滑台一(3)的顶部外壁通过螺栓连接有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出轴一端通过花键连接有旋转台(6)，所述旋转台(6)的顶部通过螺栓连接有均匀分布的导柱(10)，所述导柱(10)的顶端与顶板(8)通过螺栓连接，所述顶板(8)和旋转台(6)之间设置有压板(9)，所述压板(9)与导柱(10)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种智能划格仪，其特征在于，所述横板(11)的顶部外壁滑动连接有砝码(14)，所述砝码(14)的内部通过螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端与横板(11)通过轴承连接，所述螺杆(12)的一端焊接有手轮(13)，所述横板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾活勇，邓高恒，曾赞根，
申请(专利权)人：贝威斯广州智能科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：