一种剥离强度测试机制造技术

技术编号:34677660 阅读:8 留言:0更新日期:2022-08-24 16:41
本实用新型专利技术公开了一种剥离强度测试机,属于材料力学测试设备技术领域,解决了现有的不干胶剥离强度测试机存在测试效果差的问题,其技术要点是:底板上设置有不干胶,不干胶与测试台的连接处设置有测力机构,不干胶的一端连接有卷绕机构,第一支撑架与测试台的连接处设置有挤压调节机构和移动调节机构,卷绕机构以及测力机构同步运作实现不干胶上的剥离强度测试,第一驱动组运作驱使升降指示组进行升降调节,实现不同接触面下不干胶的剥离强度测试以及下降距离的测试,第二驱动组运作驱使移动组带动第二支撑架进行移动,实现了对不干胶上不同挤压距离下的剥离强度测试,具有可模拟测量多种数据以及测试效果好的优点。量多种数据以及测试效果好的优点。量多种数据以及测试效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种剥离强度测试机


[0001]本技术涉及材料力学测试设备领域,具体是涉及一种剥离强度测试机。

技术介绍

[0002]产品包装是为了防止产品受到外力作用,或者外部条件因素影响而造成产品质量的损坏。不干胶作为产品包装的一大类主要应用在标签,封装等场合,其主要应用特性就是其胶粘性,但是不干胶的粘合强度测试都是使用较为昂贵的拉力试验机进行。
[0003]现有的不干胶剥离强度测试机的加载系统为液压加载,用液压传感器测力,仪器结构较为复杂,实验数据人为误差较大,且无法模拟测量拉伸以及单侧挤压造成的强度测试数据,适用性低,测试效果差,无法满足实际使用所需。
[0004]由上可见,现有的不干胶剥离强度测试机存在测试效果差的缺点,难以得到推广应用。
[0005]因此,需要提供一种剥离强度测试机,旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术实施例的目的在于提供一种剥离强度测试机,以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种剥离强度测试机,包括底板,所述底板上设置有待测试的不干胶,所述不干胶活动连接于测试台上,所述不干胶与测试台的连接处设置有测力机构,所述不干胶的一端连接有卷绕机构,所述卷绕机构安装于第一支撑架上,所述第一支撑架与测试台的连接处设置有挤压调节机构和移动调节机构,所述挤压调节机构安装于第二支撑架上,所述移动调节机构安装于底板和测试台上,所述挤压调节机构包括升降指示组和第一驱动组,所述升降指示组包括升降板、导向轮、指针、刻度线、安装座和挤压板,所述升降板分别通过导向轮滑动连接于第二支撑架上,所述升降板的外侧设置有指针,所述第二支撑架的外侧设置有若干个刻度线,所述升降板上固定连接有安装座,所述挤压板的数量为若干个且分别滑动连接于安装座内,所述移动调节机构包括移动组和第二驱动组。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述第一驱动组包括第二电机、第一蜗杆、第一蜗轮、连接轴、丝杆套筒和第一丝杆,所述第一蜗杆固定连接有第二电机的输出轴,所述第一蜗杆上啮合连接有第一蜗轮,所述第一蜗轮通过连接轴转动连接于第二支撑架的内部,所述连接轴通过锥齿轮副转动连接有丝杆套筒,所述丝杆套筒转动连接于第二支撑架的内部,所述丝杆套筒上螺纹连接有第一丝杆,所述第一丝杆的一端固定连接于升降板上。
[0010]作为本技术进一步的方案,所述移动组包括第二丝杆和第一连接座,所述第二支撑架通过滑块滑动连接于底板上,所述第二支撑架螺纹连接于第二丝杆上,所述第二丝杆分别转动第一支撑架和第一连接座上,所述第一连接座固定连接于底板上。
[0011]作为本技术进一步的方案,所述第二驱动组包括第二蜗轮、第二蜗杆、同步件
和第三电机,所述第二丝杆上固定连接有第二蜗轮,所述第二蜗轮啮合连接于第二蜗杆上,所述第二蜗杆分别转动连接于第一连接座和测试台上,所述第二蜗杆通过同步件转动连接有第三电机的输出轴,所述第三电机固定安装于测试台的内部。
[0012]作为本技术进一步的方案,所述测力机构包括测试板和测力器,所述不干胶的一端粘接于测试板上,所述测试板通过滑块滑动连接于测试台上,所述测试板一侧固定连接有测力器,所述测力器通过第二连接座固定安装于底板上。
[0013]作为本技术进一步的方案,所述卷绕机构包括主动辊、第一电机和从动辊,所述不干胶的一端固定卷绕于主动辊上,所述主动辊和从动辊分别转动连接于第一支撑架上,所述第一支撑架固定连接于底板上,所述主动辊固定连接有第一电机的输出轴。
[0014]综上所述,本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
[0015]本技术通过底板上设置有待测试的不干胶,不干胶活动连接于测试台上,不干胶与测试台的连接处设置有测力机构,不干胶的一端连接有卷绕机构,卷绕机构安装于第一支撑架上,设置的卷绕机构以及测力机构同步运作,实现对不干胶的牵扯,即可实现不干胶上的剥离强度测试。
[0016]第一支撑架与测试台的连接处设置有挤压调节机构和移动调节机构,挤压调节机构安装于第二支撑架上,移动调节机构安装于底板和测试台上,挤压调节机构包括升降指示组和第一驱动组,第一驱动组运作驱使升降指示组进行升降调节,实现不同接触面下不干胶的剥离强度测试以及下降距离的测试。
[0017]移动调节机构包括移动组和第二驱动组,第二驱动组运作驱使移动组带动第二支撑架进行移动,实现了对不干胶上不同挤压距离下的剥离强度测试,测试效果良好。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1为技术实施例的结构示意图。
[0020]图2为技术实施例的侧视立体结构示意图。
[0021]图3为技术实施例的内部部分结构示意图。
[0022]图4为图3中A的放大结构示意图。
[0023]图5为技术实施例中升降板的连接结构示意图。
[0024]附图标记:1、底板;2、第一支撑架;3、主动辊;4、第一电机;5、从动辊;6、第二支撑架;7、第二电机;8、第一蜗杆;9、第一蜗轮;10、连接轴;11、锥齿轮副;12、丝杆套筒;13、第一丝杆;14、升降板;15、导向轮;16、指针;17、刻度线;18、安装座;19、挤压板;20、第二丝杆;21、第一连接座;22、测试台;23、第二蜗轮;24、第二蜗杆;25、同步件;26、第三电机;27、不干胶;28、测试板;29、测力器;30、第二连接座。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]实施例1
[0028]参见图1和图2,一种剥离强度测试机,包括底板1,所述底板1上设置有待测试的不干胶27,所述不干胶27活动连接于测试台22上,所述不干胶27与测试台22的连接处设置有测力机构,所述不干胶27的一端连接有卷绕机构,所述卷绕机构安装于第一支撑架2上。
[0029]进一步,所述测力机构包括测试板28和测力器29,所述不干胶27的一端粘接于测试板28上,所述测试板28通过滑块滑动连接于测试台22上,所述测试板28一侧固定连接有测力器29,所述测力器29通过第二连接座30固定安装于底板1上。
[0030]进一步,所述卷绕机构包括主动辊3、第一电机4和从动辊5,所述不干胶27的一端固定卷绕于主动辊3上,所述主动辊3和从动辊5分别转动连接于第一支撑架2上,所述第一支撑架2固定连接于底板1上,所述主动辊3固定连接有第一电机4的输出轴。
[0031]优选的,通过将不干胶27的一端固定卷绕于主本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥离强度测试机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上设置有待测试的不干胶(27),所述不干胶(27)活动连接于测试台(22)上,所述不干胶(27)与测试台(22)的连接处设置有测力机构,所述不干胶(27)的一端连接有卷绕机构,所述卷绕机构安装于第一支撑架(2)上,所述第一支撑架(2)与测试台(22)的连接处设置有挤压调节机构和移动调节机构,所述挤压调节机构安装于第二支撑架(6)上,所述移动调节机构安装于底板(1)和测试台(22)上,所述挤压调节机构包括升降指示组和第一驱动组,所述升降指示组包括升降板(14)、导向轮(15)、指针(16)、刻度线(17)、安装座(18)和挤压板(19),所述升降板(14)分别通过导向轮(15)滑动连接于第二支撑架(6)上,所述升降板(14)的外侧设置有指针(16),所述第二支撑架(6)的外侧设置有若干个刻度线(17),所述升降板(14)上固定连接有安装座(18),所述挤压板(19)的数量为若干个且分别滑动连接于安装座(18)内,所述移动调节机构包括移动组和第二驱动组。2.根据权利要求1所述的剥离强度测试机,其特征在于,所述第一驱动组包括第二电机(7)、第一蜗杆(8)、第一蜗轮(9)、连接轴(10)、丝杆套筒(12)和第一丝杆(13),所述第一蜗杆(8)固定连接有第二电机(7)的输出轴,所述第一蜗杆(8)上啮合连接有第一蜗轮(9),所述第一蜗轮(9)通过连接轴(10)转动连接于第二支撑架(6)的内部,所述连接轴(10)通过锥齿轮副(11)转动连接有丝杆套筒(12),所述丝杆套筒(12)转动连接于第二支撑架(6)的内部,所述丝杆套筒(12)上螺纹连接有第一丝杆(13),所述第一丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋宝臣
申请(专利权)人:上海英泰电子有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1