多功能半导体双道皮带输送机制造技术

技术编号:34697412 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-27 16:33
本发明专利技术公开了多功能半导体双道皮带输送机,包括第一导轨、第二导轨、第三导轨和安装板,所述第二导轨的一侧转动连接有螺杆,所述螺杆的一端依次贯穿第三导轨和第一导轨并向外延伸,所述第三导轨上设有与螺杆对应的螺纹口,所述螺杆延伸的一端固定连接有旋钮;所述第二导轨的一端设有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有固定块,所述固定块的顶部与安装板底部固定连接,所述安装板的两侧均固定连接有多个导向块,所述第一导轨、第二导轨和第三导轨上均设有与导向块对应的导向槽。本发明专利技术通过调节机构、顶升机构和夹持机构的设置,使皮带输送机可以根据实际的需要进行自由调节,从而有效提升了皮带输送机的使用效果。从而有效提升了皮带输送机的使用效果。从而有效提升了皮带输送机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
多功能半导体双道皮带输送机


[0001]本专利技术涉及半导体输送带
,尤其涉及多功能半导体双道皮带输送机。

技术介绍

[0002]为了维持较高的良率,半导体材料工艺均要求在无尘室中作业,作业人员也需换装无尘衣、无尘鞋,并且经过空气除尘室吹落灰尘才可进入。原因在于半导体材料相当的精密且脆弱,任何尘埃或者不当的触摸、碰撞都会损毁该半导体材料。大多数的半导体材料,如太阳能板、晶圆等元件,在完成封装前要通过许多程序,并且要由输送装置不断移动位置。除了通过机械手臂以外,利用输送带技术可连续、较快速的同时带动多个半导体材料,且建置与维修输送带系统的成本较低。
[0003]但是现有的皮带输送机组成结构较为简单,皮带输送机无法根据半导体的尺寸进行自由调节,同时不具有夹持顶升的功能,从而影响输送机的使用效果。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中皮带输送机组成结构较为简单,皮带输送机无法根据半导体的尺寸进行自由调节,同时不具有夹持顶升功能的问题,而提出的多功能半导体双道皮带输送机。
[0006]2.技术方案
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0008]多功能半导体双道皮带输送机,包括第一导轨、第二导轨、第三导轨和安装板,所述第二导轨的一侧转动连接有螺杆,所述螺杆的一端依次贯穿第三导轨和第一导轨并向外延伸,所述第三导轨上设有与螺杆对应的螺纹口,所述螺杆延伸的一端固定连接有旋钮;
[0009]所述第二导轨的一端设有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有固定块,所述固定块的顶部与安装板底部固定连接,所述安装板的两侧均固定连接有多个导向块,所述第一导轨、第二导轨和第三导轨上均设有与导向块对应的导向槽;
[0010]所述安装板的底部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有顶板,所述顶板的顶部设有对称设置的两个支撑槽,所述支撑槽内固定连接有支撑杆,所述支撑杆上滑动套接有夹持板,所述顶板的顶部固定连接有安装块,所述安装块与夹持板之间通过第三气缸连接。
[0011]优选地,所述第一气缸与第二导轨的底部通过安装架固定连接。
[0012]优选地,所述第一导轨的一端固定连接有卡块,所述卡块上滑动插设有卡杆,所述旋钮上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽。
[0013]优选地,所述卡杆靠近旋钮的一端固定套接有卡套,所述卡杆远离卡套的一端固定连接有拉杆,所述卡杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与卡套和卡块固定连接。
[0014]优选地,所述安装板的顶部设有固定槽,所述固定槽内固定连接有固定杆,所述固定杆上滑动套接有滑块,所述滑块与顶板底部通过连接板连接,所述连接板的两端分别与滑块和顶板转动连接。
[0015]优选地,所述固定杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与滑块和固定槽内壁固定连接。
[0016]优选地,所述第一导轨和第二导轨之间通过多个滑杆固定连接,所述第三导轨上设有与滑杆对应的贯穿口。
[0017]优选地,两个所述夹持板相对的一侧均固定粘接有橡胶垫。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术,本专利技术的优点在于:
[0020](1)本专利技术中,通过调节机构、顶升机构和夹持机构的设置,使皮带输送机可以根据实际的需要进行自由调节,从而有效提升了皮带输送机的使用效果。
[0021](2)本专利技术中,通过转动旋钮带动螺杆转动,可以带动第三导轨移动,调节第三导轨与第一导轨和第二导轨之间的距离,启动第一气缸可以带动安装板移动,进行半导体的输送,启动第二气缸可以带动顶板上下移动,将半导体顶起,启动第三气缸可以带动夹持板移动,对半导体进行夹持。
[0022](3)本专利技术中,卡杆的设置,可以方便对旋钮进行固定,第一弹簧可以对卡杆起到一定弹性支撑,滑块和连接板的设置,可以有效的对顶板进行支撑,第二弹簧可以对滑块起到一定弹性支撑,支撑杆的设置,可以防止夹持板的晃动。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的多功能半导体双道皮带输送机的俯视结构示意图;
[0024]图2为本专利技术提出的多功能半导体双道皮带输送机的侧视结构示意图;
[0025]图3为本专利技术提出的多功能半导体双道皮带输送机中第一气缸处的俯视结构示意图;
[0026]图4为图1的A处结构示意图。
[0027]图中:1第一导轨、2第二导轨、3第三导轨、4安装板、5螺杆、6旋钮、7第一气缸、8固定块、9导向块、10第二气缸、11顶板、12支撑槽、13支撑杆、14夹持板、15安装块、16第三气缸、17安装架、18卡块、19卡杆、20卡套、21拉杆、22第一弹簧、23固定槽、24固定杆、25滑块、26连接板、27第二弹簧、28滑杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]实施例1:
[0030]参照图1

4,多功能半导体双道皮带输送机,包括第一导轨1、第二导轨2、第三导轨3和安装板4,第一导轨1和第二导轨2之间通过多个滑杆28固定连接,用于对第三导轨3起到一定支撑作用,第三导轨3上设有与滑杆28对应的贯穿口,第二导轨2的一侧转动连接有螺杆5,用于带动第二导轨2水平滑动,螺杆5的一端依次贯穿第三导轨3和第一导轨1并向外延
伸;
[0031]本专利技术中,第三导轨3上设有与螺杆5对应的螺纹口,螺杆5延伸的一端固定连接有旋钮6,用于带动螺杆5转动,第一导轨1的一端固定连接有卡块18,卡块18上滑动插设有卡杆19,用于固定卡杆19,旋钮6上环绕设有与卡杆19对应的多个卡槽;
[0032]本专利技术中,卡杆19靠近旋钮6的一端固定套接有卡套20,防止卡杆19从卡块18上脱落,卡杆19远离卡套20的一端固定连接有拉杆21,卡杆19上套设有第一弹簧22,第一弹簧22的两端分别与卡套20和卡块18固定连接,对卡杆19起到一定弹性支撑;
[0033]本专利技术中,第二导轨2的一端设有第一气缸7,用于带动安装板4水平滑动,第一气缸7与第二导轨2的底部通过安装架17固定连接,第一气缸7的输出端固定连接有固定块8,固定块8的顶部与安装板4底部固定连接,安装板4的两侧均固定连接有多个导向块9,用于带动安装板4水平滑动,第一导轨1、第二导轨2和第三导轨3上均设有与导向块9对应的导向槽;
[0034]本专利技术中,安装板4的底部固定连接有第二气缸10,用于带动顶板11上下移动,第二气缸10的输出端固定连接有顶板11,安装板4的顶部设有固定槽23,固定槽23内固定连接有固定杆24,固定杆24上滑动套接有滑块25,用于支撑顶板11,滑块25与顶板11底部通过连接板26连接,防止顶板11晃动;
[0035]本专利技术中,连接板26的两端分别与滑块25本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能半导体双道皮带输送机,包括第一导轨(1)、第二导轨(2)、第三导轨(3)和安装板(4),其特征在于,所述第二导轨(2)的一侧转动连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的一端依次贯穿第三导轨(3)和第一导轨(1)并向外延伸,所述第三导轨(3)上设有与螺杆(5)对应的螺纹口,所述螺杆(5)延伸的一端固定连接有旋钮(6);所述第二导轨(2)的一端设有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的输出端固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的顶部与安装板(4)底部固定连接,所述安装板(4)的两侧均固定连接有多个导向块(9),所述第一导轨(1)、第二导轨(2)和第三导轨(3)上均设有与导向块(9)对应的导向槽;所述安装板(4)的底部固定连接有第二气缸(10),所述第二气缸(10)的输出端固定连接有顶板(11),所述顶板(11)的顶部设有对称设置的两个支撑槽(12),所述支撑槽(12)内固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)上滑动套接有夹持板(14),所述顶板(11)的顶部固定连接有安装块(15),所述安装块(15)与夹持板(14)之间通过第三气缸(16)连接。2.根据权利要求1所述的多功能半导体双道皮带输送机,其特征在于,所述第一气缸(7)与第二导轨(2)的底部通过安装架(17)固定连接。3.根据权利要求1所述的多功能半导体双道皮带输送机,其特征在于,所述第一导轨(1)的一端固定连接有卡块(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建瑞
申请(专利权)人:莱川机械科技昆山有限公司
类型:发明
国别省市:

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