一种包装生产线上料输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装生产线上料输送机构，包括第一输送带，第一输送带的一端设置有上料机构，上料机构一端的顶部设置有用于将物料回拨的回拨机构，回拨机构包括用于回拨物料的回拨组件和为回拨组件提供动力的动力组件，动力组件设置在回拨组件的一端；本实用新型专利技术利用第一输送带、上料机构和回拨机构的设计，当物品进入第二输送带顶端相邻两个挡板之间时，电机带动转动辊表面的多个回拨块，对产生叠加的物品往靠近第一输送带的方向推动，从而保证边框顶端的物品不会产生堆叠现象，当物品随着第二输送带传输至高处时，挡板依旧可以对物品进行很好的支撑，保证了物品的不会受到撞击破坏，同时保证了工作人员的安全。同时保证了工作人员的安全。同时保证了工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种包装生产线上料输送机构


[0001]本技术涉及包装设备
，特别涉及一种包装生产线上料输送机构。

技术介绍

[0002]在包装生产的过程中，经常会使用到传送带进行包装物品的传输，其中在传送过程中会使用带有挡板的斜向传送带，将物品从低处往高处进行传输。
[0003]但是在水平传送带将物品传送至斜向传送带的时候，斜向传送带的挡板会将水平传送带传输过来的多个物品，一同带至斜向传送带的表面，多个物品在传送带的表面会形成堆积，在随着斜向传送带传送到高处的时候，会沿着斜向传送带的斜面产生掉落，从而对水平输送带表面的物体形成撞击，对工作人员和物品造成破坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装生产线上料输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装生产线上料输送机构，包括第一输送带，所述第一输送带的一端设置有上料机构，所述上料机构一端的顶部设置有用于将物料回拨的回拨机构，所述回拨机构包括用于回拨物料的回拨组件和为回拨组件提供动力的动力组件，所述动力组件设置在回拨组件的一端。
[0006]优选的，所述上料机构包括第二输送带、动力装置、多个挡板和两个边框，所述回拨组件包括第一连接轴、转动辊、第二连接轴和多个回拨块，所述动力组件包括电机。
[0007]优选的，所述第二输送带的外壁与多个挡板的一端固定连接，所述动力装置设置在第二输送带的底端，两个所述边框分别设置在第二输送带的两侧，所述转动辊的两侧分别与第一连接轴和第二连接轴的一端固定连接，所述转动辊的外壁均与多个回拨块的一端固定连接，所述电机的输出端与第一连接轴的另一端固定连接。
[0008]优选的，所述电机的底端固定连接有用于支撑电机的固定支架，所述第二连接轴另一端的外壁套设有轴承，其中一个所述边框的顶端固定连接有防护罩。
[0009]优选的，所述轴承的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底板，所述底板的底端与其中一个边框的顶端固定连接，所述防护罩的一端开设有凹槽，所述第二连接轴穿插设置在凹槽内。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术利用第一输送带、上料机构和回拨机构的设计，当从第一输送带传送过来的物品，即将进入第二输送带顶端相邻两个挡板之间时，电机的转动带动转动辊同步转动，从而转动辊表面的多个回拨块，对产生叠加的物品往靠近第一输送带的方向推动，从而保证边框顶端的物品不会产生堆叠现象，当物品随着第二输送带传输至高处时，挡板依旧可以对物品进行很好的支撑，不会产生跌落现象，保证了物品的不会受到撞击破坏，同时保证了工作人员的安全。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图。
[0013]图2为本技术图1中A放大结构示意图。
[0014]图3为本技术回拨机构剖面结构示意图。
[0015]图中：1、第一输送带；2、第二输送带；3、边框；4、挡板；5、动力装置；6、电机；7、转动辊；8、回拨块；9、第一连接轴；10、第二连接轴；11、轴承；12、防护罩；13、支撑柱；14、底板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种包装生产线上料输送机构，包括第一输送带1，第一输送带1的一端设置有上料机构，上料机构一端的顶部设置有用于将物料回拨的回拨机构，回拨机构包括用于回拨物料的回拨组件和为回拨组件提供动力的动力组件，动力组件设置在回拨组件的一端。
[0018]上料机构包括第二输送带2、动力装置5、多个挡板4和两个边框3，第二输送带2的外壁与多个挡板4的一端固定连接，动力装置5设置在第二输送带2的底端，两个边框3分别设置在第二输送带2的两侧，第一输送带1、第二输送带2、边框3、挡板4和动力装置5为现有包装生产线运输技术，第一输送带1为水平输送带，第一输送带1将物品往靠近第二输送带2的方向进行传输，第二输送带2为斜向输送带，用于将物品从抵触运送至高处，挡板4固定连接在边框3的外壁，用于第二输送带2在传送物品的时候，对物品起到支撑作用，防止物品的滑落，动力装置5为第二输送带2的转动提供动力，通过转动电机、两个齿轮和铰链形成动力传输装置，从而带动第二输送带2进行顺时针转动。
[0019]回拨组件包括第一连接轴9、转动辊7、第二连接轴10和多个回拨块8，动力组件包括电机6，转动辊7的两侧分别与第一连接轴9和第二连接轴10的一端固定连接，转动辊7的外壁均与多个回拨块8的一端固定连接，电机6的输出端与第一连接轴9的另一端固定连接，电机6的底端固定连接有用于支撑电机6的固定支架，第二连接轴10另一端的外壁套设有轴承11，其中一个边框3的顶端固定连接有防护罩12，轴承11的底端固定连接有支撑柱13，支撑柱13的底端固定连接有底板14，底板14的底端与其中一个边框3的顶端固定连接，防护罩12的一端开设有凹槽，第二连接轴10穿插设置在凹槽内。
[0020]电机6为现有的电机，电机6的输出轴进行顺时针转动，多个回拨块8在转动辊7的表面交错设置，回拨块8原理转动辊7的一端与第二输送带2的顶端距离为所传输物品的高度的1.1倍，在保证不划伤物品的前提下，可以将累积在一个物品顶端的其他物品进行往靠近第一输送带1的方向拨动，保证相邻两个挡板4之间所传输的物品高度不会超过一个物品的高度，从而在物品传送至高处时，有挡板4的支撑，依旧不会产生掉落，回拨块8的形状不固定，可以为钩子状，也可以为块状，第二连接轴10的另一端、轴承11、支撑柱13和底板14均设置在防护罩12的凹槽内，轴承11为现有的滚珠轴承，第二连接轴10套接在轴承11的内部，支撑柱13的顶端与轴承11的底端固定连接，通过底板14和支撑柱13将轴承11进行定位，为
轴承11提供支撑力，从而保证第一连接轴9、转动辊7和第二连接轴10的中心处于同一水平线上，防护罩12的作用主要为保护遮挡作用，可以为轴承11、支撑柱13和底板14提供遮挡灰尘的作用，同时防止工作人员误触轴承11，造成人员伤害。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装生产线上料输送机构，包括第一输送带(1)，所述第一输送带(1)的一端设置有上料机构，其特征在于，所述上料机构一端的顶部设置有用于将物料回拨的回拨机构，所述回拨机构包括用于回拨物料的回拨组件和为回拨组件提供动力的动力组件，所述动力组件设置在回拨组件的一端。2.根据权利要求1所述的一种包装生产线上料输送机构，其特征在于，所述上料机构包括第二输送带(2)、动力装置(5)、多个挡板(4)和两个边框(3)，所述回拨组件包括第一连接轴(9)、转动辊(7)、第二连接轴(10)和多个回拨块(8)，所述动力组件包括电机(6)。3.根据权利要求2所述的一种包装生产线上料输送机构，其特征在于，所述第二输送带(2)的外壁与多个挡板(4)的一端固定连接，所述动力装置(5)设置在第二输送带(2)的底端，两个所述边框(3)分别设置在第二输送带(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建瑞，
申请(专利权)人：莱川机械科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：