一种板材加工用箱式热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材加工用箱式热处理炉，所述热处理装置包括：过料机构，所述过料机构方便板材从其中移动穿过，热处理机构，所述热处理机构可以对板材进行热处理，废气处理机构，所述废气处理机构可以对热处理过程中产生的废气进行处理。本实用新型专利技术中，通过第一电机驱动主动轮转动，带动从动轮及转轴转动，使得板材在转辊的作用下进入热处理室内进行热处理，操作简单，节省人力，处理过程中产生废气会被抽风机配合集气罩抽入过滤腔内，先后经过聚氨酯发泡棉和活性炭过滤层过滤排出，提高工作的安全性的同时，防止污染环境，结构简单，效果好，经济实用。经济实用。经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用箱式热处理炉


[0001]本技术涉及板材加工领域，尤其涉及一种板材加工用箱式热处理炉。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点，包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用。
[0003]因为大多数板材在加工时都会通过大量胶水进行粘接，以便提高拼接板材的牢固性，在涂抹大量胶水并粘结后，通常会对其进行热处理，帮助黏胶可以更好的发挥作用，保证板材的牢固性，但是现有设备在进行热处理时，首先对于板材的进出料并不方便，需要人力参与配合，其次在处理过程中会产生大量的有害气体，不做处理的话人体吸入后有害健康，这些问题需要解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材加工用箱式热处理炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种板材加工用箱式热处理炉，包括：
[0006]过料机构，所述过料机构方便板材从其中移动穿过；
[0007]热处理机构，所述热处理机构可以对板材进行热处理；
[0008]废气处理机构，所述废气处理机构可以对热处理过程中产生的废气进行处理。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
>[0010]所述过料机构包括热处理室、过料孔、第一电机和清扫刷，所述热处理室前后两端的中部均设置有过料孔，所述热处理室的左端前端固定连接有第一电机，前侧所述过料孔的顶端内壁固定连接有清扫刷。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述热处理机构包括第二电机、托板和热风机，所述热处理室上下两端内壁的中部均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端均固定连接有托板，所述托板内侧一端的左右两侧均固定连接有热风机。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述废气处理机构包括烟气处理室、集气罩和抽风机，所述烟气处理室左端固定连接在热处理室的右端中部，所述集气罩设置在热处理室的右侧壁上且末端通过管道连接在抽风机的输入端。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第一电机驱动端固定连接有主动轮，所述主动轮外径通过皮带连接在从动轮的外径上，所述从动轮右端中部通过转轴贯穿前侧过料孔的内侧一端并转动连接在其内侧另一端，所述转轴中部外径固定连接有转辊。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述抽风机底端固定连接在烟气处理室内底部的一侧，所述抽风机输出端通过管道连接在过滤腔的左端下侧，述所过滤腔设置在烟气处理室内底部的另一侧。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述过滤腔内底部固定连接有聚氨酯发泡棉，所述过滤腔内顶部固定连接有活性炭过滤层，所述过滤腔顶端中部通过排气管贯穿烟气处理室的顶端中部并沿着至外部，所述排气管顶部内径固定连接有防尘网。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，首先将待处理的板材对准过料孔后，通过第一电机驱动主动轮转动，带动从动轮及转轴转动，使得板材在转辊的作用下进入热处理室内进行热处理，操作简单，节省人力，进入后通过第二电机驱动托板转动，使得四个热风机对板材进行旋转热处理，提高处理效果。
[0023]2、本技术中，在处理过程中产生废气会被抽风机配合集气罩抽入过滤腔内，先后经过聚氨酯发泡棉和活性炭过滤层过滤后，通过排气管排出，提高工作的安全性的同时，防止污染环境，结构简单，效果好，经济实用。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种板材加工用箱式热处理炉的组件概括图；
[0025]图2为本技术提出的一种板材加工用箱式热处理炉的剖视图；
[0026]图3为图2中A处放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、过料机构；2、热处理机构；3、废气处理机构；4、热处理室；5、过料孔；6、第一电机；7、主动轮；8、皮带；9、从动轮；10、转轴；11、转辊；12、清扫刷；13、第二电机；14、托板；15、热风机；16、烟气处理室； 17、集气罩；18、抽风机；19、过滤腔；20、聚氨酯发泡棉；21、活性炭过滤层；22、排气管；23、防尘网。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种板材加工用箱式热处理炉，包括：
[0031]过料机构1，过料机构1方便板材从其中移动穿过；
[0032]热处理机构2，热处理机构2可以对板材进行热处理；
[0033]废气处理机构3，废气处理机构3可以对热处理过程中产生的废气进行处理；
[0034]过料机构1包括热处理室4、过料孔5、第一电机6和清扫刷12，热处理室4前后两端
的中部均设置有过料孔5，方便进行板材的进出，热处理室4的左端前端固定连接有第一电机6，前侧过料孔5的顶端内壁固定连接有清扫刷 12，对板材表面进行清扫；
[0035]热处理机构2包括第二电机13、托板14和热风机15，热处理室4上下两端内壁的中部均固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端均固定连接有托板14，托板14内侧一端的左右两侧均固定连接有热风机15，通过第二电机13驱动托板14转动，使得四个热风机15对板材进行旋转热处理，处理更加全面；
[0036]废气处理机构3包括烟气处理室16、集气罩17和抽风机18，烟气处理室16左端固定连接在热处理室4的右端中部，集气罩17设置在热处理室4 的右侧壁上且末端通过管道连接在抽风机18的输入端，集气罩17收集废弃，并利用抽风机18将其吸入后过滤。
[0037]第一电机6驱动端固定连接有主动轮7，主动轮7外径通过皮带8连接在从动轮9的外径上，从动轮9右端中部通过转轴10贯穿前侧过料孔5的内侧一端并转动连接在其内侧另一端，转轴10中部外径固定连接有转辊11，通过第一电机6驱动主动轮7转动，带动从动轮9及转轴10转动，使得板材在转辊11的作用下进入热处理室4内进行热处理，抽风机18底端固定连接在烟气处理室16内底部的一侧，抽风机18输出端通过管道连接在过滤腔19的左端下侧，述所过滤腔19设置在烟气处理室16内底部的另一侧，过滤腔19内底部固定连接有聚氨酯发泡棉20，过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用箱式热处理炉，其特征在于，包括：过料机构(1)，所述过料机构(1)方便板材从其中移动穿过；热处理机构(2)，所述热处理机构(2)可以对板材进行热处理；废气处理机构(3)，所述废气处理机构(3)可以对热处理过程中产生的废气进行处理；所述过料机构(1)包括热处理室(4)、过料孔(5)、第一电机(6)和清扫刷(12)，所述热处理室(4)前后两端的中部均设置有过料孔(5)，所述热处理室(4)的左端前端固定连接有第一电机(6)，前侧所述过料孔(5)的顶端内壁固定连接有清扫刷(12)；所述热处理机构(2)包括第二电机(13)、托板(14)和热风机(15)，所述热处理室(4)上下两端内壁的中部均固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端均固定连接有托板(14)，所述托板(14)内侧一端的左右两侧均固定连接有热风机(15)；所述废气处理机构(3)包括烟气处理室(16)、集气罩(17)和抽风机(18)，所述烟气处理室(16)左端固定连接在热处理室(4)的右端中部，所述集气罩(17)设置在热处理室(4)的右侧壁上且...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雄，周卿飞，
申请(专利权)人：赣州市福牛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：