一种用于细长有圆台零件的热处理工装制造技术

本申请公开了一种用于细长有圆台零件的热处理工装，涉及工装领域，包括框架，穿射在框架上且用于夹持零件的若干夹辊，夹辊相互平行，零件位于两夹辊之间且零件的轴线方向垂直于夹辊的轴线方向；包括设置在框架上且用于限制夹辊转动的定位组件。本申请具有便于热处理之后零件便于下料的效果。之后零件便于下料的效果。之后零件便于下料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于细长有圆台零件的热处理工装


[0001]本申请涉及工装领域，尤其是涉及一种用于细长有圆台零件的热处理工装。

技术介绍

[0002]大多数的金属零件都需要通过热处理的方式，有利于提升零件的性能，使得零件在使用时间等各方面性能上有很大的提高，以此进一步调高对配套设备性能的提高。
[0003]相关技术中，有些零件存在两头直径大，中间直径小的现象，即存在凸起或者向内凹陷的区域，为了提高零件热处理的效率，工作人员会将零件一个一个插入带有通孔的隔板上，通过零件的凸起部分抵接于隔板的上表面；再放入可进行热处理的设备内；热处理完成之后，工作人员需要将零件从隔板上一个一个取下。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，热处理之后的零件需要一个一个取下，非常的麻烦，且效率低下。

技术实现思路

[0005]为了提高热处理之后零件下料的便捷性，本申请提供一种用于细长有圆台零件的热处理工装。
[0006]本申请提供的一种用于细长有圆台零件的热处理工装采用如下的技术方案：
[0007]一种用于细长有圆台零件的热处理工装，包括框架，穿射在框架上且用于夹持零件的若干夹辊，夹辊相互平行，零件位于两夹辊之间且零件的轴线方向垂直于夹辊的轴线方向；包括设置在框架上且用于限制夹辊转动的定位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员先将一个夹辊穿射于框架上，零件的外侧壁开设有和零件同轴的环形凹槽，零件抵紧夹辊，且夹辊位于零件的环形凹槽处，将零件依次沿夹辊的轴线方向排列，直至排满；再在框架上穿射新的夹辊，使得此夹辊同样位于零件的环形凹槽内，零件位于两夹辊之间并通过两夹辊夹紧；再穿入新的夹辊将新一批的零件按照夹辊的轴线方向排列，再在框架上穿设第四根夹辊，用于将新一批的零件夹紧，以此类推；将所有夹辊穿射在框架上之后，通过定位组件实现固定，防止夹辊的转动；当热处理完成之后，作用定位组件，使得夹辊脱离定位组件，工作人员在抽出夹辊时，零件将自动脱落，提高了零件取下的便捷性。
[0009]可选的，若干所述夹辊的至少同一端开设有连接孔，所述定位组件包括穿设在连接孔内并连接若干夹辊的钢丝。
[0010]通过采用上述技术方案，通过钢丝穿过若干夹棍上的连接孔，使得夹辊的相互之间有关联性，减小了夹辊单独转动的可能性，使得该装置更加稳定；在下料前，可先将钢丝抽出，再作用于夹辊，将夹辊拔出。
[0011]可选的，所述框架上固定有用于提高夹辊强度的中位板，中位板位于框架内且夹辊穿射于中位板。
[0012]通过采用上述技术方案，夹辊穿过框架时，中间过程还需要穿过中位板，由于零件
将挂在夹辊上，由于重力的作用将使得夹辊弯曲变形，通过中位板可提高夹辊的强度，减小夹辊弯曲形变的可能性。
[0013]可选的，所述框架包括沿垂直夹辊轴线的两框柱，两框柱位于中位板两侧，和平行于夹辊轴线的两连接辊，两连接辊位于中位板两端；框柱上均开设有用于连接连接辊的两固定孔，连接辊穿射于对应固定孔内并固定于框柱。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员在安装框架时，将连接辊穿入对应的固定孔内，并通过过盈配合使得连接辊固定于框架，使得框架的形成更加方便。
[0015]可选的，所述夹辊侧壁开设有连接螺纹，其中一框柱侧壁开设有用于连接夹辊的若干螺纹孔，螺纹孔和夹辊一一对应，夹辊上的连接螺纹螺纹连接于螺纹孔，且夹辊穿射于另一框柱。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员在将夹辊穿射入框架之后，可转动夹辊，使得夹辊的连接螺纹和螺纹孔连接，减小夹辊转动的可能性，使得在热处理的过程中，更加的稳定。
[0017]可选的，所述定位组件包括固定在夹辊上的固定块，固定块位于框柱背离中位板一侧；框柱侧壁开设有用于卡接固定块的若干固定槽，固定块和固定槽一一对应。
[0018]通过采用上述技术方案，限制夹辊转动的方法还有通过固定块和固定槽的卡接来实现，夹辊远离固定块一端先穿入两框柱，使得固定块位于固定槽内，实现限位。
[0019]可选的，相邻两所述夹辊上的固定块位于中位板两侧。
[0020]通过采用上述技术方案，由于可能存在零件直径较小的情况，预防相邻固定块出现干涉的现象，因此将相邻固定块位于中位板两侧。
[0021]可选的，所述框柱上均通过螺栓固定有用于防止固定块从固定槽内脱离的安装板，夹辊穿射于安装板。
[0022]通过采用上述技术方案，为了防止框架在移动的过程中，固定块将会出现脱离固定槽的可能性，因此将安装板穿过若干夹棍，抵接在框柱侧壁，并抵接固定块，防止固定块从固定槽内脱离。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、通过将零件位于两夹辊之间，两夹辊穿过零件的凹陷区域，通过抵接零件凹陷区域的内壁实现不掉落，在通过钢丝固定，防止夹辊转动；热处理之后，需要下料，拿出钢丝，抽出夹辊，就可以实现方便下料的效果。
[0025]2、定位组件包括固定块，固定块卡接于固定槽，并通过安装板防止固定块从固定槽内脱离，起到防止夹辊转动的同时，防止夹辊沿夹辊轴向运动。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是实施例一中定位组件的整体结构示意图。
[0028]图3是实施例二中连接螺纹和螺纹孔的连接结构示意图。
[0029]图4是实施例三中安装板连接于框柱的结构示意图。
[0030]图5是实施例三中固定块位于固定槽内的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、框架；2、夹辊；3、定位组件；4、连接孔；5、钢丝；6、中位板；7、框柱；8、连接辊；9、固定孔；10、连接螺纹；11、螺纹孔；12、固定块；13、固定槽；14、安装板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]实施例一：
[0035]本申请实施例公开一种用于细长有圆台零件的热处理工装。参照图1，包括框架1，框架1为回字形结构；框架1上穿设有若干夹辊2，夹辊2用于夹持零件，夹辊2相互平行；零件将位于两夹辊2之间，夹辊2将穿过零件的凹陷部分且抵接于零件的凹陷内壁，使得夹辊2的轴线方向垂直于零件的轴线方向；工作人员在安装零件时，先将一夹辊2穿射入框架1，然后将零件沿着夹辊2的轴线方向紧密排列，使得夹辊2位于零件凹陷处；工作人员再穿射入另一夹辊2，此夹辊2也位于零件的凹陷区域，使得通过两夹辊2将零件夹住；工作人员再穿入第三根夹辊2，将新的一批零件排列于第三根夹辊2一侧，第四根夹辊2穿设入并配合第三根夹辊2实现将零件夹紧，以此类推；热处理之后，零件需要下料时，将夹辊2抽出即可，实现快速下料；框架1上还穿设有用于减小夹辊2转动可能性的定位组件3。
[0036]参照图1和2，若干夹棍的其中同一端开均设有连接孔4，连接孔4沿夹辊2的轴线方向延伸并贯穿夹辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于细长有圆台零件的热处理工装，其特征在于：包括框架(1)，穿射在框架(1)上且用于夹持零件的若干夹辊(2)，夹辊(2)相互平行，零件位于两夹辊(2)之间且零件的轴线方向垂直于夹辊(2)的轴线方向；包括设置在框架(1)上且用于限制夹辊(2)转动的定位组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于细长有圆台零件的热处理工装，其特征在于：若干所述夹辊(2)的至少同一端开设有连接孔(4)，所述定位组件(3)包括穿设在连接孔(4)内并连接若干夹辊(2)的钢丝(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于细长有圆台零件的热处理工装，其特征在于：所述框架(1)上固定有用于提高夹辊(2)强度的中位板(6)，中位板(6)位于框架(1)内且夹辊(2)穿射于中位板(6)。4.根据权利要求1所述的一种用于细长有圆台零件的热处理工装，其特征在于：所述框架(1)包括沿垂直夹辊(2)轴线的两框柱(7)，两框柱(7)位于中位板(6)两侧，和平行于夹辊(2)轴线的两连接辊(8)，两连接辊(8)位于中位板(6)两端；框柱(7)上均开设有用于连接连接辊(8)的两固定孔(9)，连接辊(8)穿射于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小阳，谢承军，
申请(专利权)人：嘉善平盛热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：