本申请涉及一种回火炉用工件悬挂装置，涉及热处理领域，其包括用于将工件悬挂在回火炉内的悬挂箱，所述回火炉内侧壁顶部固定有用于卡接悬挂箱的两卡接杆，所述悬挂箱顶部固定有滑移卡接在对应卡接杆上并用于移动悬挂箱的两个滑动杆；所述滑动杆长度方向平行于悬挂箱滑移方向，所述悬挂箱沿滑动杆长度方向的一端面呈开口设置且该端面朝向回火炉入料口处。本申请具有提升工件放置与取出效率的效果。申请具有提升工件放置与取出效率的效果。申请具有提升工件放置与取出效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种回火炉用工件悬挂装置
[0001]本申请涉及热处理的领域，尤其是涉及一种回火炉用工件悬挂装置。
技术介绍
[0002]回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理。
[0003]目前市面上回火炉在使用时直接将需回火处理的工件放置在回火炉内并进行回火处理。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为目前市面上的回火炉在工件放置时需要将工件依次放入回火炉中，放置与取出较为不便。
技术实现思路
[0005]为了便于工件的放置与取出，本申请提供一种回火炉用工件悬挂装置。
[0006]本申请提供的一种回火炉用工件悬挂装置采用如下的技术方案：
[0007]一种回火炉用工件悬挂装置，包括用于将工件悬挂在回火炉内的悬挂箱，所述回火炉内侧壁顶部固定有用于卡接悬挂箱的两卡接杆，所述悬挂箱顶部固定有滑移卡接在对应卡接杆上并用于移动悬挂箱的两个滑动杆；所述滑动杆长度方向平行于悬挂箱滑移方向，所述悬挂箱沿滑动杆长度方向的一端面呈开口设置且该端面朝向回火炉入料口处。
[0008]通过采用上述技术方案，回火炉内侧顶部固定卡接杆，悬挂箱上固定于卡接杆相卡接的滑动杆，将需要回火处理的工件放置在悬挂箱内，通过固定块与卡接杆的配合使悬挂箱滑移至回火炉内侧，便于工件的放置与取出。
[0009]可选的，所述悬挂箱内侧壁对称设置有若干用于放置工件的置物板，所述置物板长度方向平行于滑动杆长度方向。
[0010]通过采用上述技术方案，悬挂箱内侧壁对称的设置若干置物板，悬挂箱内可以放置多种类型的工件；若工件为板类，可将工件相对应的放置在对称设置的置物板上，工件与工件之间不会接触，受热均匀；若工件为块类，可将工件放置在悬挂箱内的底板上。
[0011]可选的，所述悬挂箱内侧壁设有若干用于支撑置物板的支撑块，设置在悬挂箱同一侧壁的两相邻置物板之间距离相等。
[0012]通过采用上述技术方案，置物板下方设置若干支撑块，支撑块提升了置物板的稳定程度，使置物板的支撑效果更好。
[0013]可选的，所述置物板与悬挂箱通过水平的转轴转动连接；所述支撑块与悬挂箱通过竖直的转轴转动连接；所述置物板上开设有若干放置孔且置物板从水平状态转动至竖直状态时支撑块收纳于所述放置孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，置物板与支撑块均与悬挂箱内壁转动连接，置物板上开设有放置孔，转动支撑块，使支撑块与置物板下表面分离，支撑块位于放置孔下方，置物板可转动至其宽度方向垂直于底面且放置孔套接在支撑块上；支撑块转动至其长度方向垂直
于置物板长度方向时，支撑块顶部与置物板底部相抵接并用于支撑置物板。
[0015]可选的，所述支撑块底部固定有定位杆，所述定位杆上套接有用于带动定位杆转动的控制杆，且所述控制杆将同一置物板下的各支撑块连接；所述控制杆上开设有与定位杆位置对应并用于穿设定位杆的控制孔。
[0016]通过采用上述技术方案，支撑块底部固定有定位杆，定位杆上套接控制杆，控制杆的运动带动同一置物板底部的支撑块同步运动，使控制支撑块转动的过程更加便捷。
[0017]可选的，所述悬挂箱各端面开设有若干用于提升加热效率的连通孔。
[0018]通过采用上述技术方案，悬挂箱上开设有若干连通孔，连通孔增加了悬挂箱内部与回火炉内部接触面积，使热量更容易流通，便于工件的回火处理。
[0019]可选的，所述回火炉内侧底部固定有用于支撑悬挂炉的支撑底座。
[0020]通过采用上述技术方案，在回火炉内侧底部固定支撑底座，支撑底座用于支撑悬挂箱，使悬挂箱受力点增多，在回火炉内更加稳固，减小了由于卡接杆承重能力不足因其的悬挂箱掉落的可能。
[0021]可选的，所述支撑底座、卡接杆与悬挂箱接触的端面均匀的嵌设有若干用于提升悬挂箱滑移速度的滚珠。
[0022]通过采用上述技术方案，在支撑底座和卡接杆与悬挂箱接触的端面上嵌设若干滚珠，滚珠可在其嵌设位置自由滚动，使悬挂箱与支撑底座、卡接杆之间的摩擦力减小，便于悬挂箱的运动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.回火炉内侧顶部固定卡接杆，悬挂箱顶部固定滑动杆，滑动杆与卡接杆相卡接，悬挂箱内放置需加工的工件，推动悬挂箱即可使工件置于回火炉内部，便于工件的放置与取出；
[0025]2.悬挂箱内侧壁设置了置物板与支撑块，提升了置物板的承重能力，减小了由于工件重量过大引起的置物板断裂的可能。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中A部分放大图。
[0028]图3是放置孔结构示意图。
[0029]图4是悬挂箱固定方式局部剖视图。
[0030]附图标记说明：1、回火炉；2、悬挂箱；3、滑动杆；4、卡接杆；5、置物板；6、支撑块；7、放置孔；8、控制杆；9、控制孔；10、定位杆；11、连通孔；12、支撑底座；13、滚珠。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种回火炉用工件悬挂装置。参照图1，包括悬挂箱2，悬挂箱2用于放置工件并将工件通过悬挂箱2放置在回火炉1内部，回火炉1内侧顶部焊接有两对称设置的卡接杆4，卡接杆4长度方向平行于悬挂箱2滑移方向，卡接杆4沿其长度方向的一端正对于回火炉1入料口处；悬挂箱2顶部焊接有两个对称设置的滑动杆3，滑动杆3与卡接杆4
均为L形且两滑动杆3位于两卡接杆4的外侧，滑动杆3长度方向平行于卡接杆4的长度方向；在使用时只需将卡接杆4与滑动杆3卡接并使滑动杆3沿卡接杆4长度方向滑移，即可使悬挂箱2悬挂在回火炉1内部；悬挂箱2沿滑动杆3长度方向的一个端面呈开口设置，且呈开口设置的端面正对于回火炉1入料口处，需回火处理的工件通过该端面后被放置在悬挂箱2内。
[0033]参照图1和图2，悬挂箱2内呈竖直设置的两侧内壁对称的设有若干置物板5，置物板5长度方向与滑动杆3长度方向平行，置物板5与悬挂箱2内侧壁通过水平的转轴转动连接，并使置物板5向下旋转；悬挂箱2内侧壁通过竖直的转轴转动连接有若干支撑块6，支撑块6可沿水平方向转动，支撑块6顶部与置物板5底部抵接；置物板5上开设有与支撑块6位置对应并沿竖直方向贯穿置物板5的放置孔7，放置孔7长度方向平行于滑动杆3长度方向且略大于支撑块6长度，宽度略大于支撑块6高度；在支撑块6转动至长度方向垂直于置物板5长度方向时，支撑块6顶部与置物板5底部相抵接并支撑置物板5，使置物板5无法向下转动；在支撑块6转动至长度方向平行于置物板5长度方向时，置物板5可向下转动并使放置孔7套接在支撑块6上。
[0034]参照图2和图3，置物板5下方设置有控制杆8，控制杆8长度方向平行于滑动杆3长度方向，控制杆8上开设有与支撑块6位置相对应的控制孔9，支撑块6底部焊接有控制杆8，控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回火炉用工件悬挂装置，其特征在于:包括用于将工件悬挂在回火炉(1)内的悬挂箱(2)，所述回火炉(1)内侧壁顶部固定有用于卡接悬挂箱(2)的两卡接杆(4)，所述悬挂箱(2)顶部固定有滑移卡接在对应卡接杆(4)上并用于移动悬挂箱(2)的两个滑动杆(3)；所述滑动杆(3)长度方向平行于悬挂箱(2)滑移方向，所述悬挂箱(2)沿滑动杆(3)长度方向的一端面呈开口设置且该端面朝向回火炉(1)入料口处。2.根据权利要求1所述的一种回火炉用工件悬挂装置，其特征在于：所述悬挂箱(2)内侧壁对称设置有若干用于放置工件的置物板(5)，所述置物板(5)长度方向平行于滑动杆(3)长度方向。3.根据权利要求2所述的一种回火炉用工件悬挂装置，其特征在于：所述悬挂箱(2)内侧壁设有若干用于支撑置物板(5)的支撑块(6)，设置在悬挂箱(2)同一侧壁的两相邻置物板(5)之间距离相等。4.根据权利要求3所述的一种回火炉用工件悬挂装置，其特征在于：所述置物板(5)与悬挂箱(2)通过水平的转轴转动连接；所述支撑块(6)与悬挂箱(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢承军，刘小阳，杨敏，
申请(专利权)人：嘉善平盛热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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