一种弧形铁板折弯机制造技术

本发明专利技术涉及一种弧形铁板折弯机，包括机座和转向组件，所述机座的内壁从里往外依次安装有方形尺度套和托盘组件，所述方形尺度套的内壁安装有副尺度套，且副尺度套的内壁设置有挡杆，所述机座的外部上方从左往右依次固定有龙门架和固定模具安装座。本发明专利技术的有益效果是：该弧形铁板折弯机，打开储水箱外部的盖板添加水源，输入水泵和输出水泵两端的管体分别连接着储水箱和配重箱，折弯加工铁板时，输入水泵抽取储水箱内的水源，将水源输送至配重箱内，能够增加活动模具安装座的下压力，以达到事半功倍的效果，当折弯加工完成后，输出水泵抽出配重箱内的水源，再将水源输送至储水箱内存放，减轻了液压缸的工作压力，延长了液压缸的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形铁板折弯机


[0001]本专利技术涉及折弯机
，具体为一种弧形铁板折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，弧形铁板折弯机也是折弯机中的一种。
[0003]现有的弧形铁板折弯机功能单一，结构简单，不具备自动配重功能，弧形铁板折弯机工作时液压缸工作压力大，久而久之液压缸很容易损坏，导致弧形铁板折弯机不能继续工作，不能减轻液压缸的工作压力的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种弧形铁板折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的弧形铁板折弯机功能单一，结构简单，不具备自动配重功能，弧形铁板折弯机工作时液压缸工作压力大，久而久之液压缸很容易损坏，导致弧形铁板折弯机不能继续工作，不能减轻液压缸的工作压力的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种弧形铁板折弯机，包括机座和转向组件，其特征在于：所述机座的内壁从里往外依次安装有方形尺度套和托盘组件，所述方形尺度套的内壁安装有副尺度套，且副尺度套的内壁设置有挡杆，所述机座的外部上方从左往右依次固定有龙门架和固定模具安装座，且机座的外部下方设置有储水箱，所述龙门架的上方从前往后依次设置有输入水泵和输出水泵，且输出水泵的下方安装有配重箱。
[0006]优选的，所述龙门架的下方固定有液压缸，所述液压缸的下方设置有活动模具安装座，且活动模具安装座的下方安装有主模具，所述固定模具安装座的上方安装有副模具，所述转向组件位于机座的外部一侧，所述龙门架的一侧设置有T形滑轨，且T形滑轨的外部安装有固定组件。
[0007]优选的，所述托盘组件包括固定气缸、活动气缸、C形滑块、纵气缸和托板，且固定气缸的外部设置有活动气缸，所述活动气缸的外部固定有C形滑块，所述C形滑块的内壁设置有纵气缸，且纵气缸的上方安装有托板，所述固定气缸的中轴线与活动气缸的中轴线相重合，且活动气缸与C形滑块之间为活动连接，并且C形滑块通过纵气缸与托板构成伸缩结构。
[0008]优选的，所述副尺度套与方形尺度套之间为活动连接，且副尺度套的中轴线与方形尺度套的中轴线相重合，并且副尺度套的内表面与挡杆的外表面相贴合。
[0009]优选的，所述配重箱与输入水泵之间为固定连接，且配重箱与活动模具安装座之
间构成焊接一体化结构，并且液压缸沿活动模具安装座的中轴线呈对称分布。
[0010]优选的，所述所述转向组件包括壳体、主电机、滑轨转盘、气腔座、吸嘴、胶垫、副电机和滚轮，且壳体的内壁设置有主电机，所述主电机的上方安装有滑轨转盘，且滑轨转盘的上方设置有气腔座，所述气腔座的内部固定有吸嘴，且吸嘴的外部设置有胶垫，所述气腔座的外部下方设置有副电机，且副电机的前端安装有滚轮；所述滑轨转盘与气腔座之间构成滑动结构，且气腔座与吸嘴之间为固定连接，并且吸嘴沿气腔座的水平方向等距分布；所述气腔座与副电机之间为固定连接，且副电机的中轴线与滚轮的中轴线相重合，并且滚轮的下表面与机座的上表面相贴合。
[0011]优选的，所述固定组件包括滑块座、夹具气缸、夹具座、触碰传感器、杆套、弹簧、杆体和胶座，且滑块座的前端固定有夹具气缸，所述夹具气缸的下方安装有夹具座，且夹具座的内部从里往外依次设置有触碰传感器和杆套，所述杆套的外部设置有弹簧，所述杆套的内壁安装有杆体，且杆体的外部固定有胶座；所述夹具座与触碰传感器之间构成一体化结构，且杆套沿夹具座的中轴线相重合，并且杆套通过弹簧与杆体构成弹性结构。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：C形滑块内的纵气缸推动托板，直至托板贴合与铁板，将铁板托起至水平位置，有效避免铁板变形，根据铁板的尺寸抽动方形尺度套和副尺度套，方形尺度套和副尺度套表面都可有刻度线，根据刻度线调整铁板的位置，根据生产需求能够精准调整铁板的位置，能够对铁板精准折弯，能够增加活动模具安装座的下压力，以达到事半功倍的效果，便于快速折弯加工铁板，主电机驱动滑轨转盘旋转，气腔座会随之旋转，从而自动改变铁板的方向，以满足铁板各个位置的折弯加工，夹持部分具备缓冲结构，夹持硬度较差的产品时，能够缓冲部分夹持力度，有效避免产品变形损坏，且夹具座内安装了触碰传感器，胶座受力回缩时与触碰传感器触碰，这时停止夹持，能够自适应夹持多种尺寸的产品；
[0013]1、本专利技术根据铁板的尺寸调整C形滑块的位置，固定气缸和活动气缸互相推动，活动气缸固定在C形滑块的上方，C形滑块与机座之间为活动连接，从而移动C形滑块，根据铁板的高度调整托板的位置，C形滑块内的纵气缸推动托板，直至托板贴合与铁板，将铁板托起至水平位置，有效避免铁板变形，C形滑块和托板都能够移动，使得托板能够托起多种尺寸的铁板，且C形滑块能够缩进机座内，占用体积下，且不会影响到该弧形铁板折弯机的正常使用。
[0014]2、本专利技术抽出挡杆插入副尺度套的槽内，挡杆立起，铁板与挡杆贴合，根据铁板的尺寸抽动方形尺度套和副尺度套，方形尺度套和副尺度套表面都可有刻度线，根据刻度线调整铁板的位置，根据生产需求能够精准调整铁板的位置，能够对铁板精准折弯，提高折弯质量，方形尺度套与机座之间构成伸缩结构，方形尺度套与副尺度套之间构成伸缩结构，副尺度套与挡杆之间构成伸缩结构，能够将方形尺度套、副尺度套和挡杆进行收纳，占用体积下，且不会影响到该弧形铁板折弯机的正常使用。
[0015]3、本专利技术打开储水箱外部的盖板添加水源，输入水泵和输出水泵两端的管体分别连接着储水箱和配重箱，折弯加工铁板时，输入水泵抽取储水箱内的水源，将水源输送至配重箱内，储水箱焊接在活动模具安装座一侧，能够增加活动模具安装座的下压力，以达到事半功倍的效果，便于快速折弯加工铁板，当折弯加工完成后，输出水泵抽出配重箱内的水源，再将水源输送至储水箱内存放，从而提高了折弯效率，同时减轻了液压缸的工作压力，
延长了液压缸的使用寿命，减少维护维修。
[0016]4、本专利技术往气腔座一侧接入气泵，气腔座上的吸嘴能够自动吸持铁板，吸嘴外部的胶垫会与铁板贴合，避免硬度较差的铁板变形，也防止铁板磨损转向组件，主电机驱动滑轨转盘旋转，气腔座会随之旋转，从而自动改变铁板的方向，以满足铁板各个位置的折弯加工，滑轨转盘下方的副电机驱动滚轮旋转，滚轮的下表面与机座的上表面相贴合，从而使得铁板移动，能够自动上料下料，省时省力的同时加速了生产。
[0017]5、本专利技术T形滑轨与龙门架上下滑动，固定组件与T形滑轨左右滑动，滑块座外部的夹具气缸启动，夹具气缸推动夹具座移动，胶座随之移动，配合另一个胶座将铁板夹持，夹具座外部固定的杆套通过弹簧与胶座外部固定的杆体构成弹性结构，使得夹持部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形铁板折弯机，包括机座(1)和转向组件(16)，其特征在于：所述机座(1)的内壁从里往外依次安装有方形尺度套(2)和托盘组件(3)，所述方形尺度套(2)的内壁安装有副尺度套(4)，且副尺度套(4)的内壁设置有挡杆(5)，所述机座(1)的外部上方从左往右依次固定有龙门架(6)和固定模具安装座(14)，且机座(1)的外部下方设置有储水箱(7)，所述龙门架(6)的上方从前往后依次设置有输入水泵(8)和输出水泵(9)，且输出水泵(9)的下方安装有配重箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种弧形铁板折弯机，其特征在于：所述龙门架(6)的下方固定有液压缸(11)，所述液压缸(11)的下方设置有活动模具安装座(12)，且活动模具安装座(12)的下方安装有主模具(13)，所述固定模具安装座(14)的上方安装有副模具(15)，所述转向组件(16)位于机座(1)的外部一侧，所述龙门架(6)的一侧设置有T形滑轨(17)，且T形滑轨(17)的外部安装有固定组件(18)。3.根据权利要求1所述的一种弧形铁板折弯机，其特征在于：所述托盘组件(3)包括固定气缸(301)、活动气缸(302)、C形滑块(303)、纵气缸(304)和托板(305)，且固定气缸(301)的外部设置有活动气缸(302)，所述活动气缸(302)的外部固定有C形滑块(303)，所述C形滑块(303)的内壁设置有纵气缸(304)，且纵气缸(304)的上方安装有托板(305)，所述固定气缸(301)的中轴线与活动气缸(302)的中轴线相重合，且活动气缸(302)与C形滑块(303)之间为活动连接，并且C形滑块(303)通过纵气缸(304)与托板(305)构成伸缩结构。4.根据权利要求1所述的一种弧形铁板折弯机，其特征在于：所述副尺度套(4)与方形尺度套(2)之间为活动连接，且副尺度套(4)的中轴线与方形尺度套(2)的中轴线相重合，并且副尺度套(4)的内表面与挡杆(5)的外表面相贴合。5.根据权利要求1所述的一种弧形铁板折弯机，其特征在于：所述配重箱(10)与输入水泵(8)之间为固定连接，且配重箱(10)与活动模具安装座(12)之间构成焊接一体化...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲飞，王则平，
申请(专利权)人：南通海拓机械有限公司，
类型：发明
国别省市：