一种双重固定工件的折弯机制造技术

技术编号:32948170 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-07 12:44
本实用新型专利技术公开了一种双重固定工件的折弯机,包括加工台和清洁组件,所述加工台的内部放置有载物台,且载物台的内部安装有滚轴,所述滚轴的外部连接有折弯块,且折弯块的外部安装有限位板,所述载物台的后方安装有用于自动上料的传送组件,且载物台的外侧放置有用于对工件进行固定的夹持组件。该双重固定工件的折弯机通过传送带的传输作用,将工件传输到载物台的上方,且在传送带的两侧安装有第二挡板,通过第二挡板的限位作用,可防止工件运输时发生偏移,达到运输工件的作用,传送装置通过传送带和第二挡板的设置,将工件平整的送至载物台的上方,避免了传统人工上料工作效率低的问题,进一步增加了折弯机的实用性,提升了机器的工作效率。机器的工作效率。机器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双重固定工件的折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
,具体为一种双重固定工件的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
[0003]市场上的折弯机存在没有双重固定的装置,导致单向固定容易造成工件偏移的问题,针对上述情况,在现有的折弯机础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双重固定工件的折弯机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双重固定工件的折弯机,包括加工台和清洁组件,所述加工台的内部放置有载物台,且载物台的内部安装有滚轴,所述滚轴的外部连接有折弯块,且折弯块的外部安装有限位板,所述载物台的后方安装有用于自动上料的传送组件,且载物台的外侧放置有用于对工件进行固定的夹持组件,所述夹持组件包括左安装块、右安装块、螺纹杆、夹紧块和把手,所述左安装块的右侧放置有右安装块,且右安装块的内部连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧安装有夹紧块,且螺纹杆的内部连接有把手,所述加工台的内部安装有直杆,且直杆的外部安装有滑板,所述滑板的上方安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的下方安装有液压块,用于对物料进行吹扫的所述清洁组件安装于加工台的内部。
[0006]进一步的,所述传送组件包括进料口、第一挡板、传送带、第二挡板,所述进料口的内部连接有第一挡板,且进料口的左侧安装有传送带,所述传送带的外侧安装有第二挡板。
[0007]进一步的,所述进料口的内部开设有滑槽,且滑槽与第一挡板卡合连接。
[0008]进一步的,所述清洁组件包括风机、第一管道、第二管道、转轴和吹扫机,所述风机的内部安装有第一管道,且第一管道的外部连接有第二管道,所述第二管道的内部安装有转轴,且第二管道的外部安装有吹扫机。
[0009]进一步的,所述第一管道的外部尺寸小于第二管道内部尺寸,且第二管道通过转轴与第一管道构成转动连接。
[0010]进一步的,所述风机与第一管道套接连接,且风机与第一管道沿加工台的竖直中心线对称设置有两组。
[0011]进一步的,所述螺纹杆与右安装块相互啮合,且把手与螺纹杆套接连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:采用传送装置和夹持装置,传送装置通过传送带和第二挡板的设置,将工件平整的送至载物台的上方,避免了传统人工上料造成工作效率低的问题,进一步增加了折弯机的实用功能,提升了机器的工作效率,夹持装置
通过螺纹杆、右安装块和把手的设置,将工件进行夹持,避免了物料在折弯时发生晃动,导致折痕偏移的问题,进一步增加了产品的质量,提升了折弯机的实用性。
[0013]本技术通过传送带的传输作用,将工件传输到载物台的上方,且在传送带的两侧安装有第二挡板,通过第二挡板的限位作用,可防止工件运输时发生偏移,达到运输工件的作用,传送装置通过传送带和第二挡板的设置,将工件平整的送至载物台的上方,避免了传统人工上料造成工作效率低的问题,进一步增加了折弯机的实用功能,提升了机器的工作效率。
[0014]本技术通过螺纹杆与右安装块的啮合连接,通过转动把手,使螺纹杆推动其表面的夹紧块向前运动,达到对工件夹紧的效果,夹持装置通过螺纹杆、右安装块和把手的设置,将工件进行夹持,避免了物料在折弯时发生晃动,导致折痕偏移的问题,进一步增加了产品的质量,提升了折弯机的实用性。
[0015]本技术通过风机的鼓风作用,将外部的空气吸入后,由吹扫机排出,达到清洁杂质的作用,风机和吹扫机的设置,将工件表面的杂质进行吹扫,避免了杂质堆积造成固定工件时产生压痕的问题,进一步增加了工件的质量,提升了折弯机对环境的容错率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种双重固定工件的折弯机的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术一种双重固定工件的折弯机的左视结构示意图;
[0018]图3为本技术一种双重固定工件的折弯机的夹持组件结构示意图。
[0019]图中:1、加工台;2、载物台;3、滚轴;4、折弯块;5、限位板;6、传送组件;601、进料口;602、第一挡板;603、传送带;604、第二挡板;7、夹持组件;701、左安装块;702、右安装块;703、螺纹杆;704、夹紧块;705、把手;8、直杆;9、滑板;10、电动伸缩杆;11、液压块;12、清洁组件;1201、风机;1202、第一管道;1203、第二管道;1204、转轴;1205、吹扫机;13、滑槽。
具体实施方式
[0020]如图1

2所示,一种双重固定工件的折弯机,包括加工台1和清洁组件12,加工台1的内部放置有载物台2,且载物台2的内部安装有滚轴3,滚轴3的外部连接有折弯块4,且折弯块4的外部安装有限位板5,载物台2的后方安装有用于自动上料的传送组件6,且载物台2的外侧放置有用于对工件进行固定的夹持组件7,传送组件6包括进料口601、第一挡板602、传送带603、第二挡板604,进料口601的内部连接有第一挡板602,且进料口601的左侧安装有传送带603,传送带603的外侧安装有第二挡板604,进料口601的内部开设有滑槽13,且滑槽13与第一挡板602卡合连接,通过传送带603的传输作用,将工件传输到载物台2的上方,且在传送带603的两侧安装有第二挡板604,通过第二挡板604的限位作用,可防止工件运输时发生偏移,达到运输工件的作用,传送装置通过传送带603和第二挡板604的设置,将工件平整的送至载物台2的上方,避免了传统人工上料造成工作效率低的问题,进一步增加了折弯机的实用功能,提升了机器的工作效率,加工台1的内部安装有直杆8,且直杆8的外部安装有滑板9,滑板9的上方安装有电动伸缩杆10,且电动伸缩杆10的下方安装有液压块11,用于对物料进行吹扫的清洁组件12安装于加工台1的内部,清洁组件12包括风机1201、第一管道1202、第二管道1203、转轴1204和吹扫机1205,风机1201的内部安装有第一管道1202,且
第一管道1202的外部连接有第二管道1203,第二管道1203的内部安装有转轴1204,且第二管道1203的外部安装有吹扫机1205,第一管道1202的外部尺寸小于第二管道1203内部尺寸,且第二管道1203通过转轴1204与第一管道1202构成转动连接,风机1201与第一管道1202套接连接,且风机1201与第一管道1202沿加工台1的竖直中心线对称设置有两组,通过风机1201的鼓风作用,将外部的空气吸入后,由吹扫机1205排出,达到清洁杂质的作用,风机1201和吹扫机1205的设置,将工件表面的杂质进行吹扫,避免了杂质堆积造成固定工件时产生压痕的问题,进一步增加了工件的质量,提升了折弯机对环境的容错率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双重固定工件的折弯机,包括加工台(1)和清洁组件(12),其特征在于,所述加工台(1)的内部放置有载物台(2),且载物台(2)的内部安装有滚轴(3),所述滚轴(3)的外部连接有折弯块(4),且折弯块(4)的外部安装有限位板(5),所述载物台(2)的后方安装有用于自动上料的传送组件(6),且载物台(2)的外侧放置有用于对工件进行固定的夹持组件(7),所述夹持组件(7)包括左安装块(701)、右安装块(702)、螺纹杆(703)、夹紧块(704)和把手(705),所述左安装块(701)的右侧放置有右安装块(702),且右安装块(702)的内部连接有螺纹杆(703),所述螺纹杆(703)的左侧安装有夹紧块(704),且螺纹杆(703)的内部连接有把手(705),所述加工台(1)的内部安装有直杆(8),且直杆(8)的外部安装有滑板(9),所述滑板(9)的上方安装有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)的下方安装有液压块(11),用于对物料进行吹扫的所述清洁组件(12)安装于加工台(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种双重固定工件的折弯机,其特征在于,所述传送组件(6)包括进料口(601)、第一挡板(602)、传送带(603)、第二挡板(604),所述进料口(601)的内部连接有第一挡板(602),且进料口(601)的左侧安装有传送带(603),所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员:王则平
申请(专利权)人:南通海拓机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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