一种对称式折弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种对称式折弯机，涉及折弯机技术领域，包括支撑座和活动座，所述支撑座的下方设置有第一液压杆，所述支撑座的上方设置有上料机构，所述活动座位于升降台的上方，且活动座的内部穿设有丝杆，所述活动座的上方外侧设置有固定机构，所述活动座的左右两侧均设置有折弯模具，所述折弯模具的外侧设置有缓冲机构，所述折弯模具的上方外侧设置有稳固座，所述稳固座通过第四液压杆与折弯压头相连接。吸盘通过第二液压杆与移动座进行升降运动，吸盘可对支撑座一侧待加工的金属板进行固定，可带动金属板进行升降运动，通过螺纹杆旋转可使移动座进行左右移动，从而可将吸盘固定的金属板放置到活动座上，可节省人工上料。可节省人工上料。可节省人工上料。

【技术实现步骤摘要】
一种对称式折弯机


[0001]本专利技术涉及折弯机
，具体为一种对称式折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。
[0003]现有的折弯机在使用过程中，不能较好的对金属板进行对称式折弯加工，加工效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种对称式折弯机，解决了上述
技术介绍
中提出现有的折弯机在使用过程中，不能较好的对金属板进行对称式折弯加工，加工效率较低。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种对称式折弯机，包括支撑座和活动座，所述支撑座的下方设置有第一液压杆，且支撑座通过第一液压杆与升降台相连接，所述支撑座的上方设置有上料机构，所述活动座位于升降台的上方，且活动座的内部穿设有丝杆，所述活动座的上方外侧设置有固定机构，所述活动座的左右两侧均设置有折弯模具，所述折弯模具的外侧设置有缓冲机构，所述折弯模具的上方外侧设置有稳固座，且稳固座的内侧安装有第四液压杆，所述稳固座通过第四液压杆与折弯压头相连接，所述稳固座的一侧下方设置有限位机构；所述升降台通过第一液压杆与支撑座构成升降结构，且升降台的对称中心与支撑座的对称中心之间相重合。
[0006]可选的，所述上料机构包括螺纹杆、移动座、第二液压杆、吸盘，且螺纹杆穿设于移动座的内部，所述移动座的下方安装有第二液压杆，且移动座通过第二液压杆与吸盘相连接；所述移动座与螺纹杆之间为螺纹连接，且吸盘通过第二液压杆与移动座构成升降结构，并且移动座的中心线与吸盘的中心线之间相重合；
[0007]所述活动座与丝杆之间为螺纹连接，且活动座的下表面与升降台的上表面之间相互贴合；所述固定机构包括固定座、第三液压杆、压板，且固定座的一侧安装有第三液压杆，所述固定座通过第三液压杆与压板相连接；所述固定座与活动座之间相互连接，且压板通过第三液压杆与固定座构成升降结构，并且压板关于活动座的中心线呈对称分布。
[0008]可选的，所述缓冲机构包括连接座、连接杆、弹簧，且连接座的内部穿设有连接杆，所述连接杆的下端外侧套装有弹簧，所述连接座与折弯模具之间相互连接，且连接座与连接杆之间为活动连接。
[0009]可选的，所述折弯压头通过第四液压杆与稳固座构成升降结构，且第四液压杆关于折弯压头的水平中心线呈对称分布，并且折弯压头关于升降台的中心位置呈对称分布；
[0010]所述限位机构包括支撑板、第五液压杆、调节板、红外测距仪和耐磨板，且支撑板的一侧安装有第五液压杆，所述支撑板通过第五液压杆与调节板相连接，且调节板的一侧上端安装有红外测距仪，所述调节板的一侧设置有耐磨板，所述调节板通过第五液压杆与支撑板构成伸缩结构，且红外测距仪与调节板之间为固定连接，并且耐磨板与调节板之间为固定连接。
[0011]本专利技术提供了一种对称式折弯机，具备以下有益效果：通过螺纹杆旋转可使移动座进行左右移动，从而可将吸盘固定的金属板放置到活动座上，可节省人工上料，通过压板可将金属板与活动座进行加紧固定，避免金属板在折弯的过程中产生位移现象，通过红外测距仪可了解耐磨板与折弯压头之间的距离，当金属板移动到折弯模具上方时，通过耐磨板可对金属板需要折弯的位置进行限位，便于对金属板进行折弯加工。
[0012]1、本专利技术升降台通过第一液压杆与支撑座进行升降运动，活动座跟随升降台移动，当升降台下降到支撑座上时，吸盘通过第二液压杆与移动座进行升降运动，吸盘可对支撑座一侧待加工的金属板进行固定，可带动金属板进行升降运动，通过螺纹杆旋转可使移动座进行左右移动，从而可将吸盘固定的金属板放置到活动座上，可节省人工上料。
[0013]2、本专利技术固定座通过固定座外侧的推移装置可将固定座移动到活动座上放置的金属板的上方，压板通过第三液压杆可与固定座进行升降运动，通过压板可将金属板与活动座进行加紧固定，避免金属板在折弯的过程中产生位移现象，同时通过丝杆旋转可使活动座进行左右方向移动，可带动活动座上方固定的金属板进行移动，使金属板移动到折弯模具的上方。
[0014]3、本专利技术连接座与折弯模具进行固定安装，连接杆下端与加工台进行固定安装，连接杆套装弹簧，通过弹簧可对连接座进行支撑，折弯压头通过第四液压杆与稳固座进行升降运动，通过折弯压头可对金属板进行按压，与折弯模具配合可对金属板边缘区域进行折弯，在折弯压头对折弯模具按压时，通过弹簧可对按压力进行缓冲，有利于延长装置的使用寿命。
[0015]4、本专利技术当调节板通过第五液压杆可与支撑板进行伸缩运动，操作人员通过红外测距仪可了解耐磨板与折弯压头之间的距离，当金属板移动到折弯模具上方时，通过耐磨板可对金属板需要折弯的位置进行限位，便于对金属板进行折弯加工。
[0016]5、本专利技术装置对金属板一侧进行折弯后，丝杆反转可时活动座向相反的方向移动，使升降台右侧的折弯机构对金属板另一侧边缘区域进行折弯加工，从而可对金属板进行对称式折弯，当金属板两侧折弯加工完成后，通过升降台下降，将折弯后的金属板移动到支撑座上方，移动座通过螺纹杆再次移动到金属板上方，吸盘通过第二液压杆再对折弯后的金属板进行固定，将折弯后的金属板移动到支撑座的另一侧。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种对称式折弯机的正视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种对称式折弯机的升降台正视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术一种对称式折弯机的侧视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术一种对称式折弯机的俯视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术一种对称式折弯机的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图6为本专利技术一种对称式折弯机的图1中B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、支撑座；2、第一液压杆；3、升降台；4、上料机构；5、螺纹杆；6、移动座；7、第二液压杆；8、吸盘；9、活动座；10、丝杆；11、固定机构；12、固定座；13、第三液压杆；14、压板；15、折弯模具；16、缓冲机构；17、连接座；18、连接杆；19、弹簧；20、稳固座；21、第四液压杆；22、折弯压头；23、限位机构；24、支撑板；25、第五液压杆；26、调节板；27、红外测距仪；28、耐磨板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]如图1和图6所示，本专利技术提供一种技术方案：一种对称式折弯机，包括支撑座1和活动座9，支撑座1的下方设置有第一液压杆2，且支撑座1通过第一液压杆2与升降台3相连接，升降台3通过第一液压杆2与支撑座1构成升降结构，且升降台3的对称中心与支撑座1的对称中心之间相重合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对称式折弯机，包括支撑座(1)和活动座(9)，其特征在于：所述支撑座(1)的下方设置有第一液压杆(2)，且支撑座(1)通过第一液压杆(2)与升降台(3)相连接，所述支撑座(1)的上方设置有上料机构(4)，所述活动座(9)位于升降台(3)的上方，且活动座(9)的内部穿设有丝杆(10)，所述活动座(9)的上方外侧设置有固定机构(11)，所述活动座(9)的左右两侧均设置有折弯模具(15)，所述折弯模具(15)的外侧设置有缓冲机构(16)，所述折弯模具(15)的上方外侧设置有稳固座(20)，且稳固座(20)的内侧安装有第四液压杆(21)，所述稳固座(20)通过第四液压杆(21)与折弯压头(22)相连接，所述稳固座(20)的一侧下方设置有限位机构(23)；所述升降台(3)通过第一液压杆(2)与支撑座(1)构成升降结构，且升降台(3)的对称中心与支撑座(1)的对称中心之间相重合。2.根据权利要求1所述的一种对称式折弯机，其特征在于：所述上料机构(4)包括螺纹杆(5)、移动座(6)、第二液压杆(7)、吸盘(8)，且螺纹杆(5)穿设于移动座(6)的内部，所述移动座(6)的下方安装有第二液压杆(7)，且移动座(6)通过第二液压杆(7)与吸盘(8)相连接；所述移动座(6)与螺纹杆(5)之间为螺纹连接，且吸盘(8)通过第二液压杆(7)与移动座(6)构成升降结构，并且移动座(6)的中心线与吸盘(8)的中心线之间相重合；所述活动座(9)与丝杆(10)之间为螺纹连接，且活动座(9)的下表面与升降台(3)的上表面之间相互贴合；所述固定机构(11)包括固定座(12)、第三液...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲飞，王则平，
申请(专利权)人：南通海拓机械有限公司，
类型：发明
国别省市：