一种可搬运带废料箱的数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可搬运带废料箱的数控折弯机，包括底座和固定组件，所述底座下方固定连接有支腿，且底座下表面开设有收纳腔，所述收纳腔内固定连接有升降杆，且升降杆下方固定连接有滑轮，所述底座内开设有滑轨，且滑轨内嵌合连接有滚珠，所述滚珠上方嵌合连接有废料箱，且废料箱上方连通有落料口，所述底座上表面嵌合连接有底模，且底座上方固定连接有底框，所述底框内侧设置有滑腔，所述滑腔内设置有压框，所述压框前后两侧对称固定连接有回程弹簧，用于固定压模的所述固定组件设置于压模左右两侧。本实用新型专利技术通过各部分零件之间的配合，使得装置在使用过程中便于对其进行移动，且可以对加工过程中产生的废料进行收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种可搬运带废料箱的数控折弯机


[0001]本技术涉及数控折弯机
，具体为一种可搬运带废料箱的数控折弯机。

技术介绍

[0002]数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
[0003]市场上现有的折弯机在使用过程中不便于移动，且加工产生的废料会洒落在周围不便于清理，为此，我们提出一种可搬运带废料箱的数控折弯机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可搬运带废料箱的数控折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可搬运带废料箱的数控折弯机，包括底座和固定组件，所述底座下方固定连接有支腿，且底座下表面开设有收纳腔，所述收纳腔内固定连接有升降杆，且升降杆下方固定连接有滑轮，所述底座内开设有滑轨，且滑轨内嵌合连接有滚珠，所述滚珠上方嵌合连接有废料框，且废料框上方连通有落料口，所述底座上表面嵌合连接有底模，且底座上方固定连接有底框，所述底框内侧设置有滑腔，且滑腔内侧设置有滑槽，所述滑腔内设置有压框，且压框下方嵌合连接有压模，所述压框前后两侧对称固定连接有回程弹簧，用于固定压模的所述固定组件设置于压模左右两侧。
[0006]进一步的，所述底框上方固定连接有电机，且电机下方前后两侧对称设置有传动轮，所述传动轮右方固定连接有收放轴，且收放轴表面缠绕有传动带，所述收放轴下方设置有动带轮，且动带轮下方设置有定带轮，所述底框左方固定连接有伸缩杆，且伸缩杆下方固定连接有切刀。
[0007]进一步的，所述电机通过皮带与传动轮构成传动结构，且传动轮之间彼此啮合，所述收放轴通过传动轮与底框转动连接，且传动带从收放轴上扯出绕过动带轮和定带轮后固定在前后两侧的定带轮上。
[0008]进一步的，所述动带轮通过转轴与压框转动连接，且动带轮通过转轴和滑槽与底框滑动连接，所述压框通过回程弹簧与底座弹性连接，且压框通过滑腔与底框滑动连接。
[0009]进一步的，所述固定组件包括卡槽、卡腔、固定弹簧、卡板和卡杆，所述卡槽外侧设置有卡腔，且卡腔内固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧外侧固定连接有卡板，且卡板内侧中部固定连接有卡杆。
[0010]进一步的，所述卡槽对称分布在压模左右两侧，且卡杆通过卡槽与压模滑动连接，所述卡杆通过卡腔与底框滑动连接，且卡杆通过固定弹簧和卡板与卡腔弹性连接。
[0011]进一步的，所述废料框通过滚珠和滑轨与底座滑动连接，且废料框与底座贴合。
[0012]本技术提供了一种可搬运带废料箱的数控折弯机，具备以下有益效果：
[0013]该可搬运带废料箱的数控折弯机，通过各部分零件之间的配合，使得装置在使用过程中便于对其进行移动，且可以对加工过程中产生的废料进行收集；
[0014]1、本技术通过升降杆的设置，使得在使用装置时，伸缩杆带动切刀切割下的废料可以通过落料口进入废料框，不会散落在装置四周，且当废料框装满后，可通过滚珠和滑轨将废料框拉出底座，进行清理，需要移动装置时，升降杆带动滑轮下降，将底座顶起便可轻松移动装置至预定位置，然后升降杆带动滑轮升入收纳腔，支腿便可为底座提供稳固支撑；
[0015]2、本技术通过动带轮的设置，使得电机在运转时，可以带动传动轮进行对向转动，从而带动收放轴将传动带卷绕，随着传动带缩短，动带轮通过滑槽在底框内移动，带动压框在滑腔内下降，使得压模配合底模对物料进行折弯，并将回程弹簧压缩，折弯完成后电机关闭，压框在回程弹簧的作用下带动动带轮复位，将传动带从收放轴上扯出；
[0016]3、本技术通过固定组件的设置，使得在使用装置时，可以对压模快捷的进行安装和拆卸，安装压模时，卡杆在压模的压力下滑入卡腔，将固定弹簧压缩，当卡槽与卡杆平齐时，固定弹簧带动卡杆回弹，卡杆滑入卡槽对压模进行固定，避免在加工时压模偏移导致加工失败，拆卸时只需拉动卡板便可将卡杆滑出卡槽，拆除压模。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的压模立体结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支腿；3、收纳腔；4、升降杆；5、滑轮；6、滑轨；7、滚珠；8、废料框；9、落料口；10、底模；11、底框；12、滑腔；13、滑槽；14、压框；15、压模；16、回程弹簧；17、电机；18、传动轮；19、收放轴；20、传动带；21、动带轮；22、定带轮；23、伸缩杆；24、切刀；25、固定组件；2501、卡槽；2502、卡腔；2503、固定弹簧；2504、卡板；2505、卡杆。
具体实施方式
[0021]如图1、图2和图3所示，一种可搬运带废料箱的数控折弯机，包括底座1和固定组件25，底座1下方固定连接有支腿2，且底座1下表面开设有收纳腔3，收纳腔3内固定连接有升降杆4，且升降杆4下方固定连接有滑轮5，底座1内开设有滑轨6，且滑轨6内嵌合连接有滚珠7，滚珠7上方嵌合连接有废料框8，且废料框8上方连通有落料口9，底座1上表面嵌合连接有底模10，且底座1上方固定连接有底框11，底框11内侧设置有滑腔12，且滑腔12内侧设置有滑槽13，滑腔12内设置有压框14，且压框14下方嵌合连接有压模15，压框14前后两侧对称固定连接有回程弹簧16，用于固定压模15的固定组件25设置于压模15左右两侧，废料框8通过滚珠7和滑轨6与底座1滑动连接，且废料框8与底座1贴合，通过升降杆4的设置，使得在使用装置时，伸缩杆23带动切刀24切割下的废料可以通过落料口9进入废料框8，不会散落在装置四周，且当废料框8装满后，可通过滚珠7和滑轨6将废料框8拉出底座1，进行清理，需要移动装置时，升降杆4带动滑轮5下降，将底座1顶起便可轻松移动装置至预定位置，然后升降杆4带动滑轮5升入收纳腔3，支腿2便可为底座1提供稳固支撑。
[0022]如图1所示，底框11上方固定连接有电机17，且电机17下方前后两侧对称设置有传动轮18，传动轮18右方固定连接有收放轴19，且收放轴19表面缠绕有传动带20，收放轴19下方设置有动带轮21，且动带轮21下方设置有定带轮22，底框11左方固定连接有伸缩杆23，且伸缩杆23下方固定连接有切刀24，电机17通过皮带与传动轮18构成传动结构，且传动轮18之间彼此啮合，收放轴19通过传动轮18与底框11转动连接，且传动带20从收放轴19上扯出绕过动带轮21和定带轮22后固定在前后两侧的定带轮22上，动带轮21通过转轴与压框14转动连接，且动带轮21通过转轴和滑槽13与底框11滑动连接，压框14通过回程弹簧16与底座1弹性连接，且压框14通过滑腔12与底框11滑动连接，通过动带轮21的设置，使得电机17在运转时，可以带动传动轮18进行对向转动，从而带动收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可搬运带废料箱的数控折弯机，包括底座(1)和固定组件(25)，其特征在于，所述底座(1)下方固定连接有支腿(2)，且底座(1)下表面开设有收纳腔(3)，所述收纳腔(3)内固定连接有升降杆(4)，且升降杆(4)下方固定连接有滑轮(5)，所述底座(1)内开设有滑轨(6)，且滑轨(6)内嵌合连接有滚珠(7)，所述滚珠(7)上方嵌合连接有废料框(8)，且废料框(8)上方连通有落料口(9)，所述底座(1)上表面嵌合连接有底模(10)，且底座(1)上方固定连接有底框(11)，所述底框(11)内侧设置有滑腔(12)，且滑腔(12)内侧设置有滑槽(13)，所述滑腔(12)内设置有压框(14)，且压框(14)下方嵌合连接有压模(15)，所述压框(14)前后两侧对称固定连接有回程弹簧(16)，用于固定压模(15)的所述固定组件(25)设置于压模(15)左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种可搬运带废料箱的数控折弯机，其特征在于，所述底框(11)上方固定连接有电机(17)，且电机(17)下方前后两侧对称设置有传动轮(18)，所述传动轮(18)右方固定连接有收放轴(19)，且收放轴(19)表面缠绕有传动带(20)，所述收放轴(19)下方设置有动带轮(21)，且动带轮(21)下方设置有定带轮(22)，所述底框(11)左方固定连接有伸缩杆(23)，且伸缩杆(23)下方固定连接有切刀(24)。3.根据权利要求2所述的一种可搬运带废料箱的数控折弯机，其特征在于，所述电机(17)通过皮带与传动轮(18)构成传动结构，且传动轮(18)之间彼此啮合，所述收放轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：广汉市兴达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：