铝型材及管材单向送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材及管材单向送料机，涉及铝型材加工技术领域。本实用新型专利技术包括底座和托台，底座的上侧装设有支撑架，支撑架的上侧装设有安装板，安装板的上侧阵列有多个导向轮、两侧均固定有支撑柱，两个支撑柱的上侧滑动配合有支撑板，支撑板的上侧装设有伺服电机和夹钳座。本实用新型专利技术通过导向轮设有斜度的作用，方便在工件放上去后能够自动寻找中心位置，通过夹钳卡板滑动配合在夹钳座一侧的作用，方便调节夹钳卡板在夹钳座一侧的位置，通过气缸的作用，方便调节夹钳齿一端的张开角度，进而方便在与夹钳托板的配合下能够对铝型材及管材进行夹持。铝型材及管材进行夹持。铝型材及管材进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
铝型材及管材单向送料机


[0001]本技术属于铝型材加工
，特别是涉及一种铝型材及管材单向送料机。

技术介绍

[0002]铝型材是铝与其他金属材料混合后，经过冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色制成的材料，由于纯铝强度低，其用途受到限制，但加入少量的一种或几种合金元素后，即可得到具有不同性能的铝合金，铝合金再经加工后，进一步得到强化和硬化，因此铝型材的强度较高且质量较轻，适用面十分广泛；
[0003]铝型材在生产时，需要通过打孔与切断等步骤来对铝型材进行加工，并通过送料机构将铝型材送入至铝型材的打孔切断装置中进行加工，而现有的送料机构在使用时，不方便调节铝型材与打孔装置的对应关系，同时在打孔的过程中容易产生晃动，进而影响加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材及管材单向送料机，解决了现有的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种铝型材及管材单向送料机，包括底座和托台，底座的上侧装设有支撑架，支撑架的上侧装设有安装板，安装板的上侧阵列有多个导向轮、两侧均固定有支撑柱，两个支撑柱的上侧滑动配合有支撑板，支撑板的上侧装设有伺服电机和夹钳座，夹钳座的一侧滑动配合有夹钳卡板，夹钳卡板的一侧滑动配合有夹钳托板，夹钳托板的上侧转动配合有夹钳齿，夹钳齿的一端装设有气缸，托台的上侧装设有支撑块和压力机，支撑块的上侧滑动配合有冲压模具。
[0007]可选的，支撑块的上侧滑动配合有托板，冲压模具装设在托板的上侧。<br/>[0008]可选的，支撑柱的内侧装设有齿条，伺服电机的输出端装设有齿轮，齿轮与齿条相互啮合。
[0009]可选的，安装板的下侧装设有支撑架，支撑架的下侧装设有底座。
[0010]可选的，夹钳卡板的内部装设有四个滑杆，滑杆的周侧装设有弹簧，四个滑杆之间滑动配合有滑板，且滑板位于弹簧的上侧，夹钳托板装设在滑板的一侧。
[0011]可选的，两个支撑柱的上侧均装设有滑轨，两个滑轨的上侧均滑动配合有两个滑块，支撑板装设在四个滑块的上侧。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过导向轮设有斜度的作用，方便在工件放上去后能够自动寻找中心位置，通过夹钳卡板滑动配合在夹钳座一侧的作用，方便调节夹钳卡板在夹钳座一侧的位置，通过气缸的作用，方便调节夹钳齿一端的张开角度，进而方便在与夹钳托
板的配合下能够对铝型材及管材进行夹持，通过齿条和齿轮相互啮合的作用，方便在伺服电机驱动齿轮转动的过程中，支撑板能够在两个支撑柱的上侧进行滑动，通过压力机和冲压模具的作用，方便对铝型材及管材进行冲压加工，通过该装置加快了对铝型材的加工效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的后视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例的仰视立体结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]底座1，支撑架2，支撑柱3，滑轨4，导向轮5，安装板6，托台7，支撑块8，托板9，冲压模具10，压力机11，支撑板12，伺服电机13，夹钳座14，夹钳卡板15，气缸16，夹钳托板17，夹钳齿18，齿条19，齿轮20。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0022]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0023]请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种铝型材及管材单向送料机，包括底座1和托台7，底座1的上侧装设有支撑架2，支撑架2的上侧装设有安装板6，安装板6的上侧阵列有多个导向轮5、两侧均固定有支撑柱3，两个支撑柱3的上侧滑动配合有支撑板12，支撑板12的上侧装设有伺服电机13和夹钳座14，夹钳座14的一侧滑动配合有夹钳卡板15，具体的，夹钳座14的一侧装设有滑台，夹钳卡板15装设在滑台的一侧，夹钳卡板15的一侧滑动配合有夹钳托板17，夹钳托板17的上侧转动配合有夹钳齿18，夹钳齿18的一端装设有气缸16，托台7的上侧装设有支撑块8和压力机11，支撑块8的上侧滑动配合有冲压模具10。
[0024]本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将铝型材及管材放在导向轮5的上侧，然后通过导向轮5对铝型材及管材进行相应的找正定位，然后通过气缸16控制夹钳齿18的张开的角度，随后夹钳托板17和夹钳齿18会对铝型材及管材进行夹持，然后通过伺服电机13带动齿轮20进行转动，使齿轮20能够在齿条19进行啮合，进而带动支撑板12在两个支撑柱3的上侧进行移动，进而推动铝型材及管材向靠近压力机11的一侧进行移动，最后压力机11和冲压模具10的作用下会对铝型材及管材进行冲压操作。需要注意的是，本申请中所涉
及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0025]通过导向轮5设有斜度的作用，方便在工件放上去后能够自动寻找中心位置，通过夹钳卡板15滑动配合在夹钳座14一侧的作用，方便调节夹钳卡板15在夹钳座14一侧的位置，通过气缸16的作用，方便调节夹钳齿18一端的张开角度，进而方便在与夹钳托板17的配合下能够对铝型材及管材进行夹持，通过齿条19和齿轮20相互啮合的作用，方便在伺服电机13驱动齿轮20转动的过程中，支撑板12能够在两个支撑柱3的上侧进行滑动，通过压力机11和冲压模具10的作用，方便对铝型材及管材进行冲压加工，通过该装置加快了对铝型材的加工效率。
[0026]请参阅图1所示，本实施例的支撑块8的上侧滑动配合有托板9，冲压模具10装设在托板9的上侧，通过托板9滑动配合在支撑块8上侧的作用，方便调节冲压模具10的位置，进而方便压力机11能够对铝型材进行加工。
[0027]请参阅图3所示，本实施例的支撑柱3的内侧装设有齿条19，伺服电机13的输出端装设有齿轮20，齿轮20与齿条19相互啮合，通过伺服电机13的作用，方便带动齿轮20进行转动，进而方便带动支撑板12在两个支撑柱3的上侧进行滑动。
[0028]请参阅图1所示，本实施例的安装板6的下侧装设有支撑架2，支撑架2的下侧装设有底座1，通过底座1的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材及管材单向送料机，其特征在于，包括：安装板（6）和托台（7），安装板（6）的上侧阵列有多个导向轮（5）、两侧均固定有支撑柱（3），两个支撑柱（3）的上侧滑动配合有支撑板（12），支撑板（12）的上侧装设有伺服电机（13）和夹钳座（14），夹钳座（14）的一侧滑动配合有夹钳卡板（15），夹钳卡板（15）的一侧滑动配合有夹钳托板（17），夹钳托板（17）的上侧转动配合有夹钳齿（18），夹钳齿（18）的一端装设有气缸（16），托台（7）的上侧装设有支撑块（8）和压力机（11），支撑块（8）的上侧滑动配合有冲压模具（10）。2.如权利要求1所述的一种铝型材及管材单向送料机，其特征在于，支撑块（8）的上侧滑动配合有托板（9），冲压模具（10）装设在托板（9）的上侧。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴跃映，裴耀春，张付兰，
申请(专利权)人：佛山鑫炜自动设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：