龙门悬臂一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门悬臂一体机，涉及悬臂一体机技术领域。本实用新型专利技术包括升降机构、装设在升降机构一侧的吸板机构、装设在吸板机构一侧的滚油机构、装设在滚油机构一侧的送料机构、装设在送料机构端部的冲压机构。本实用新型专利技术通过设置的升降机构，便于与用户放置待加工的板体，并通过升降机构将放置好的板体移动至吸板机构的一侧，通过设置的吸板机构，能对待加工的板体进行吸附，并将板体进行移动，从而使装置具有自动上料的功能，通过设置的滚油机构，能对吸板机构移动的板体进行夹持、滚油，从而提高了装置加工板材的效率。从而提高了装置加工板材的效率。从而提高了装置加工板材的效率。

【技术实现步骤摘要】
龙门悬臂一体机


[0001]本技术属于悬臂一体机
，特别是涉及一种龙门悬臂一体机。

技术介绍

[0002]在包装、印刷加工等行业中大批量使用着金属、纸质等板类材料。在板类材料加工过程中，首先要将板类材料向设备输送，即上料。然而在现有技术中，上料过程通常由作业者手工完成。在上料时，作业者需要进行将板材逐个搬运到输送机上，不仅增大了作业者的劳动强度，同时板材不易摆正，容易因板材倾斜卡在滚油装置入口，滚油后的板材不易进行运输的问题，降低了板材生产的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种龙门悬臂一体机，解决了现有技术中的滚油后的板材不易进行运输的技术问题。
[0004]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种龙门悬臂一体机，包括升降机构、装设在升降机构一侧的吸板机构、装设在吸板机构一侧的滚油机构、装设在滚油机构一侧的送料机构、装设在送料机构端部的冲压机构；
[0006]送料机构包括传输装置、滑动配合在传输装置一侧的定位装置，定位装置包括装设在传输装置一次侧的第一导轨、装设在第一导轨上侧的第二导轨，第二导轨的一侧倾斜装设有两个夹持装置，两个夹持装置的倾斜方向相对。
[0007]可选的，夹持装置包括滑动配合在第二导轨上的固定架，固定架的转动配合有与倾斜挡板，固定架的一侧转动配合有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端与倾斜挡板转动配合。
[0008]可选的，倾斜挡板的一端装设有固定夹板，倾斜挡板的一端转动配合有与固定夹板相配合的转动夹板，固定夹板的一侧转动配合有第二电动推杆，第二电动推杆的一端与转动夹板的一端转动配合。
[0009]可选的，滚油机构包括装设在升降机构与送料机构之间的放置架，放置架内转动配合有两个相互配合的油辊。
[0010]可选的，吸板机构装设在滚油机构的上侧，吸板机构包括控制箱，装设在控制箱一侧的支撑框架，支撑框架上装设有多个吸板组件
[0011]可选的，吸板组件包括连接筒，连接筒内装设有伸缩杆，伸缩杆的输出端装设有支撑筒，支撑筒一端装设有吸盘，支撑筒的另一端装设有气泵。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过设置的升降机构，便于与用户放置待加工的板体，并通过升降机构将放置好的板体移动至吸板机构的一侧，通过设置的吸板机构，能对待加工的板体进行吸附，并将板体进行移动，从而使装置具有自动上料的功能，通过设置的滚油
机构，能对吸板机构移动的板体进行夹持、滚油，从而提高了装置加工板材的效率，通过设置的送料机构，能通过定位装置，对传输装置上运输的板体进行定位，并通过夹持装置对板体进行夹持，通过设置的第一导轨带动夹持装置进行移动，从而带动板体移动至冲压机构处，提高了装置加工板体的效率，从而提高了装置的生产效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的装置立体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例的装置俯视结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]升降机构1，吸板机构2，滚油机构3，送料机构4，冲压机构5，定位装置6，第一导轨7，第二导轨8，夹持装置9，固定架10，倾斜挡板11，第一电动推杆12，固定夹板13，转动夹板14，第二电动推杆15，放置架16，油辊17，控制箱20，支撑框架21，吸板组件22，连接筒23，支撑筒24，吸盘25。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0022]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0023]请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种龙门悬臂一体机，包括：升降机构1、装设在升降机构1一侧的吸板机构2、装设在吸板机构2一侧的滚油机构3、装设在滚油机构3一侧的送料机构4、装设在送料机构4端部的冲压机构5；
[0024]送料机构4包括传输装置、滑动配合在传输装置一侧的定位装置6，定位装置6包括装设在传输装置一次侧的第一导轨7、装设在第一导轨7上侧的第二导轨8，第二导轨8的一侧倾斜装设有两个夹持装置9，两个夹持装置9的倾斜方向相对。
[0025]本实施例一个方面的应用为：需要对板体进行加工时，先将板体放置在升降机构1上，并通过升降机构1将放置好的板体移动至吸板机构2的一侧，吸板机构2对板体进行吸附，并带动板体进行移动，将板体移动至滚油机构3处，通过滚油机构3，能吸板机构2移动的板体进行夹持、滚油，并将送料机构4，能并通过送料机构4上的定位装置6对传输装置上运输的板体进行定位，再通过夹持装置9对板体进行夹持，使第一导轨7带动夹持装置9移动至冲压机构5处，对板体进行冲压，即可完成对板体的加工。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0026]通过设置的升降机构1，便于与用户放置待加工的板体，并通过升降机构1将放置好的板体移动至吸板机构2的一侧，通过设置的吸板机构2，能对待加工的板体进行吸附，并将板体进行移动，从而使装置具有自动上料的功能，通过设置的滚油机构3，能对吸板机构2移动的板体进行夹持、滚油，从而提高了装置加工板材的效率，通过设置的送料机构4，能通过定位装置6，对传输装置上运输的板体进行定位，并通过夹持装置9对板体进行夹持，通过设置的第一导轨7带动夹持装置9进行移动，从而带动板体移动至冲压机构5处，提高了装置加工板体的效率，从而提高了装置的生产效率。
[0027]本实施例的夹持装置9包括滑动配合在第二导轨8上的固定架10，固定架10的转动配合有与倾斜挡板11，固定架10的一侧转动配合有第一电动推杆12，第一电动推杆12的输出端与倾斜挡板11转动配合，其中两个倾斜挡板11之间的间距由滚油机构3的一侧向冲压机构5的一侧逐渐缩小。通过设置的两个倾斜挡板11，能对板体进行定位，通过设置的第一电动推杆12，能便于用户通过控制第一电动推杆12的长度，调整倾斜挡板11的倾斜角度。
[0028]本实施例的倾斜挡板11的一端装设有固定夹板13，倾斜挡板的一端转动配合有与固定夹板13相配合的转动夹板14，固定夹板13的一侧转动配合有第二电动推杆15，第二电动推杆15的一端与转动夹板14的一端转动配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门悬臂一体机，其特征在于，包括：升降机构（1）、装设在升降机构（1）一侧的吸板机构（2）、装设在吸板机构（2）一侧的滚油机构（3）、装设在滚油机构（3）一侧的送料机构（4）、装设在送料机构（4）端部的冲压机构（5）；送料机构（4）包括传输装置、滑动配合在传输装置一侧的定位装置（6），定位装置（6）包括装设在传输装置一次侧的第一导轨（7）、装设在第一导轨（7）上侧的第二导轨（8），第二导轨（8）的一侧倾斜装设有两个夹持装置（9），两个夹持装置（9）的倾斜方向相对。2.如权利要求1所述的一种龙门悬臂一体机，其特征在于，夹持装置（9）包括滑动配合在第二导轨（8）上的固定架（10），固定架（10）的转动配合有与倾斜挡板（11），固定架（10）的一侧转动配合有第一电动推杆（12），第一电动推杆（12）的输出端与倾斜挡板（11）转动配合。3.如权利要求2所述的一种龙门悬臂一体机，其特征在于，倾斜挡板（11）的一端装设有固定夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴跃映，裴耀春，张付兰，
申请(专利权)人：佛山鑫炜自动设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：