一种可翻面夹持的CNC辅助设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种可翻面夹持的CNC辅助设备，包括加工面，板型加工区固定安装于加工面的右侧表面，板型加工区的上侧设置有第一转动盘，第一转动盘的表面固定安装有U型夹持板，第二转动盘的表面设置有夹持圆弧套板，板型加工区用于加工板型材料，柱型加工区可以用于加工柱型材料，板型加工区柱型加工区均可通过对应的第一转动盘、第二转动盘实现翻面加工。本实用新型专利技术提供的一种可翻面夹持的CNC辅助设备，通过两侧的板型加工区、柱型加工区可以同时满足不同形状的材料进行加工，并且配合对应的第一伺服电机、第二伺服电机均可以满足360度翻面加工，在加工处理进行夹持时可以进行夹持调节，方便固定不同尺寸的材料。方便固定不同尺寸的材料。方便固定不同尺寸的材料。

【技术实现步骤摘要】
一种可翻面夹持的CNC辅助设备


[0001]本技术涉及CNC加工
，尤其涉及一种可翻面夹持的CNC 辅助设备。

技术介绍

[0002]一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、 CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是中国香港地区的一种叫法，后来传入中国内地珠三角，其实就是数控铣床，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。
[0003]数控车床进给加工路线指车刀从对刀点，或机床固定原点开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径，精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线，在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度，使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。
[0004]但是现有的CNC加工过程中，用于夹持材料的夹持端结构固定化，在处理板型材料与圆柱型材料时，需要拆卸夹持端进行对应安装，并不能同时支持加工，并且在夹持材料加工过程中，夹持材料并不能翻面加工，加工适用面不高，因此，有必要提供一种可翻面夹持的CNC辅助设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可翻面夹持的CNC辅助设备，解决了现有的CNC 加工过程中，用于夹持材料的夹持端结构固定化，板型材料与圆柱型材料并不能同时支持加工，并且在夹持材料加工过程中，夹持材料并不能翻面加工的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种可翻面夹持的CNC辅助设备，包括：加工面；
[0007]板型加工区，所述板型加工区固定安装于所述加工面的右侧表面，所述板型加工区的上侧设置有第一转动盘，所述第一转动盘的表面固定安装有U型夹持板；
[0008]柱型加工区，所述柱型加工区固定安装于所述加工面的左侧表面，所述柱型加工区的上侧设置有第二转动盘，所述第二转动盘的表面设置有夹持圆弧套板；
[0009]其中，所述板型加工区用于加工板型材料，所述柱型加工区可以用于加工柱型材料，所述板型加工区所述柱型加工区均可通过对应的所述第一转动盘、所述第二转动盘实现翻面加工。
[0010]优选的，所述板型加工区的表面两侧均设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁滑动连接有第一推动滑板，所述第一推动滑板的上侧表面固定安装有调节支撑板，所述调节支撑板可以调节整体高度。
[0011]优选的，所述调节支撑板的上表面固定安装有第一侧板，所述第一侧板的表面外
侧连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与所述第一转动盘连接。
[0012]优选的，所述第一转动盘的表面固定安装有U型夹持板，所述U型夹持板的上侧设置有螺纹开口并且连接有调节螺纹杆，所述U型夹持板的内壁底面固定安装有垫片。
[0013]优选的，所述柱型加工区的表面两侧均设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内壁滑动连接有第二推动滑板，所述第二推动滑板的上表面固定安装有第二侧板。
[0014]优选的，所述第二侧板的外侧表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与所述第二转动盘连接，所述第二转动盘的表面向外侧呈圆形排列设置有三侧开口套口。
[0015]优选的，所述开口套口的外侧表面均通过电机支架对应固定安装有第三伺服电机，所述开口套口的内部均通过第三伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面均套有夹持圆弧套板。
[0016]优选的，所述加工面的上表面放置有过滤套板用于过滤加工碎屑。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种可翻面夹持的CNC辅助设备具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种可翻面夹持的CNC辅助设备，通过两侧的板型加工区、柱型加工区可以同时满足不同形状的材料进行加工，并且配合对应的第一伺服电机、第二伺服电机均可以满足360度翻面加工，在加工处理进行夹持时可以进行夹持调节，方便固定不同尺寸的材料。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种可翻面夹持的CNC辅助设备的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种可翻面夹持的CNC辅助设备的侧面的结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种可翻面夹持的CNC辅助设备的柱型加工区的结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的一种可翻面夹持的CNC辅助设备的过滤套板的结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的一种可翻面夹持的CNC辅助设备的第二实施例的结构示意图。
[0024]图中标号：1、加工面，2、过滤套板，3、板型加工区，4、第一滑动槽， 5、第一推动滑板，6、调节支撑板，7、第一侧板，8、第一伺服电机，9、第一转动盘，10、U型夹持板，11、调节螺纹杆，12、垫片，13、柱型加工区， 14、第二滑动槽，15、第二推动滑板，16、第二侧板，17、第二伺服电机，18、第二转动盘，19、开口套口，20、电机支架，21、第三伺服电机，22、螺纹杆， 23、夹持圆弧套板，24、扩展板，25、开口凹槽，26、收缩式手提带，27、U 型套，28、防护插板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的一种可翻面夹持的
CNC辅助设备的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种可翻面夹持的CNC辅助设备的侧面的结构示意图；图3为本技术提供的一种可翻面夹持的CNC辅助设备的柱型加工区的结构示意图；图 4为本技术提供的一种可翻面夹持的CNC辅助设备的过滤套板的结构示意图。一种可翻面夹持的CNC辅助设备包括：加工面1；
[0028]板型加工区3，板型加工区3固定安装于加工面1的右侧表面，板型加工区3的上侧设置有第一转动盘9，第一转动盘9的表面固定安装有U型夹持板 10；
[0029]柱型加工区13，柱型加工区13固定安装于加工面1的左侧表面，柱型加工区13的上侧设置有第二转动盘18，第二转动盘18的表面设置有夹持圆弧套板23；
[0030]其中，板型加工区3用于加工板型材料，柱型加工区可以用于加工柱型材料，板型加工区柱型加工区均可通过对应的第一转动盘9、第二转动盘18实现翻面加工。
[0031]板型加工区3的表面两侧均设置有第一滑动槽4，第一滑动槽4的内壁滑动连接有第一推动滑板5，第一推动滑板5的上侧表面固定安装有调节支撑板 6，调节支撑板6可以调节整体高度。
[0032]调节支撑板6的上表面固定安装有第一侧板7，第一侧板7的表面外侧连接有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端与第一转动盘9连接。
[0033]第一转动盘9的表面固定安装有U型夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可翻面夹持的CNC辅助设备，其特征在于，包括：加工面；板型加工区，所述板型加工区固定安装于所述加工面的右侧表面，所述板型加工区的上侧设置有第一转动盘，所述第一转动盘的表面固定安装有U型夹持板；柱型加工区，所述柱型加工区固定安装于所述加工面的左侧表面，所述柱型加工区的上侧设置有第二转动盘，所述第二转动盘的表面设置有夹持圆弧套板；其中，所述板型加工区用于加工板型材料，所述柱型加工区可以用于加工柱型材料，所述板型加工区所述柱型加工区均可通过对应的所述第一转动盘、所述第二转动盘实现翻面加工。2.根据权利要求1所述的一种可翻面夹持的CNC辅助设备，其特征在于，所述板型加工区的表面两侧均设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁滑动连接有第一推动滑板，所述第一推动滑板的上侧表面固定安装有调节支撑板，所述调节支撑板可以调节整体高度。3.根据权利要求2所述的一种可翻面夹持的CNC辅助设备，其特征在于，所述调节支撑板的上表面固定安装有第一侧板，所述第一侧板的表面外侧连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与所述第一转动盘连接。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚智艳，
申请(专利权)人：昆山巨都精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：