一种斜面均布连接孔的双向钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种斜面均布连接孔的双向钻孔工装，属于定位工装设备技术领域，包括工装本体，所述工装本体包括主架板和可拆卸的隔空设于主架板的下表面的压板，所述工装本体通过主架板和压板的配合固定于加工件本体上；所述主架板的上表面侧边上设有用于定位盖板的定位件和用于固定盖板的锁紧固定夹，所述主架板上设有通孔，所述通孔内设有钻套；本实用新型专利技术可以提高钻孔的定位精度，工装可安装在组装件斜面上进行钻孔，通过双面钻孔操作，降低了对设备的依赖程度和在斜面上的钻孔难度，且保证了钻孔的质量稳定性，同时提高了钻孔的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种斜面均布连接孔的双向钻孔工装


[0001]本技术涉及定位工装设备
，具体涉及一种斜面均布连接孔的双向钻孔工装。

技术介绍

[0002]复合材料组装件包括本体和盖板，其均布连接孔的钻孔，通常采用机加工或手电钻的加工方式。
[0003]采用机加工方式时，要在复合材料制品的本体和盖板上分别进行画线，然后分别装夹在万向摇臂钻床上，找准基准后，分别进行斜面位置上的钻孔；然后在本体基孔里进行攻丝；最后用螺栓通过盖板通孔，将盖板安装在本体上。该加工方式比较复杂，效率比较底。
[0004]采用手电钻加工方式时，要在复合材料制品的本体和盖板分别进行画线，然后用手电钻分别在划线位置进行钻孔；然后在本体基孔里进行攻丝；最后用螺栓通过盖板通孔，将盖板安装在本体上。该加工方式具有精度低、垂直度差，受人工技能影响较大，质量不稳定，直接影响装配质量。
[0005]公告号CN210387677U公开了一种用于提升手电钻钻孔精度的工装，包括底座、立柱、手电钻固定装置，工件和手电钻固定在滑动座上，通过带动电钻向下移动，控制孔与钻孔面的垂直度。工装通过固定夹块和移动夹块固定工件，钻孔时工件放置在夹具座上时很容易受到连接件的阻碍，钻孔的位置受到较大的局限。该加工方式需先进行划线，不适合斜面上的钻孔，也不能保证本体和盖板装配连接孔的加工精度。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供一种斜面均布连接孔的双向钻孔工装，可以提高钻孔的定位精度，工装可安装在组装件斜面上进行钻孔，通过双面钻孔操作，降低了对设备的依赖程度和在斜面上的钻孔难度，且保证了钻孔的质量稳定性，同时提高了钻孔的效率。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种斜面均布连接孔的双向钻孔工装，包括工装本体，所述工装本体包括主架板和可拆卸的隔空设于主架板的下表面的压板，所述工装本体通过主架板和压板的配合固定于加工件本体上；
[0008]所述主架板的上表面侧边上设有用于定位盖板的定位件和用于固定盖板的锁紧固定夹，所述主架板上设有通孔，所述通孔内设有钻套。
[0009]进一步的，所述压板的上表面中心处设有螺杆，所述主架板的中心处设有连接孔，所述螺杆贯穿连接孔后通过螺母锁止。
[0010]进一步的，所述压板的上表面两端均设有防护垫。
[0011]进一步的，所述锁紧固定夹包括蝶形螺栓和L型压块，所述蝶形螺栓贯穿L型压块的横板，所述主架板上设有与蝶形螺栓配合的螺纹孔。
[0012]进一步的，所述L型压块的横板上设有腰孔，所述蝶形螺栓贯穿腰孔。
[0013]进一步的，所述定位件包括顶紧螺栓，所述主架板的上表面侧边上设有支板，所述
支板上设有横向的且与顶紧螺栓配合的螺纹通孔。
[0014]进一步的，所述顶紧螺栓远离主架板的一端设有手轮。
[0015]进一步的，所述主架板上与蝶形螺栓配合的螺纹孔设于支板上。
[0016]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0017]1、本技术的工装可具有双向钻孔作用，下面用于复合材料本体斜面的钻孔，上面用于复合材料盖板的钻孔；通过钻孔工装，提高了连接孔的钻孔精度，从而也提高了组装件的组装精度。
[0018]2、本技术的工装可安装在组装件斜面上进行钻孔，通过双面钻孔操作，降低了对设备的依赖程度和在斜面上的钻孔难度，且保证了钻孔的质量稳定性。
[0019]3、本技术的工装安装到位后可直接可以进行钻孔，节省人工划线时间，降低了对人员技能的要求，提高了钻孔效率。
[0020]4、本技术的工装中压板表面粘接的防护垫，避免在压紧后对复合材料本体连接表面造成损伤。
附图说明
[0021]图1为本技术一种斜面均布连接孔的双向钻孔工装的结构示意图；
[0022]图2为实施例中工装本体固定于加工件本体上后用钻头加工的侧视图；
[0023]图3为实施例中盖板固定于主架板上的俯视图；
[0024]图4为实施例中盖板固定于主架板上后用钻头加工的侧视图。
[0025]01、工装本体；1、主架板；101、支板；2、钻套；3、定位件；31、顶紧螺栓；32、手轮；4、蝶形螺栓；5、L型压块；51、腰孔；6、螺母；7、螺杆；8、压板；9、防护垫；10、钻头；11、加工件本体； 12、盖板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
4所示：一种斜面均布连接孔的双向钻孔工装，包括工装本体01，所述工装本体01包括主架板1和可拆卸的隔空设于主架板1的下表面的压板8，所述工装本体01通过主架板1和压板8的配合固定于加工件本体11上；
[0028]所述主架板1的上表面侧边上设有用于定位盖板12的定位件3和用于固定盖板12的锁紧固定夹，所述主架板1上设有通孔，所述通孔内设有钻套2。
[0029]其中，所述压板8的上表面中心处设有螺杆7，所述主架板1的中心处设有连接孔，所述螺杆7贯穿连接孔后通过螺母6锁止。
[0030]其中，所述压板8的上表面两端均设有防护垫9，避免在压紧后对复合材料本体连接表面造成损伤。
[0031]通过主架板1和压板8的配合实现将工装本体01固定于加工件本体11的斜面上，然后对加工件本体11进行钻孔，随后拆掉压板8，将盖板12固定于主架板1上，调整定位后，对
盖板12进行钻孔，即完加工件本体11和盖板12的连接孔的钻孔加工工作，操作简单快捷。
[0032]在本技术的另一个实施例中，如图1所示，
[0033]其中，所述锁紧固定夹包括蝶形螺栓4和L型压块5，所述蝶形螺栓4贯穿L型压块5的横板，所述主架板1上设有与蝶形螺栓4配合的螺纹孔。
[0034]其中，所述L型压块5的横板上设有腰孔51，所述蝶形螺栓4贯穿腰孔51。
[0035]其中，所述定位件3包括顶紧螺栓31，所述主架板1的上表面侧边上设有支板101，所述支板101上设有横向的且与顶紧螺栓31配合的螺纹通孔。
[0036]其中，所述顶紧螺栓31远离主架板1的一端设有手轮32。
[0037]其中，所述主架板1上与蝶形螺栓4配合的螺纹孔设于支板101上。
[0038]将盖板12定位安装于主架板1上时，先将盖板12放置于主架板1上，然后通过处于四边上的定位件3调整定位盖板12，随后通过锁紧固定夹固定压紧盖板12，便于在盖板12上钻孔。
[0039]本技术的工作方法：如图2所示，将工装本体01固定于加工件本体11的斜面槽口处，利用钻头10对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜面均布连接孔的双向钻孔工装，其特征在于：包括工装本体（01），所述工装本体（01）包括主架板（1）和可拆卸的隔空设于主架板（1）的下表面的压板（8），所述工装本体（01）通过主架板（1）和压板（8）的配合固定于加工件本体（11）上；所述主架板（1）的上表面侧边上设有用于定位盖板（12）的定位件（3）和用于固定盖板（12）的锁紧固定夹，所述主架板（1）上设有通孔，所述通孔内设有钻套（2）。2.如权利要求1所述的斜面均布连接孔的双向钻孔工装，其特征在于：所述压板（8）的上表面中心处设有螺杆（7），所述主架板（1）的中心处设有连接孔，所述螺杆（7）贯穿连接孔后通过螺母（6）锁止。3.如权利要求2所述的斜面均布连接孔的双向钻孔工装，其特征在于：所述压板（8）的上表面两端均设有防护垫（9）。4.如权利要求1所述的斜面均布连接孔的双向钻孔工装，其特征在于：所述锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，史路兵，张世超，
申请(专利权)人：开封市新亚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：