数控车床复杂零件薄壁工装制造技术

本实用新型专利技术公开了数控车床复杂零件薄壁工装，涉及机械加工设备领域。本实用新型专利技术包括第一安装盒，第一安装盒的内部装配有伸缩调节机构，伸缩调节机构包括转动手柄、第一蜗杆、和第一蜗轮，第一安装盒的内部转动连接有第一蜗杆，第一蜗杆的一端啮合连接有第一蜗轮，第一蜗杆的底部贯穿第一安装盒固定连接有转动手柄。本实用新型专利技术通过伸缩调节机构的结构设计，使得本薄壁工装同时具有向外撑开和向内夹住两种使用方式，能够根据不同零件的结构选择不同的使用方式，大大增加了使用时的适应性，通过高度调节机构的结构设计，使得在使用时能够根据零件的尺寸调节夹紧块和支撑块的高度，从而调节夹持深度，大大提高了使用时的稳定性。大大提高了使用时的稳定性。大大提高了使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
数控车床复杂零件薄壁工装


[0001]本技术属于机械加工设备领域，特别是涉及数控车床复杂零件薄壁工装。

技术介绍

[0002]目前，在数控加工领域零件结构形式种类繁多，其中就存在形状复杂的薄壁零件。在这类零件的加工过程中，需要将零件夹持固定在车床上，然后由操作者进行操作，但由于零件的壁厚较薄，加工时很容易产生变形，且有些零件表面结构比较复杂，只使用车床的卡盘容易出现夹持不稳定的情况，且有时需根据加工位置的变换频繁变换夹持位置，造成加工效率低的缺点，对管壁类零件加工内壁时容易造成零件损伤或变形的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供数控车床复杂零件薄壁工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为数控车床复杂零件薄壁工装，包括第一安装盒，所述第一安装盒的内部装配有伸缩调节机构，所述伸缩调节机构包括转动手柄、第一蜗杆、和第一蜗轮，所述第一安装盒的内部转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的一端啮合连接有第一蜗轮，所述第一蜗杆的底部贯穿所述第一安装盒固定连接有转动手柄，所述伸缩调节机构的顶部均布装配有三个第二安装盒，三个所述第二安装盒的内部均装配有高度调节机构，三个所述第二安装盒顶部的两端均分别转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的顶部均转动连接有固定板，两个所述固定板均与所述第二安装盒固定连接，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有支撑块，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有夹紧块。
[0006]进一步地，所述伸缩调节机构包括移动块、连接块、导向条、连接杆、连接板、第一连接轴、第二连接轴、和第三连接轴，所述第一安装盒的内侧转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外侧固定连接有连接板，所述连接板的三个端角处均通过第一连接轴转动连接有连接杆，三个所述连接杆远离连接板的一端均通过第三连接轴转动连接有连接块，三个所述连接块的底部均固定有移动块，三个所述移动块的内侧均滑动连接有导向条，三个所述导向条均与所述第一安装盒固定连接。
[0007]进一步地，所述伸缩调节机构还包括支撑座、第四连接轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二连接轴的底部贯穿所述连接板固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的内部固定连接有第四连接轴，所述第四连接轴的外侧转动连接有支撑座，所述支撑座与所述第一安装盒固定连接。
[0008]进一步地，所述高度调节机构均包括旋钮、第五连接轴、两个第三锥齿轮、两个第四锥齿轮、第二蜗杆和第二蜗轮，所述第二安装盒的内部转动连接有第五连接轴，所述第五连接轴外侧的中间固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮的一侧啮合连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆与所述第二安装盒转动连接，所述第二蜗杆的顶部贯穿所述第二安装盒固定连接
有旋钮，所述第五连接轴外侧的两端且位于第二安装盒的内部均固定连接有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮的顶部均啮合连接有第四锥齿轮，其中位于一端的所述第四锥齿轮的内侧与所述第一螺纹杆固定连接，位于另一端的所述第四锥齿轮的内侧与所述第二螺纹杆固定连接。
[0009]进一步地，三个所述夹紧块相互靠近的一端内侧均滑动连接有多个柔性夹紧杆，所述第一安装盒的顶部均布开设有三个连接槽，三个所述连接块均通过连接槽与所述第一安装盒滑动连接。
[0010]进一步地，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧均开设有螺纹段，所述支撑块和夹紧块的内侧均开设有螺纹连接槽，所述第一螺纹杆通过其外侧的螺纹段与所述支撑块连接，所述第二螺纹杆通过其外侧的螺纹段与所述夹紧块连接。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过伸缩调节机构的结构设计，使得本薄壁工装同时具有向外撑开和向内夹住两种使用方式，能够根据不同零件的结构选择不同的使用方式，大大增加了使用时的适应性。
[0013]2、本技术通过高度调节机构的结构设计，使得在使用时能够根据零件的尺寸调节夹紧块和支撑块的高度，从而调节夹持深度，大大提高了使用时的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术数控车床复杂零件薄壁工装的结构示意图；
[0016]图2为本技术数控车床复杂零件薄壁工装连接杆和第二连接轴的结构示意图；
[0017]图3为本技术数控车床复杂零件薄壁工装第一锥齿轮和第二锥齿轮的结构示意图；
[0018]图4为本技术数控车床复杂零件薄壁工装第二蜗杆和第二蜗轮的结构示意图；
[0019]图5为本技术数控车床复杂零件薄壁工装夹紧块的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、第一安装盒；2、第二安装盒；3、支撑块；4、固定板；5、第一螺纹杆；6、夹紧块；7、旋钮；8、移动块；9、连接块；10、导向条；11、连接杆；12、连接板；13、第一连接轴；14、第二连接轴；15、转动手柄；16、第一蜗杆；17、第一蜗轮；18、第三连接轴；19、支撑座；20、第四连接轴；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、第二螺纹杆；24、第五连接轴；25、第三锥齿轮；26、第四锥齿轮；27、第二蜗杆；28、第二蜗轮；29、柔性夹紧杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，本技术为数控车床复杂零件薄壁工装，包括第一安装盒1，第一安装盒1的内部装配有伸缩调节机构，伸缩调节机构包括转动手柄15、第一蜗杆16、和第一蜗轮17，第一安装盒1的内部转动连接有第一蜗杆16，第一蜗杆16的一端啮合连接有第一蜗轮17，第一蜗杆16的底部贯穿第一安装盒1固定连接有转动手柄15，伸缩调节机构的顶部均布装配有三个第二安装盒2，三个第二安装盒2的内部均装配有高度调节机构，三个第二安装盒2顶部的两端均分别转动连接有第一螺纹杆5和第二螺纹杆23，第一螺纹杆5和第二螺纹杆23的顶部均转动连接有固定板4，两个固定板4均与第二安装盒2固定连接，第一螺纹杆5的外侧螺纹连接有支撑块3，第二螺纹杆23的外侧螺纹连接有夹紧块6，第一蜗杆16与第一蜗轮17的传动连接具有自锁性，以此使得在使用时不易因为震动而松动，从而提高了使用时的稳定性与安全性，同时提高了向外撑开或者向内夹持的效果，本薄壁工装同时具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控车床复杂零件薄壁工装，其特征在于：包括第一安装盒(1)，所述第一安装盒(1)的内部装配有伸缩调节机构，所述伸缩调节机构包括转动手柄(15)、第一蜗杆(16)、和第一蜗轮(17)，所述第一安装盒(1)的内部转动连接有第一蜗杆(16)，所述第一蜗杆(16)的一端啮合连接有第一蜗轮(17)，所述第一蜗杆(16)的底部贯穿所述第一安装盒(1)固定连接有转动手柄(15)，所述伸缩调节机构的顶部均布装配有三个第二安装盒(2)，三个所述第二安装盒(2)的内部均装配有高度调节机构，三个所述第二安装盒(2)顶部的两端均分别转动连接有第一螺纹杆(5)和第二螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆(5)和第二螺纹杆(23)的顶部均转动连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)均与所述第二安装盒(2)固定连接，所述第一螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有支撑块(3)，所述第二螺纹杆(23)的外侧螺纹连接有夹紧块(6)。2.根据权利要求1所述的数控车床复杂零件薄壁工装，其特征在于，所述伸缩调节机构包括移动块(8)、连接块(9)、导向条(10)、连接杆(11)、连接板(12)、第一连接轴(13)、第二连接轴(14)、和第三连接轴(18)，所述第一安装盒(1)的内侧转动连接有第二连接轴(14)，所述第二连接轴(14)的外侧固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的三个端角处均通过第一连接轴(13)转动连接有连接杆(11)，三个所述连接杆(11)远离连接板(12)的一端均通过第三连接轴(18)转动连接有连接块(9)，三个所述连接块(9)的底部均固定有移动块(8)，三个所述移动块(8)的内侧均滑动连接有导向条(10)，三个所述导向条(10)均与所述第一安装盒(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的数控车床复杂零件薄壁工装，其特征在于，所述伸缩调节机构还包括支撑座(19)、第四连接轴(20)、第一锥齿轮(21)和第二锥齿轮(22)，所述第二连接轴(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨攀龙，夏鲁锋，
申请(专利权)人：杨攀龙，
类型：新型
国别省市：