一种精炼炉水冷炉盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精炼炉水冷炉盖，包括炉盖本体，炉盖本体包括由水冷盘管围成的上部炉盖、下部炉盖和炉盖裙边，上部炉盖、下部炉盖和炉盖裙边从上往下依次分布，炉盖裙边罩设在精炼炉本体上，下部炉盖一侧上嵌设有导料管，导料管顶端插设有补料管，导料管外侧壁上环绕式固定连接有多个置物板，导料管内壁上固定连接有环形板。本实用新型专利技术中，通过气泵、导气管和喷头之间的配合，避免大量的粉尘沿着水冷炉盖上的导料管上升，最终从导料管的进料口处冒出，从而彻底解决了在补料阶段出现粉尘外溢的问题，有利于改善工作环境，且上部炉盖、下部炉盖和炉盖裙边均由水冷盘管组合而成，减缓了装置的烧损，延长了装置的使用寿命。延长了装置的使用寿命。延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种精炼炉水冷炉盖


[0001]本技术涉及冶金设备
，具体为一种精炼炉水冷炉盖。

技术介绍

[0002]精炼炉水冷炉盖，该炉盖内的水冷结构由紧密排列的多根无缝管1构成。每根钢管均呈圆形。此种结构的精炼炉水冷炉盖不易漏水、维修方便。
[0003]现有的炉盖加料装置不具备防烟尘装置。当加料成分是加石灰及合成渣时，会瞬间产生的大量粉尘，导致大量的粉尘沿着水冷炉盖上的导料管上升，最终从导料管的进料口处冒出，从而污染了工作车间的环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种精炼炉水冷炉盖，以解决炉盖加料装置不具备防烟尘装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种精炼炉水冷炉盖，包括炉盖本体，所述炉盖本体包括由水冷盘管围成的上部炉盖、下部炉盖和炉盖裙边，所述上部炉盖、下部炉盖和炉盖裙边从上往下依次分布，所述炉盖裙边罩设在精炼炉本体上，所述下部炉盖一侧上嵌设有导料管，所述导料管顶端插设有补料管，所述导料管外侧壁上环绕式固定连接有多个置物板，所述导料管内壁上固定连接有环形板；
[0007]所述置物板上端面均固定连接有气泵；
[0008]所述环形板下端面阵列分布有多个喷头，所述喷头顶端均连接有导气管，所述导气管远离喷头的一端穿过导料管侧壁且端部与气泵的出气口处连接。
[0009]进一步的，所述炉盖裙边的翻角大于90
°
。
[0010]进一步的，所述上部炉盖顶端开设有通烟孔，所述通烟孔内壁上固定连接过滤装置。
[0011]进一步的，所述过滤装置包括从下往上设置的初级过滤网、高级过滤网和活性炭过滤网。
[0012]进一步的，所述上部炉盖顶端开设有电极孔。
[0013]进一步的，所述气泵与控制模块电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过气泵、导气管和喷头之间的配合，避免大量的粉尘沿着水冷炉盖上的导料管上升，最终从导料管的进料口处冒出，从而彻底解决了在补料阶段出现粉尘外溢的问题，有利于改善工作环境，且上部炉盖、下部炉盖和炉盖裙边均由水冷盘管组合而成，减缓了装置的烧损，延长了装置的使用寿命，节约了成本。
附图说明
[0016]图1为一种精炼炉水冷炉盖的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中A处局部放大图。
[0018]图中：10、炉盖本体；101、上部炉盖；102、下部炉盖；103、炉盖裙边；11、精炼炉本体；12、导料管；13、补料管；14、置物板；15、环形板；16、气泵；17、喷头；18、导气管；19、通烟孔；20、过滤装置；21、电极孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供技术方案：
[0021]一种精炼炉水冷炉盖，包括炉盖本体10，炉盖本体10包括由水冷盘管围成的上部炉盖101、下部炉盖102和炉盖裙边103，上部炉盖101、下部炉盖102和炉盖裙边103从上往下依次分布，炉盖裙边103罩设在精炼炉本体11上，下部炉盖102一侧上嵌设有导料管12，导料管12顶端插设有补料管13，导料管12外侧壁上环绕式焊接固定有多个置物板14，导料管12内壁上焊接固定有环形板15；
[0022]置物板14上端面均焊接固定有气泵16；
[0023]环形板15下端面阵列分布有多个喷头17，喷头17顶端均连接有导气管18，导气管18远离喷头17的一端穿过导料管12侧壁且端部与气泵16的出气口处连接。
[0024]使用时，通过启动气泵16，使得气泵16向导气管18导气，然后气体经喷头17喷出，喷出的气体在喷头17下方形成一个虚拟的屏障，用以阻碍粉尘的上移，能够避免大量的粉尘沿着导料管12上升，能够避免大量的粉尘从导料管12的进料口处冒出。
[0025]此外，炉盖裙边103的翻角大于90
°
。
[0026]其中，上部炉盖101顶端开设有通烟孔19，通烟孔19内壁上焊接固定过滤装置20。
[0027]其中，过滤装置20包括从下往上设置的初级过滤网、高级过滤网和活性炭过滤网。
[0028]其中，上部炉盖101顶端开设有电极孔21。
[0029]其中，气泵16与控制模块电性连接。
[0030]工作原理：使用时，通过气泵16、导气管18和喷头17之间的配合，使得气泵16向导气管18导气，然后气体经喷头17喷出，喷出的气体在喷头17下方形成一个虚拟的屏障，用以阻碍粉尘的上移，能够避免大量的粉尘沿着导料管12上升，能够避免大量的粉尘从导料管12的进料口处冒出，从而彻底解决了在补料阶段出现粉尘外溢的问题，有利于改善工作环境，且上部炉盖101、下部炉盖102和炉盖裙边103均由水冷盘管组合而成，减缓了装置的烧损，延长了装置的使用寿命，节约了成本。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精炼炉水冷炉盖，包括炉盖本体(10)，其特征在于：所述炉盖本体(10)包括由水冷盘管围成的上部炉盖(101)、下部炉盖(102)和炉盖裙边(103)，所述上部炉盖(101)、下部炉盖(102)和炉盖裙边(103)从上往下依次分布，所述炉盖裙边(103)罩设在精炼炉本体(11)上，所述下部炉盖(102)一侧上嵌设有导料管(12)，所述导料管(12)顶端插设有补料管(13)，所述导料管(12)外侧壁上环绕式固定连接有多个置物板(14)，所述导料管(12)内壁上固定连接有环形板(15)；所述置物板(14)上端面均固定连接有气泵(16)；所述环形板(15)下端面阵列分布有多个喷头(17)，所述喷头(17)顶端均连接有导气管(18)，所述导气管(18)远离喷头(17)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明福，董桂强，刘佳，李瑞，
申请(专利权)人：淄博瑞国冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：