一种防崩碎切屑飞溅的万能铣床工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种防崩碎切屑飞溅的万能铣床工作台，涉及铣床设备技术领域，包括工作台，其所述工作台包括X移动台和Y移动台，所述Y移动台的凹槽内设有加工板，且加工板与Y移动台活动连接，所述Y移动台顶面的凹槽内螺栓连接有电磁铁，所述Y移动台顶面的凹槽内阵列安装有弹簧，所述Y移动台顶面螺栓固定有限位卡板，所述Y移动台的顶面设有支架，所述支架的底面阵列安装有清理毛刷，可有效地在铣床加工时将产生的碎屑阻拦，防止碎屑崩出，提高了加工时的安全性，结构简单，成本低，便于工作人员后期维修或者更换，可方便工作人员对加工时工作台上所产生的碎屑进行清理，结构简单，占用空间小。空间小。空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种防崩碎切屑飞溅的万能铣床工作台


[0001]本技术涉及铣床设备
，尤其涉及一种防崩碎切屑飞溅的万能铣床工作台。

技术介绍

[0002]根据专利号为CN202021393329.6，一种铣床工作台，机架和防护板为顶部和底部通透的矩形壳体，机架上设置有支撑板，相邻的两块支撑板之间设有安装间隙，机架前面设置有控制器，底部与储液槽可拆卸连接，后面设置有双向电机，挡板底部设置有手柄，挡板为梯形板，上底面铰接有滤网，储液槽与挡板接触不固定。采用防护板，对工件四周进行防护，防止工件在铣削过程中铁屑乱飞；采用双向电机对防护板的驱动，减少工作人员手动对防护板的操作，节约时间，提高工作效率；采用梯形挡板与滤网的配合，将铣削中产生的铁屑与降温润滑的铣削液分离过滤出来，有效的对铁屑进行收集；采用梯形挡板与机架的可拆连接，方便对铣削下来的铁屑进行清理，以及对工作台的修理维护。
[0003]上述专利的铣床工作台防止铁削飞溅的部分结构较为复杂，成本高，不便于后期对零部件的维修和更换，加工产生的碎屑不便于工作人员清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防崩碎切屑飞溅的万能铣床工作台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防崩碎切屑飞溅的万能铣床工作台，包括工作台，其所述工作台包括X移动台和Y移动台，所述Y移动台的凹槽内设有加工板，且加工板与Y移动台活动连接，所述Y移动台顶面的凹槽内螺栓连接有电磁铁，所述Y移动台顶面的凹槽内阵列安装有弹簧，所述Y移动台顶面螺栓固定有限位卡板，所述Y移动台的顶面设有支架，所述支架的底面阵列安装有清理毛刷。
[0006]优选的，所述Y移动台顶面的凹槽为盲槽，且加工板与Y移动台的内壁相互贴合。
[0007]优选的，所述弹簧一端与加工板底面相抵，且电磁铁与加工板相互磁吸。
[0008]优选的，所述支架为U形，所述Y移动台的两侧分别开设有滑动槽，所述Y移动台的两侧设有活动杆。
[0009]优选的，所述活动杆表面固定有限位环，且活动杆与限位环均嵌合于滑动槽内，且活动杆和限位环与滑动槽的内壁相互配合。
[0010]优选的，所述支架的两端分别与两侧的活动杆相贴合，且支架的两端通过螺栓与活动杆连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术中，在使用工作台时将工作台放置在铣床对应的安装位置，X移动台和Y移动台的位置均可调整，将加工板向下按压，加工板在Y移动台顶面凹槽内发生位移，加工板对弹簧进行挤压，直到加工板与电磁铁顶面相抵，工作人员打开电磁铁的开关将电磁铁
与加工板进行磁吸固定，工作人员将待加工产品安装在加工板顶面进行加工生产即可，由于Y移动台的厚度增加，加工时产生的碎屑被Y移动台阻挡，碎屑落入Y移动台顶面的凹槽内，加工后可将电磁铁关闭，加工板受弹簧的回弹力缓慢弹出，加工板被Y移动台顶面的限位卡板阻挡，将加工板限制在Y移动台顶面的凹槽内，实现了可有效的在铣床加工时将产生的碎屑阻拦，防止碎屑崩出，提高了加工时的安全性，结构简单，成本低，便于工作人员后期维修或者更换。
[0013]本技术中，产品加工后加工板归位，使加工板与Y移动台顶面平齐，将活动杆转动，使支架底面的清理毛刷可与加工板顶面相抵，拉动活动杆，活动杆在活动槽内滑动，清理毛刷可将加工板上的碎屑清理，在活动杆表面固定的限位环对活动杆进行了限位，防止活动杆发生偏移，清理后将活动杆移动至滑动槽的一端，将活动杆转动180
°
，支架随着活动杆同时转动，支架受重力的影响不会自己翻动，实现了可方便工作人员对加工时工作台上所产生的碎屑进行清理，结构简单，占用空间小。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴测图；
[0015]图2为图1处A的放大图；
[0016]图3为本技术的正视图；
[0017]图4为本技术的纵向移动台整体内部图。
[0018]图例说明：
[0019]1、工作台；101、X移动台；102、Y移动台；2、加工板；3、电磁铁；4、弹簧；5、限位卡板；6、滑动槽；7、活动杆；8、限位环；9、支架；10、清理毛刷。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例：
[0023]参照图1
‑
4，一种防崩碎切屑飞溅的万能铣床工作台，包括工作台1，工作台1包括X移动台101和Y移动台102，在使用工作台1时将工作台1放置在铣床对应的安装位置，X移动台101和Y移动台102的位置均可调整，Y移动台102的凹槽内设有加工板2，Y移动台102顶面的凹槽为盲槽，加工板2与Y移动台102的内壁相互贴合，加工板2与Y移动台102活动连接，Y移动台102顶面的凹槽内螺栓连接有电磁铁3，弹簧4一端与加工板2底面相抵，电磁铁3与加工板2相互磁吸，将加工板2向下按压，加工板2在Y移动台102顶面凹槽内发生位移，加工板2对弹簧4进行挤压，直到加工板2与电磁铁3顶面相抵，工作人员打开电磁铁3的开关将电磁铁3与加工板2进行磁吸固定，工作人员将待加工产品安装在加工板2顶面进行加工生产即可，由于Y移动台102的厚度增加，加工时产生的碎屑被Y移动台102阻挡，碎屑落入Y移动台102顶面的凹槽内，Y移动台102顶面的凹槽内阵列安装有弹簧4，Y移动台102顶面螺栓固定
有限位卡板5，加工后可将电磁铁3关闭，加工板2受弹簧4的回弹力缓慢弹出，加工板2被Y移动台102顶面的限位卡板5阻挡，将加工板2限制在Y移动台102顶面的凹槽内。
[0024]Y移动台102的顶面设有支架9，支架9为U形，支架9的两端分别与两侧的活动杆7相贴合，支架9的两端通过螺栓与活动杆7连接，支架9的底面阵列安装有清理毛刷10，产品加工后加工板2归位，使加工板2与Y移动台102顶面平齐，将活动杆7转动，使支架9底面的清理毛刷10可与加工板2顶面相抵，拉动活动杆7，活动杆7在活动槽内滑动，清理毛刷10可将加工板2上的碎屑清理，Y移动台102的两侧分别开设有滑动槽6，Y移动台102的两侧设有活动杆7，活动杆7表面固定有限位环8，活动杆7与限位环8均嵌合于滑动槽6内，活动杆7与限位环8与滑动槽6的内壁相互配合，在活动杆7表面固定的限位环8对活动杆7进行了限位，防止活动杆7发生偏移，清理后将活动杆7移动至滑动槽6的一端，将活动杆7转动180
°
，支架9随着活动杆7同时转动，支架9受重力的影响不会自己翻动。
[0025]本技术的工作原理：在使用工作台1时将工作台1放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防崩碎切屑飞溅的万能铣床工作台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)包括X移动台(101)和Y移动台(102)，所述Y移动台(102)的凹槽内设有加工板(2)，且加工板(2)与Y移动台(102)活动连接，所述Y移动台(102)顶面的凹槽内螺栓连接有电磁铁(3)，所述Y移动台(102)顶面的凹槽内阵列安装有弹簧(4)，所述Y移动台(102)顶面螺栓固定有限位卡板(5)，所述Y移动台(102)的顶面设有支架(9)，所述支架(9)的底面阵列安装有清理毛刷(10)。2.根据权利要求1所述的一种防崩碎切屑飞溅的万能铣床工作台，其特征在于：所述Y移动台(102)顶面的凹槽为盲槽，且加工板(2)与Y移动台(102)的内壁相互贴合。3.根据权利要求1所述的一种防崩碎切屑飞溅的万能铣床工...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爽，韩卓，
申请(专利权)人：武汉蓝优科机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：