一种车床的改造型电动换刀台制造技术

本实用新型专利技术提供一种车床的改造型电动换刀台，涉及车床加工设备技术领域，包括承重电机、车床刀具和承重螺杆，承重电机的输出轴端部与承重螺杆一端连接，承重螺杆外部表面螺纹连接设有螺纹套筒，螺纹套筒外部圆周均匀阵列设有安装台，安装台表面开设有安装螺槽，安装台边缘开设有安装销孔，安装销孔和安装螺槽处均连接设有车床刀具，承重电机端部连接的承重螺杆表面连接螺纹套筒，螺纹套筒表面均匀设置安装台进行车床刀具的连接，承重电机旋转不同角度进行车床刀具的更换，安装台表面的安装螺槽和安装销孔便于适配不同尺寸的车床刀具进行安装，增加安装台表面安装的适配性，结构简单，便于车床刀具换刀使用，适配性高，便于安装拆卸。拆卸。拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种车床的改造型电动换刀台


[0001]本技术涉及车床加工设备
，尤其涉及一种车床的改造型电动换刀台。

技术介绍

[0002]根据中国专利号为CN203853556U公开的一种数控车床组合转换刀台。采用的技术方案是：由L型支架、设在L型支架两侧的刀架Ⅰ和刀架Ⅱ构成一体结构的刀台；刀架Ⅰ上设有第一刀位孔和第二刀位孔，在刀架Ⅱ上设有第三刀位孔；在L型支架的直角处设有排削槽。设有转换台架，转换台架的四周设有与L型支架相互配合的凹槽，通过L型支架插入凹槽内，刀台与转换台架连接。本技术结构简单，使用方便，可提高产品质量和生产效率。
[0003]上述专利文件中的刀台在对刀具安装时与刀具的安装适配性较差，针对不同端口的刀具无法进行完全适配的安装使用，刀具之间转化使用时不够便捷，刀具拆卸更换结构复杂，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车床的改造型电动换刀台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种车床的改造型电动换刀台，包括承重电机、车床刀具和承重螺杆，所述承重电机的输出轴端部与承重螺杆一端连接，所述承重螺杆外部表面螺纹连接设有螺纹套筒，所述螺纹套筒外部圆周均匀阵列设有安装台，且安装台与螺纹套筒活动连接，所述安装台表面开设有安装螺槽，且安装螺槽槽的孔径沿安装台一端至另一端均匀增大，所述安装台边缘开设有安装销孔，所述安装销孔和安装螺槽处均连接设有车床刀具。
[0006]优选的，所述螺纹套筒表面圆周均匀阵列开设有直线T型槽，且直线T型槽一端贯穿螺纹套筒远离承重电机的一侧，所述直线T型槽与安装台位置一一对应，所述安装台底面嵌入直线T型槽内部，且安装台与直线T型槽滑动连接，所述直线T型槽远离承重电机的一端边缘铰接设有T型限位块。
[0007]优选的，所述承重电机外部设有电机座，所述电机座顶面设有推动液压缸，且推动液压缸的活动端与电机座顶面连接，所述推动液压缸顶面中心位置设有连接螺柱。
[0008]优选的，所述T型限位块与直线T型槽间隙配合，且T型限位块表面与直线T型槽内壁磁吸连接。
[0009]优选的，所述承重电机的转动方向与螺纹套筒内部螺纹的锁紧方向相同，所述承重电机的输出端通过联轴器与承重螺杆端部连接。
[0010]优选的，所述螺纹套筒的水平中线与承重螺杆的水平中线重合，所述安装销孔沿安装台顶面两侧直线均匀阵列分布。
[0011]有益效果
[0012]本技术中，采用承重电机端部连接的承重螺杆表面连接螺纹套筒，通过螺纹套筒表面均匀设置安装台进行车床刀具的连接，通过承重电机旋转不同角度进行车床刀具的更换，同时通过安装台表面的安装螺槽和安装销孔便于适配不同尺寸的车床刀具进行安装，增加安装台表面安装的适配性，结构简单，便于车床刀具换刀使用，适配性高，便于安装拆卸。
附图说明
[0013]图1为一种车床的改造型电动换刀台的立体结构示意图；
[0014]图2为一种车床的改造型电动换刀台的正面剖视图；
[0015]图3为一种车床的改造型电动换刀台的侧视图；
[0016]图4为图1的A处放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、承重电机；2、推动液压缸；3、连接螺柱；4、螺纹套筒；5、直线T型槽；6、T型限位块；7、安装台；8、安装螺槽；9、安装销孔；10、车床刀具；11、电机座；12、承重螺杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]具体实施例：
[0022]参照图1
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4，一种车床的改造型电动换刀台，包括承重电机1、车床刀具10和承重螺杆12，承重电机1的输出轴端部与承重螺杆12一端连接，承重螺杆12外部表面螺纹连接设有螺纹套筒4，螺纹套筒4外部圆周均匀阵列设有安装台7，且安装台7与螺纹套筒4活动连接，安装台7表面开设有安装螺槽8，且安装螺槽8槽的孔径沿安装台7一端至另一端均匀增大，安装螺槽8设置不同的尺寸与车床刀具10的安装进行尺寸适配，根据车床刀具10安装端的螺纹大小选择对应的安装螺槽8进行安装适配，安装螺槽8的孔径大小均为国标规定的车床使用的螺槽的尺寸，安装台7边缘开设有安装销孔9，同时，车床刀具10可根据端部的不同形态选择与安装台7的连接方式，端部设有销孔的可通过安装台7表面的安装销孔9与安装台7进行连接固定，安装销孔9和安装螺槽8处均连接设有车床刀具10，采用承重电机1端部连接的承重螺杆12表面连接螺纹套筒4，通过螺纹套筒4表面均匀设置安装台7进行车床刀具10的连接，通过承重电机1旋转不同角度进行车床刀具10的更换，同时通过安装台7表面的安装螺槽8和安装销孔9便于适配不同尺寸的车床刀具10进行安装，增加安装台7表面安装的适配性，结构简单，便于车床刀具10换刀使用，适配性高，便于安装拆卸，螺纹套筒4表面圆周均匀阵列开设有直线T型槽5，且直线T型槽5一端贯穿螺纹套筒4远离承重电机1的一侧，直线T型槽5与安装台7位置一一对应，安装台7底面嵌入直线T型槽5内部，且安装台7与直线T型槽5滑动连接，直线T型槽5远离承重电机1的一端边缘铰接设有T型限位块6，安装台7在与螺纹套筒4表面进行连接使用时，打开T型限位块6与直线T型槽5进行连接，使安装台7端
部可通过直线T型槽5贯穿安装台7的一端滑动嵌入螺纹套筒4内部进行安装，完全滑动后，T型限位块6与直线T型槽5间隙配合，且T型限位块6表面与直线T型槽5内壁磁吸连接，T型限位块6转动至直线T型槽5进行限位，完成安装台7与螺纹套筒4的连接，承重电机1外部设有电机座11，电机座11顶面设有推动液压缸2，且推动液压缸2的活动端与电机座11顶面连接，推动液压缸2顶面中心位置设有连接螺柱3，推动液压缸2的活动端伸缩进行承重电机1和螺纹套筒4的整体上下移动，进行车床刀具10的使用，承重电机1的转动方向与螺纹套筒4内部螺纹的锁紧方向相同，承重电机1的输出端通过联轴器与承重螺杆12端部连接，螺纹套筒4的水平中线与承重螺杆12的水平中线重合，安装销孔9沿安装台7顶面两侧直线均匀阵列分布，承重电机1转动角度进行螺纹套筒4表面的安装台7转动角度进行车床刀具10的更换，承重电机1转动时采用定角度转动，便于与刀具精准更换角度。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床的改造型电动换刀台，包括承重电机(1)、车床刀具(10)和承重螺杆(12)，其特征在于：所述承重电机(1)的输出轴端部与承重螺杆(12)一端连接，所述承重螺杆(12)外部表面螺纹连接设有螺纹套筒(4)，所述螺纹套筒(4)外部圆周均匀阵列设有安装台(7)，且安装台(7)与螺纹套筒(4)活动连接，所述安装台(7)表面开设有安装螺槽(8)，且安装螺槽(8)槽的孔径沿安装台(7)一端至另一端均匀增大，所述安装台(7)边缘开设有安装销孔(9)，所述安装销孔(9)和安装螺槽(8)处均连接设有车床刀具(10)。2.根据权利要求1所述的一种车床的改造型电动换刀台，其特征在于：所述螺纹套筒(4)表面圆周均匀阵列开设有直线T型槽(5)，且直线T型槽(5)一端贯穿螺纹套筒(4)远离承重电机(1)的一侧，所述直线T型槽(5)与安装台(7)位置一一对应，所述安装台(7)底面嵌入直线T型槽(5)内部，且安装台(7)与直线T型槽(5)滑动连接，所述直线T型槽(5)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩卓，刘爽，
申请(专利权)人：武汉蓝优科机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：