一种台式钻床的自定位钻孔定位台制造技术

本实用新型专利技术提供一种台式钻床的自定位钻孔定位台，涉及台式钻床技术领域，包括底板，底板的顶面设有固定板，固定板的顶面开设有滑槽，滑槽内设有移动丝杆，且移动丝杆与滑槽活动连接，固定板的侧面设有伺服电机，且伺服电机的输出端与移动丝杆的一端连接，固定板的顶部设有滑座，滑座的顶部设有钻头，滑座的侧面设有L形板，L形板的表面开设有卡槽，在固定板底面开设有滑槽，伺服电机带动移动丝杆在滑槽内转动，使滑座在固定板表面移动，当其顶部的钻头移动时，便于对钻孔进行定位，而且在滑座的侧面设有L形板，L形板的表面开设有卡槽，当钻头工作时，卡槽与钻头卡合，防止钻头抖动，提高了工件钻孔的精准度。高了工件钻孔的精准度。高了工件钻孔的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种台式钻床的自定位钻孔定位台


[0001]本技术涉及台式钻床
，尤其涉及一种台式钻床的自定位钻孔定位台。

技术介绍

[0002]众所周知，台式钻床装置是一种在加工生产过程中用于板材钻孔的辅助装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的台式钻床装置包括底座、L型架、液压缸、液压杆、动力装置、动力轴和钻头，底座顶端和L型架底端固定连接，液压缸底端和L型架顶端固定连接，液压杆顶端穿过L型架并和液压缸的输出端连接，液压杆底端和动力装置顶端固定连接，动力轴顶端和动力装置的输出端连接，动力轴底端和钻头顶端固定连接。
[0003]根据专利号为CN211102772U的专利公开了一种台式钻床定位装置，包括底板，底板顶部后侧外壁与立柱固定连接，立柱顶端与顶板固定连接，顶板底部前侧外壁与钻机固定连接，立柱外壁套接有套管，套管前侧外壁与托板固定连接，托板顶部左右两侧外壁均设置有导向块，导向块顶部外壁套接有两组固定块，托板与固定块的连接部位开设有滑槽，固定块底部外壁与滑块固定连接，滑块底端插接在滑槽的内腔中，装置中将加工材料放在两组导向块的上方，通过复位弹簧扩张，使前后两侧固定块相互靠拢与加工材料接触，将加工材料固定住，从而避免人工固定而导致工件发生偏移，保证加工材料的加工质量。
[0004]现有的钻床在进行钻孔工作时，在不同的地方钻孔需要人工对工件进行调节，钻孔时容易使孔的位置跑偏，精准性低，导致整体配件作废，提高了加工成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种台式钻床的自定位钻孔定位台。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种台式钻床的自定位钻孔定位台，包括底板，所述底板的顶面设有固定板，所述固定板的顶面开设有滑槽，所述滑槽内设有移动丝杆，且移动丝杆与滑槽活动连接，所述固定板的侧面设有伺服电机，且伺服电机的输出端与移动丝杆的一端连接，所述固定板的顶部设有滑座，且滑座与滑槽活动连接，且滑座与移动丝杆螺纹连接，所述滑座的顶部设有钻头，所述滑座的侧面设有L形板，所述L形板的表面开设有卡槽，且卡槽与钻头卡合连接。
[0007]优选的，所述滑座的顶部设有安装座，所述安装座的表面开设有升降槽，所述升降槽内设有升降丝杆，且升降丝杆与升降槽活动连接，所述安装座的顶面设有升降电机，且升降电机的输出端与升降丝杆的顶端连接。
[0008]优选的，所述安装座的正面设有安装板，且安装板与升降槽活动连接，且安装板与升降丝杆螺纹连接，且安装板的底面与钻头连接。
[0009]优选的，所述底板的顶面设有推送气缸，所述推送气缸的输出端设有压板，所述压板的底面设有弹性板，所述压板的顶面设有紧固螺栓，且紧固螺栓与压板螺纹连接，且紧固
螺栓的底端与弹性板顶面连接。
[0010]优选的，所述底板的顶面设有控制器，且控制器分别与伺服电机、升降电机、钻头电性连接。
[0011]优选的，所述底板的顶面阵列设有滚轴，且滚轴与底板活动连接，且滚轴位于同一水平面内。
[0012]优选的，所述弹性板采用橡胶热塑而成。
[0013]有益效果
[0014]本技术中，在固定板底面开设有滑槽，伺服电机带动移动丝杆在滑槽内转动，使滑座在固定板表面移动，当其顶部的钻头移动时，便于对钻孔进行定位，而且在滑座的侧面设有L形板，L形板的表面开设有卡槽，当钻头工作时，卡槽与钻头卡合，防止钻头抖动，提高了工件钻孔的精准度。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴侧图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的剖视图；
[0018]图4为本技术的部分结构图。
[0019]图例说明：
[0020]1、控制器；2、推送气缸；3、卡槽；4、滚轴；5、底板；6、固定板；7、滑槽；8、安装座；9、移动丝杆；10、伺服电机；11、安装板；12、升降槽；13、钻头；14、L形板；15、升降电机；16、升降丝杆；17、滑座；18、弹性板；19、紧固螺栓；20、压板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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4，一种台式钻床的自定位钻孔定位台，包括底板5，底板5的顶面设有固定板6，固定板6的顶面开设有滑槽7，滑槽7内设有移动丝杆9，且移动丝杆9与滑槽7活动连接，固定板6的侧面设有伺服电机10，且伺服电机10的输出端与移动丝杆9的一端连接，固定板6的顶部设有滑座17，且滑座17与滑槽7活动连接，且滑座17与移动丝杆9螺纹连接，滑座17的顶部设有钻头13，滑座17的侧面设有L形板14，L形板14的表面开设有卡槽3，且卡槽3与钻头13卡合连接。
[0025]滑座17的顶部设有安装座8，安装座8的表面开设有升降槽12，升降槽12内设有升降丝杆16，且升降丝杆16与升降槽12活动连接，安装座8的顶面设有升降电机15，且升降电机15的输出端与升降丝杆16的顶端连接。安装座8的正面设有安装板11，且安装板11与升降槽12活动连接，且安装板11与升降丝杆16螺纹连接，且安装板11的底面与钻头13连接。底板
5的顶面设有推送气缸2，推送气缸2的输出端设有压板20，压板20的底面设有弹性板18，压板20的顶面设有紧固螺栓19，且紧固螺栓19与压板20螺纹连接，且紧固螺栓19的底端与弹性板18顶面连接。底板5的顶面设有控制器1，且控制器1分别与伺服电机10、升降电机15、钻头13电性连接。底板5的顶面阵列设有滚轴4，且滚轴4与底板5活动连接，且滚轴4位于同一水平面内。弹性板18采用橡胶热塑而成。
[0026]本技术的工作原理：将需要钻孔的工件通过推送气缸2输出端的压板20和弹性板18进行紧固，通过紧固螺栓19调节紧固力度，然后通过控制器1进行钻孔，钻孔工作时，推送气缸2可以将紧固的工件在滚轴4表面进行移动，而钻头13随着伺服电机10可以进行水平移动，然后在升降电机15和升降丝杆16的作用下，钻头13上下移动进行钻孔，在固定板6底面开设有滑槽7，伺服电机10带动移动丝杆9在滑槽7内转动，使滑座17在固定板6表面移动，当其顶部的钻头13移动时，便于对钻孔进行定位，而且在滑座17的侧面设有L形板14，L形板14的表面开设有卡槽3，当钻头13工作时，卡槽3与钻头13卡合，防止钻头13抖动，提高了工件钻孔的精准度。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台式钻床的自定位钻孔定位台，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)的顶面设有固定板(6)，所述固定板(6)的顶面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内设有移动丝杆(9)，且移动丝杆(9)与滑槽(7)活动连接，所述固定板(6)的侧面设有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的输出端与移动丝杆(9)的一端连接，所述固定板(6)的顶部设有滑座(17)，且滑座(17)与滑槽(7)活动连接，且滑座(17)与移动丝杆(9)螺纹连接，所述滑座(17)的顶部设有钻头(13)，所述滑座(17)的侧面设有L形板(14)，所述L形板(14)的表面开设有卡槽(3)，且卡槽(3)与钻头(13)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种台式钻床的自定位钻孔定位台，其特征在于：所述滑座(17)的顶部设有安装座(8)，所述安装座(8)的表面开设有升降槽(12)，所述升降槽(12)内设有升降丝杆(16)，且升降丝杆(16)与升降槽(12)活动连接，所述安装座(8)的顶面设有升降电机(15)，且升降电机(15)的输出端与升降丝杆(16)的顶端连接。3.根据权利要求2所述的一种台式钻床的自定位钻孔定位台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩卓，刘爽，
申请(专利权)人：武汉蓝优科机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：