钻孔单元流水线制造技术

本发明专利技术提供钻孔单元流水线，包括输送设备，所述的输送设备的下部四角处螺栓安装有支撑腿；所述的支撑腿的内侧下部螺栓安装有横向连接杆，其特征在于，所述的输送设备的下部螺栓安装有接料斗；所述的支撑腿的前侧上部螺栓安装有控制箱；所述的输送设备的后侧中间位置以及横向连接杆的后侧位置分别螺栓安装在L型固定板；所述的L型固定板的中上部螺栓安装有升降气缸；所述的升降气缸的下部设置有可调节限位架结构。本发明专利技术固定气缸伸展以便对输送设备上的板材进行顶紧固定，以便利用钻头对板材钻孔时更加稳定。钻孔时更加稳定。钻孔时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
钻孔单元流水线


[0001]本专利技术属于钻孔单元
，尤其涉及钻孔单元流水线。

技术介绍

[0002]钻孔单元流水线一般由输送装置、钻孔装置组成，而现有钻孔单元流水线自动化程度低，钻孔产生的碎屑容易散落到地面上和对所需钻孔板材的定位效果差的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本专利技术提供钻孔单元流水线，其结构简单，智能化程度低，能够避免钻孔产生的碎屑掉落到地面上对环境造成污染。
[0004]其技术方案是：钻孔单元流水线，包括输送设备，所述的输送设备的下部四角处螺栓安装有支撑腿；所述的支撑腿的内侧下部螺栓安装有横向连接杆，其特征在于，所述的输送设备的下部螺栓安装有接料斗；所述的支撑腿的前侧上部螺栓安装有控制箱；所述的输送设备的后侧中间位置以及横向连接杆的后侧位置分别螺栓安装在L型固定板；所述的L型固定板的中上部螺栓安装有升降气缸；所述的升降气缸的下部设置有可调节限位架结构；所述的可调节限位架结构的下部安装有钻孔电机，且钻孔电机的下部输出轴上安装有钻头；所述的钻孔电机的左右两侧安装有可调节固定装置；所述的输送设备的上部安装有板材导向定位装置。
[0005]优选的，所述的可调节限位架结构包括横向连接框，且横向连接框螺栓安装在升降气缸的下部，同时横向连接框的下部与钻孔电机螺栓连接；所述的横向连接框的内部右侧插接有可调板；所述的横向连接框和可调板的前侧螺纹连接有固定螺栓；所述的可调板的右侧螺栓安装有限位气缸，且限位气缸的左侧下部螺钉安装有接触开关，接触开关位于输送设备的上部。
[0006]优选的，所述的可调节固定装置包括固定架，所述的固定架螺栓安装在钻孔电机的左右两侧；所述的固定架的另一侧螺栓安装有固定气缸；所述的固定气缸的下部胶接有工字型橡胶垫，同时工字型橡胶垫的外侧中间位置套接有顶紧弹簧。
[0007]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0008]本专利技术中固定气缸伸展以便对输送设备上的板材进行顶紧固定，以便利用钻头对板材钻孔时更加稳定。
[0009]本专利技术中当所需钻孔的板材与接触开关接触后，可经过控制箱控制输送设备停止工作，并经过控制箱控制升降气缸伸展以及控制钻孔电机工作。
[0010]本专利技术中利用工字型橡胶垫配合顶紧弹簧可对限位气缸顶紧时可起到缓冲作用，同时能够利用工字型橡胶垫增加与板材接触时的防滑效果。
[0011]本专利技术中打开导出阀后方便将接料斗内的碎屑向下侧导出。
[0012]本专利技术中可根据可调板前侧刻度线的度数对可调板插接在横向连接框内的长度。
[0013]本专利技术中利用导向板方便将输送设备上表面向右侧输送的板材起到导向定位作
用。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的结构示意图。
[0015]图2是本专利技术的可调节限位架结构的结构示意图。
[0016]图3是本专利技术的可调节固定装置的结构示意图。
[0017]图4是本专利技术的板材导向定位装置的结构腐蚀示意图。
[0018]图中：
[0019]1、输送设备；2、支撑腿；3、横向连接杆；4、接料斗；5、控制箱；6、L型固定板；7、升降气缸；8、可调节限位架结构；81、横向连接框；82、可调板；83、固定螺栓；84、限位气缸；85、接触开关；9、钻孔电机；10、钻头；11、可调节固定装置；111、固定架；112、固定气缸；113、工字型橡胶垫；114、顶紧弹簧；12、板材导向定位装置；121、连接板；122、安装杆；123、便拆板；124、导向板；125、连接螺栓。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0021]实施例：
[0022]如附图1和附图2所示，本专利技术提供钻孔单元流水线，包括输送设备1，所述的输送设备1的下部四角处螺栓安装有支撑腿2；所述的支撑腿2的内侧下部螺栓安装有横向连接杆3，所述的输送设备1的下部螺栓安装有接料斗4，利用接料斗4可对输送设备1内侧掉落的钻孔碎屑进行收集，且能够避免碎屑散落到地面上；所述的支撑腿2的前侧上部螺栓安装有控制箱5；所述的输送设备1的后侧中间位置以及横向连接杆3的后侧位置分别螺栓安装在L型固定板6；所述的L型固定板6的中上部螺栓安装有升降气缸7；所述的升降气缸7的下部设置有可调节限位架结构8；所述的可调节限位架结构8的下部安装有钻孔电机9，且钻孔电机9的下部输出轴上安装有钻头10；所述的钻孔电机9的左右两侧安装有可调节固定装置11；所述的输送设备1的上部安装有板材导向定位装置12；所述的可调节限位架结构8包括横向连接框81，且横向连接框81螺栓安装在升降气缸7的下部，同时横向连接框81的下部与钻孔电机9螺栓连接；所述的横向连接框81的内部右侧插接有可调板82；所述的横向连接框81和可调板82的前侧螺纹连接有固定螺栓83，将固定螺栓83从横向连接框81的前侧拧紧后方便对横向连接框81内部的可调板82起到固定作用；所述的可调板82的右侧螺栓安装有限位气缸84，且限位气缸84的左侧下部螺钉安装有接触开关85，接触开关85位于输送设备1的上部，当所需钻孔的板材与接触开关85接触后，可经过控制箱5控制输送设备1停止工作，并经过控制箱5控制升降气缸7伸展以及控制钻孔电机9工作。
[0023]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节固定装置11包括固定架111，所述的固定架111螺栓安装在钻孔电机9的左右两侧；所述的固定架111的另一侧螺栓安装有固定气缸112，固定气缸112伸展以便对输送设备1上的板材进行顶紧固定，以便利用钻头10对板材钻孔时更加稳定；所述的固定气缸112的下部胶接有工字型橡胶垫113，同时工字型橡胶垫113的外侧中间位置套接有顶紧弹簧114，利用工字型橡胶垫113配合顶紧弹簧114可对限位气缸84顶紧时可起到缓冲作用，同时能够利用工字型橡胶垫113增加与板材接触
时的防滑效果。
[0024]如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的板材导向定位装置12包括连接板121，所述的连接板121设置有两个，所述的连接板121向外侧的一端上下两部螺栓安装有安装杆122，同时安装杆122与输送设备1螺栓连接；所述的连接板121之间的一侧通过连接螺栓125安装有便拆板123，且便拆板123之间的一侧焊接头导向板124，导向板124之间开缝处设置为喇叭口状，以便将所需钻孔的板材进行导向定位。
[0025]上述实施例中，具体的，所述的接料斗4的下部还设置有导出阀，打开导出阀后方便将接料斗4内的碎屑向下侧导出。
[0026]上述实施例中，具体的，所述的可调板82的前侧刻画有刻度线，可根据可调板82前侧刻度线的度数对可调板82插接在横向连接框81内的长度。
[0027]上述实施例中，具体的，所述的导向板124位于输送设备1的上部，利用导向板124方便将输送设备1上表面向右侧输送的板材起到导向定位作用。
[0028]上述实施例中，具体的，所述的控制箱5内设置有PLC，所述的接触开关85与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钻孔单元流水线，该钻孔单元流水线，包括输送设备(1)，所述的输送设备(1)的下部四角处螺栓安装有支撑腿(2)；所述的支撑腿(2)的内侧下部螺栓安装有横向连接杆(3)，其特征在于，所述的输送设备(1)的下部螺栓安装有接料斗(4)；所述的支撑腿(2)的前侧上部螺栓安装有控制箱(5)；所述的输送设备(1)的后侧中间位置以及横向连接杆(3)的后侧位置分别螺栓安装在L型固定板(6)；所述的L型固定板(6)的中上部螺栓安装有升降气缸(7)；所述的升降气缸(7)的下部设置有可调节限位架结构(8)；所述的可调节限位架结构(8)的下部安装有钻孔电机(9)，且钻孔电机(9)的下部输出轴上安装有钻头(10)；所述的钻孔电机(9)的左右两侧安装有可调节固定装置(11)；所述的输送设备(1)的上部安装有板材导向定位装置(12)。2.如权利要求1所述的钻孔单元流水线，其特征在于，所述的可调节限位架结构(8)包括横向连接框(81)，且横向连接框(81)螺栓安装在升降气缸(7)的下部，同时横向连接框(81)的下部与钻孔电机(9)螺栓连接；所述的横向连接框(81)的内部右侧插接有可调板(82)；所述的横向连接框(81)和可调板(82)的前侧螺纹连接有固定螺栓(83)；所述的可调板(82)的右侧螺栓安装有限位气缸(84)，且限位气缸(84)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，贾继刚，
申请(专利权)人：中品智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：