一种压配钢圈整圆机制造技术

本实用新型专利技术属于整圆机技术领域，公开了一种压配钢圈整圆机，包括安装框架，所述安装框架的内部安装有安装板，所述安装板的一侧壁上安装有可转动的定位辊，所述定位辊的外部套设有钢圈，所述定位辊上安装有驱动装置，且定位辊的外壁上呈环形阵列开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动设置有挤压块，且挤压块可与钢圈的内部接触，本实用新型专利技术通过在定位辊的外壁上呈环形阵列安装有挤压块，挤压块通过气缸控制移动，气缸通过气泵提供动力，将压配式钢圈套在定位辊外壁上后，另所有挤压块同时向钢圈的内壁靠近并对其进行挤压，从而将钢圈稳定安装于定位辊上，适用多种孔径的钢圈整圆工作，扩大了单个整圆机适用的钢圈孔径范围。大了单个整圆机适用的钢圈孔径范围。大了单个整圆机适用的钢圈孔径范围。

【技术实现步骤摘要】
一种压配钢圈整圆机


[0001]本技术属于整圆机
，具体涉及一种压配钢圈整圆机。

技术介绍

[0002]目前，在压配式钢圈的生产过程中，将单体胚件经过圈圆、对口、整平焊口、焊接、整圆等工序，其中整圆是对压配式钢圈是否形成合格圆形的一道工序，通过对压配式钢圈的外壁进行整圆，可提高压配式钢圈的质量，从而提高压配式钢圈的使用性能，但是现有的用于压配式钢圈的整圆机在使用时仍存在不足之处，单个整圆机只能对一种孔径的钢圈进行整圆工作，适用范围较小，且整圆过程中，钢圈外壁产生高温，不易散热，整圆结束后不利于工作人员卸料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种压配钢圈整圆机，以解决现有的用于压配式钢圈的整圆机适用的钢圈孔径范围较小，且整圆时钢圈外壁产生高温，不易散热，不利于工作人员卸料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压配钢圈整圆机，包括安装框架，所述安装框架的内部安装有安装板，所述安装板的一侧壁上安装有可转动的定位辊，所述定位辊的外部套设有钢圈，所述定位辊上安装有驱动装置，且定位辊的外壁上呈环形阵列开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动设置有挤压块，且挤压块可与钢圈的内部接触，所述定位辊的上方安装有可升降的整圆辊。
[0005]优选的，所述安装框架的一侧安装有供水装置和集水装置，所述定位辊的下方安装有可升降的清理箱，所述清理箱的内壁上通过轴承安装有擦辊，所述清理箱的一侧壁上位于擦辊的上方开设有进水孔，且清理箱的底部开设有排水孔。
[0006]优选的，所述驱动装置包括安装于安装槽内部的气缸、安装于定位辊端面的保护罩以及安装于保护罩内部的气泵，所述气泵与气缸通过导管连接，所述气缸的活动端连接至挤压块的外壁上。
[0007]优选的，所述供水装置包括水箱和第二水泵，所述第二水泵的进水端与水箱之间连接有第一水管，且第二水泵的出水端与进水孔之间连接有第二水管。
[0008]优选的，所述集水装置包括废水收集箱和第一水泵，所述第一水泵的进水端与排水孔之间连接有第三水管，且第一水泵的出水端与废水收集箱之间连接有第四水管。
[0009]优选的，所述安装框架的一侧壁上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端连接有连接板，所述连接板的一端面与清理箱的侧壁相连接。
[0010]优选的，所述安装框架的内侧顶部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活动端连接有安装座，所述整圆辊通过轴承安装于安装座上。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术通过在定位辊的外壁上呈环形阵列安装有挤压块，挤压块通过气
缸控制移动，气缸通过气泵提供动力，将压配式钢圈套在定位辊外壁上后，另所有挤压块同时向钢圈的内壁靠近并对其进行挤压，从而将钢圈稳定安装于定位辊上，适用多种孔径的钢圈整圆工作，扩大了单个整圆机适用的钢圈孔径范围。
[0013](2)本技术通过在整圆辊的下方设置清理箱，清理箱内安装有擦辊，并设置供水装置向擦辊供水，集水装置用于收集擦辊上低落的废水，整圆过程中，通过第一电动推杆带动清理箱向上移动，使得钢圈与擦辊表面接触，擦辊上不断添加冷却水，从而对整圆过程中的钢圈进行降温处理，有利于钢圈外壁的散热，解决了整圆完成后钢圈表面过热不利于工作人员卸料的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术定位辊与保护罩的剖视图；
[0016]图3为图2中的A向剖视图；
[0017]图4为本技术清理箱的侧视图；
[0018]图5为图4中的B向剖视图；
[0019]图中：1、水箱；2、第一电动推杆；3、第一水管；4、废水收集箱；5、第一水泵；6、连接板；7、安装板；8、第三水管；9、第二水管；10、清理箱；11、钢圈；12、保护罩；13、定位辊；14、整圆辊；15、第二电动推杆；16、安装框架；17、气缸；18、挤压块；19、气泵；20、擦辊；21、排水孔；22、进水孔；23、第二水泵；24、第四水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5所示，本技术提供如下技术方案：一种压配钢圈整圆机，包括安装框架16，安装框架16的内部安装有安装板7，安装板7的一侧壁上安装有可转动的定位辊13，安装板7的另一侧壁上安装有电机，电机的驱动轴与定位辊13固定连接，用于驱动定位辊13绕轴线转动，定位辊13的外部套设有钢圈11，定位辊13上安装有驱动装置，且定位辊13的外壁上呈环形阵列开设有安装槽，安装槽的内部滑动设置有挤压块18，且挤压块18可与钢圈11的内部接触，如图3所示，安装槽的数量设置为四个，定位辊13的上方安装有可升降的整圆辊14，将待整圆的钢圈11套在定位辊13的外部，利用驱动装置驱动四个挤压块18同时向钢圈11的内壁靠近，直至每个挤压块18均与钢圈11的内壁接触，并产生挤压力，从而将钢圈11稳定安装于定位辊13上，再启动第二电动推杆15推动整圆辊14向下移动，直至整圆辊14的表面与钢圈11外壁接触，启动电机带动定位辊13及其外部的钢圈11转动，钢圈11转动过程中，整圆辊14对其表面进行整圆工作，适用多种孔径的钢圈11整圆工作，扩大了单个整圆机适用的钢圈11孔径范围。
[0022]进一步的，安装框架16的一侧安装有供水装置和集水装置，定位辊13的下方安装有可升降的清理箱10，清理箱10的内壁上通过轴承安装有擦辊20，清理箱10的一侧壁上位
于擦辊20的上方开设有进水孔22，且清理箱10的底部开设有排水孔21，供水装置用于向擦辊20表面不断供水，集水装置用于收集擦辊20表面低落的废水，擦辊20的表面呈软毛状，钢圈11安装完成后，通过第一电动推杆2带动清理箱10向上移动，直至钢圈11的外壁与擦辊20上的软毛接触，整圆时，擦辊20能够对钢圈11外壁起到降温冷却作用，有利于钢圈11外壁的散热，方便工作人员卸料。
[0023]更进一步的，驱动装置包括安装于安装槽内部的气缸17、安装于定位辊13端面的保护罩12以及安装于保护罩12内部的气泵19，气缸17的数量为四个，气泵19与气缸17通过导管连接，气缸17的活动端连接至挤压块18的外壁上，气泵19的数量设置为两个，一个气泵19通过导管与两个气缸17连接，每个气泵19和每个气缸17上均连接有进气管和出气管，每个气泵19的出气管均通过导管与两个气缸17的进气管连接，每个气泵19的进气管均通过导管与两个气缸17的出气管连接，启动气泵19，气泵19提供气压给气缸17，气缸17进行动作，从而推动挤压块18向钢圈11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压配钢圈整圆机，其特征在于：包括安装框架(16)，所述安装框架(16)的内部安装有安装板(7)，所述安装板(7)的一侧壁上安装有可转动的定位辊(13)，所述定位辊(13)的外部套设有钢圈(11)，所述定位辊(13)上安装有驱动装置，且定位辊(13)的外壁上呈环形阵列开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动设置有挤压块(18)，且挤压块(18)可与钢圈(11)的内部接触，所述定位辊(13)的上方安装有可升降的整圆辊(14)。2.根据权利要求1所述的一种压配钢圈整圆机，其特征在于：所述安装框架(16)的一侧安装有供水装置和集水装置，所述定位辊(13)的下方安装有可升降的清理箱(10)，所述清理箱(10)的内壁上通过轴承安装有擦辊(20)，所述清理箱(10)的一侧壁上位于擦辊(20)的上方开设有进水孔(22)，且清理箱(10)的底部开设有排水孔(21)。3.根据权利要求2所述的一种压配钢圈整圆机，其特征在于：所述驱动装置包括安装于安装槽内部的气缸(17)、安装于定位辊(13)端面的保护罩(12)以及安装于保护罩(12)内部的气泵(19)，所述气泵(19)与气缸(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德才，赵玉昌，王桂香，张立忠，陈飞，
申请(专利权)人：江苏安特华钢圈制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：