本实用新型专利技术公开了一种智能化数控攻丝装置，属于攻丝领域，包括装置箱体，所述装置箱体内腔的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有移动板，所述装置箱体内腔的顶部固定连接有连接杆，且移动板活动套接在连接杆的外部，所述移动板的底部设置有传动机构，所述传动机构包括传动电机、移动块和传动螺杆，所述传动机构的底部设置有攻丝机构，所述装置箱体的内部固定连接有放置板；通过设置抽取泵、出料头和收集箱，可以在攻丝装置使用的过程中，将攻丝产生的废屑直接抽取到收集箱的内部，防止碎屑飘散到空气中会被工作人员吸入对身体造成损害的问题，从而为了废屑的收集带来了便利。带来了便利。带来了便利。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化数控攻丝装置
[0001]本技术属于攻丝
，具体涉及一种智能化数控攻丝装置。
技术介绍
[0002]攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，现在市面上的攻丝机大多都是手动的攻丝机，其在加工的过程中需要人工手动的操作，然而现有的大多数智能化数控攻丝装置在使用过程中，攻丝装置攻丝时产生的碎屑难以进行收集，容易使得碎屑飘散到空气中可能会被工作人员吸入对身体造成损害，同时常见的攻丝装置在使用时难以对大小不一的加工件进行限位，为此我们提出一种智能化数控攻丝装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种智能化数控攻丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化数控攻丝装置，包括装置箱体，所述装置箱体内腔的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有移动板，所述装置箱体内腔的顶部固定连接有连接杆，且移动板活动套接在连接杆的外部，所述移动板的底部设置有传动机构，所述传动机构包括传动电机、移动块和传动螺杆，所述传动机构的底部设置有攻丝机构，所述装置箱体的内部固定连接有放置板，所述放置板的外部活动套接有活动板，所述活动板的顶部活动套接有一号夹块，所述活动板的底部活动套接有二号夹块，所述一号夹块的内部螺纹套接有限位螺杆，所述限位螺杆的顶部固定连接有转把，所述装置箱体的一侧固定安装有抽取泵，所述装置箱体的内部活动套接有收集箱，所述装置箱体的内部固定安装有出料头。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述电动推杆和连接杆的数量均为两个，且两个电动推杆和连接杆对称设置在装置箱体的内部。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述传动电机固定安装在移动板的底部，所述传动螺杆固定套接在传动电机的输出轴上，所述移动块螺纹套接在传动螺杆的外部。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述攻丝机构包括攻丝电机和攻丝杆，所述攻丝电机固定安装在移动板的底部，所述攻丝杆固定套接在攻丝电机的输出轴上。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述限位螺杆的外部设置有两种相反的螺纹，所述一号夹块和二号夹块对称分布在限位螺杆的顶部和底部。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述抽取泵的顶部通过一号导管贯穿并延伸至装置箱体的内部，所述抽取泵的底部通过二号导管与出料头的一侧固定连接，且出料头位于收集箱的正上方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该智能化数控攻丝装置，通过设置抽取泵、出料头和收集箱，可以在攻丝装置使用
的过程中，将攻丝产生的废屑直接抽取到收集箱的内部，防止碎屑飘散到空气中会被工作人员吸入对身体造成损害的问题，从而为了废屑的收集带来了便利；
[0012]该智能化数控攻丝装置，通过设置活动板、转把、一号夹块、限位螺杆和二号夹块，可以在攻丝装置的使用过程中，对大小厚度不一的工件进行限位，避免了因常见的攻丝装置在使用时难以对大小不一的加工件进行限位，而存在局限性的问题，从而提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正面示意图；
[0014]图2为本技术结构的正面局部剖视图；
[0015]图3为本技术结构图2的A处放大示意图。
[0016]图中：1、装置箱体；2、电动推杆；3、连接杆；4、移动板；5、传动电机；6、移动块；7、攻丝电机；8、传动螺杆；9、攻丝杆；10、放置板；11、活动板；12、转把；13、一号夹块；14、限位螺杆；15、二号夹块；16、抽取泵；17、出料头；18、收集箱。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0018]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2，本技术提供一种智能化数控攻丝装置，包括装置箱体1，为了对攻丝的位置进行调节，可在装置箱体1内腔的顶部固定安装电动推杆2，电动推杆2的底部固定连接移动板4，装置箱体1内腔的顶部固定连接连接杆3，且移动板4活动套接在连接杆3的外部，移动板4的底部设置传动机构，传动机构包括传动电机5、移动块6和传动螺杆8，传动机构的底部设置攻丝机构，电动推杆2和连接杆3的数量均为两个，且两个电动推杆2和连接杆3对称设置在装置箱体1的内部，传动电机5固定安装在移动板4的底部，传动螺杆8固定套接在传动电机5的输出轴上，移动块6螺纹套接在传动螺杆8的外部，攻丝机构包括攻丝电机7和攻丝杆9，攻丝电机7固定安装在移动板4的底部，攻丝杆9固定套接在攻丝电机7的输出轴上，当工件固定后，启动传动电机5使得传动螺杆8发生转动，移动板4带动攻丝机构进行移动，当移动到位置正上方时，关闭传动电机5启动电动推杆2和攻丝电机7，使得攻丝杆9对工件进行攻丝。
[0020]请参阅图3和图2，为了提高装置的实用性，可在装置箱体1的内部固定连接放置板10，放置板10的外部活动套接活动板11，活动板11的顶部活动套接一号夹块13，活动板11的底部活动套接二号夹块15，一号夹块13的内部螺纹套接限位螺杆14，限位螺杆14的顶部固定连接转把12，限位螺杆14的外部设置两种相反的螺纹，一号夹块13和二号夹块15对称分布在限位螺杆14的顶部和底部，将工件放置在放置板10的的顶部，对活动板11的位置进行移动，将工件的一端放置在二号夹块15的顶部，通过转把12转动限位螺杆14，一号夹块13和二号夹块15通过限位螺杆14外部两种相反的螺纹向限位螺杆14中间移动，进而对工件进行固定，对大小厚度不一的工件进行限位，避免了因常见的攻丝装置在使用时难以对大小不
一的加工件进行限位，而存在局限性的问题，从而提高了装置的实用性。
[0021]请参阅图2，为了对废屑进行收集，可在装置箱体1的一侧固定安装抽取泵16，装置箱体1的内部活动套接收集箱18，装置箱体1的内部固定安装出料头17，抽取泵16的顶部通过一号导管贯穿并延伸至装置箱体1的内部，抽取泵16的底部通过二号导管与出料头17的一侧固定连接，且出料头17位于收集箱18的正上方，当对工件进行攻丝时，启动抽取泵16，抽取泵16通过一号导管对攻丝产生的废屑吸取，再通过二号导管排入到收集箱18的内部，防止碎屑飘散到空气中会被工作人员吸入对身体造成损害的问题，从而为了废屑的收集带来了便利。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：首先将工件放置在放置板10的的顶部，对活动板11的位置进行移动，将工件的一端放置在二号夹块15的顶部，通过转把12转动限位螺杆14，一号夹块13和二号夹块15通过限位螺杆14外部两种相反的螺纹向限位螺杆14中间移动，进而对工件进行固定，对大小厚度不一的工件进行限位，避免了因常见的攻丝装置在使用时难以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化数控攻丝装置，包括装置箱体(1)，其特征在于：所述装置箱体(1)内腔的顶部固定安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的底部固定连接有移动板(4)，所述装置箱体(1)内腔的顶部固定连接有连接杆(3)，且移动板(4)活动套接在连接杆(3)的外部，所述移动板(4)的底部设置有传动机构，所述传动机构包括传动电机(5)、移动块(6)和传动螺杆(8)，所述传动机构的底部设置有攻丝机构，所述装置箱体(1)的内部固定连接有放置板(10)，所述放置板(10)的外部活动套接有活动板(11)，所述活动板(11)的顶部活动套接有一号夹块(13)，所述活动板(11)的底部活动套接有二号夹块(15)，所述一号夹块(13)的内部螺纹套接有限位螺杆(14)，所述限位螺杆(14)的顶部固定连接有转把(12)，所述装置箱体(1)的一侧固定安装有抽取泵(16)，所述装置箱体(1)的内部活动套接有收集箱(18)，所述装置箱体(1)的内部固定安装有出料头(17)。2.根据权利要求1所述的一种智能化数控攻丝装置，其特征在于：所述电动推杆(2)和连接杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，张小坤，傅镇宾，
申请(专利权)人：漳州海力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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