避免浇注堵塞的热芯浇冒口浇铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了避免浇注堵塞的热芯浇冒口浇铸模具，属于浇铸模具领域，包括底座和浇铸模具本体，所述浇铸模具本体的顶部固定连接有浇注管，且浇铸模具本体的内部设置有成型腔；通过设置底座、浇铸模具本体、浇注管、小型振动器、支撑柱、传动杆和活动板，可以在浇铸模具使用的过程中，利用小型振动器对浇铸模具发生振动，而支撑柱限制了浇铸模具的运动方向，使得浇铸模具会发生竖直轻微振动，便于浇铸原料能够快速的通过浇铸模具连通处，避免了浇铸原料容易在连通处冷却，导致减小甚至堵塞连通处的问题，且可以对浇铸原料内部的气泡进行振动排出，从而为、浇铸模具的使用带来了便利。浇铸模具的使用带来了便利。浇铸模具的使用带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
避免浇注堵塞的热芯浇冒口浇铸模具


[0001]本技术属于浇铸模具
，具体涉及避免浇注堵塞的热芯浇冒口浇铸模具。

技术介绍

[0002]浇铸成型，是将已准备好的浇铸原料注人模具中使其固化，获得与模具型腔相似的制品，浇铸成型的原料可以是单体、经初步聚合或缩聚的浆状物或聚合物与单体的溶液等，固化过程中通常发生聚合或缩聚反应，近年来，在传统的浇铸成型基础上还出现了一些新的铸塑方法，包括嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚塑等。
[0003]然而，现有的大多数浇铸模具在使用的过程中，由于浇铸原料容易在连通处冷却，导致减小甚至堵塞连通处，造成其他成型腔内产品的浇铸质量下降，进而为浇铸模具的使用带来了不便，且现有的大多数浇铸模具在使用的过程中，不便于对浇铸原料进行过滤，容易导致杂质进入模具内部，从而降低了产品的质量，为此，我们提出避免浇注堵塞的热芯浇冒口浇铸模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供避免浇注堵塞的热芯浇冒口浇铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：避免浇注堵塞的热芯浇冒口浇铸模具，包括底座和浇铸模具本体，所述浇铸模具本体的顶部固定连接有浇注管，且浇铸模具本体的内部设置有成型腔，所述浇铸模具本体的底部固定连接有小型振动器，所述底座内腔的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动套接有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有活动板，所述底座内腔的底部设置有散热机构。
[0006]作为优选的实施方式，所述浇注管的内部螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的外部螺纹套接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有过滤网。
[0007]作为优选的实施方式，所述小型振动器位于散热机构的上方。
[0008]作为优选的实施方式，所述传动杆的顶端与浇铸模具本体的底部固定连接，所述活动板的底部固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧的底端与支撑柱内腔的底部固定连接。
[0009]作为优选的实施方式，所述散热机构包括连接框，所述连接框的底部与底座内腔的底部固定连接，且连接框的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的正面固定连接有散热电机，所述散热电机的背面通过输出轴固定连接有扇叶。
[0010]作为优选的实施方式，所述底座的底部开设有散热孔，且底座的顶部开设有活动槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该避免浇注堵塞的热芯浇冒口浇铸模具，通过设置底座、浇铸模具本体、浇注管、小型振动器、支撑柱、传动杆和活动板，可以在浇铸模具使用的过程中，利用小型振动器对
浇铸模具发生振动，而支撑柱限制了浇铸模具的运动方向，使得浇铸模具会发生竖直轻微振动，便于浇铸原料能够快速的通过浇铸模具连通处，避免了浇铸原料容易在连通处冷却，导致减小甚至堵塞连通处的问题，且可以对浇铸原料内部的气泡进行振动排出，从而为、浇铸模具的使用带来了便利；
[0013]该避免浇注堵塞的热芯浇冒口浇铸模具，通过设置固定螺栓、连接杆、过滤网，可以在浇铸模具使用的过程中，利用过滤网便于对浇铸原料进行过滤，避免了杂质进入模具内部的问题，从而提高了产品的质量，且利用固定螺栓便于对过滤网进行拆卸更换，提高了过滤网的过滤效果；
[0014]该避免浇注堵塞的热芯浇冒口浇铸模具，通过设置连接框、固定杆、散热电机和扇叶，可以在浇铸模具使用的过程中，利用散热电机带动扇叶发生转动，使得对浇铸模具进行散热，加快了浇铸模具的冷却效果，从而提高了浇铸模具的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正面示意图；
[0016]图2为本技术结构的正面剖视图；
[0017]图3为本技术中散热机构的仰视图。
[0018]图中：1、底座；2、浇铸模具本体；3、浇注管；4、固定螺栓；5、连接杆；6、过滤网；7、成型腔；8、小型振动器；9、支撑柱；10、传动杆；11、活动板；12、散热机构；121、连接框；122、固定杆；123、散热电机；124、扇叶。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供避免浇注堵塞的热芯浇冒口浇铸模具，包括底座1、浇铸模具本体2和散热机构12，为了在浇铸模具使用的过程中，便于对浇铸进行过滤，可在浇铸模具本体2的顶部固定连接浇注管3，且浇铸模具本体2的内部设置成型腔7，而浇注管3的内部螺纹套接有固定螺栓4，固定螺栓4的外部螺纹套接有连接杆5，连接杆5的底端固定连接有过滤网6，可以在浇铸模具使用的过程中，利用过滤网6便于对浇铸原料进行过滤，避免了杂质进入模具内部的问题，从而提高了产品的质量，且利用固定螺栓4便于对过滤网6进行拆卸更换，提高了过滤网6的过滤效果。
[0022]请参阅图1和图2，为了在浇铸模具使用的过程中，便于浇铸模具进行使用，可在浇铸模具本体2的底部固定连接小型振动器8，在底座1内腔的底部固定连接支撑柱9，在支撑柱9的顶部活动套接传动杆10，在传动杆10的底端固定连接活动板11，而小型振动器8位于散热机构12的上方，传动杆10的顶端与浇铸模具本体2的底部固定连接，活动板11的底部固定连接有活动弹簧，活动弹簧的底端与支撑柱9内腔的底部固定连接，可以在浇铸模具使用的过程中，利用小型振动器8对浇铸模具发生振动，而支撑柱9限制了浇铸模具的运动方向，使得浇铸模具会发生竖直轻微振动，便于浇铸原料能够快速的通过浇铸模具连通处，避免
了浇铸原料容易在连通处冷却，导致减小甚至堵塞连通处的问题，且可以对浇铸原料内部的气泡进行振动排出，从而为、浇铸模具的使用带来了便利。
[0023]请参阅图2和图3，为了在浇铸模具使用的过程中，便于对浇铸模具进行散热，可在底座1内腔的底部设置散热机构12，而散热机构12包括连接框121，连接框121的底部与底座1内腔的底部固定连接，且连接框121的内部固定连接有固定杆122，固定杆122的正面固定连接有散热电机123，散热电机123的背面通过输出轴固定连接有扇叶124，底座1的底部开设有散热孔，且底座1的顶部开设有活动槽，当打开散热电机123时，散热电机123会通过输出轴带动扇叶124发生转动，使得对浇铸模具进行散热，加快了浇铸模具的冷却效果，从而提高了浇铸模具的生产效率。
[0024]上述方案中，需要说明的是：小型振动器8的型号是HY
‑
0.28。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先可以在浇铸模具使用的过程中，利用过滤网6便于对浇铸原料进行过滤，避免了杂质进入模具内部的问题，从而提高了产品的质量，且利用固定螺栓4便于对过滤网6进行拆卸更换，提高了过滤网6的过滤效果，接着利用小型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.避免浇注堵塞的热芯浇冒口浇铸模具，包括底座(1)和浇铸模具本体(2)，其特征在于：所述浇铸模具本体(2)的顶部固定连接有浇注管(3)，且浇铸模具本体(2)的内部设置有成型腔(7)，所述浇铸模具本体(2)的底部固定连接有小型振动器(8)，所述底座(1)内腔的底部固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶部活动套接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的底端固定连接有活动板(11)，所述底座(1)内腔的底部设置有散热机构(12)。2.根据权利要求1所述的避免浇注堵塞的热芯浇冒口浇铸模具，其特征在于：所述浇注管(3)的内部螺纹套接有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)的外部螺纹套接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底端固定连接有过滤网(6)。3.根据权利要求1所述的避免浇注堵塞的热芯浇冒口浇铸模具，其特征在于：所述小型振动器(8)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑石竹，姚连河，胡陈亮，
申请(专利权)人：漳州海力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：