本实用新型专利技术提供一种用于检测圆柱电池合格的测试装置，包括底座，移动刹车轮，支撑柱，工作台，第一支撑架，可对应上料遮挡管结构，可提拉升降检测座机构，可调节导送架结构，旋转电机，旋转座，支撑轮，放置槽，第二支撑架和中心柱，所述的底座的下端四角位置分别螺栓连接有移动刹车轮；所述的底座的上端四角位置分别螺栓连接有支撑柱。本实用新型专利技术固定架，升降杆，升降块，导送块，工作台和旋转座的设置，有利于在使用的过程中通过检测后的电池，合格的电池与导送块的前端接触，不合格的电池通过升降块和导送块的下端，方便在检测的过程中进行电池分离工作，防止造成电池混乱。防止造成电池混乱。防止造成电池混乱。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测圆柱电池合格的测试装置
[0001]本技术属于电池检测设备
，尤其涉及一种用于检测圆柱电池合格的测试装置。
技术介绍
[0002]圆柱电池是一种容量高、循环寿命长、使用环境温度宽广的电池，外壳分为钢壳和聚合物两种，不同材料体系电池有不同的优点，主要以钢壳圆柱磷酸铁锂电池为主，铁锂电池表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学稳定性能、使用安全工作温度范围宽、对环境友好。为了保证圆柱电池的安全使用，都需要在实践中使用测试装置对圆柱电池的质量进行测试。
[0003]但是现有的测试装置还存在着在检测后进行分离时容易造成混乱，不方便在检测的过程中进行调节工作以及不方便在使用的过程中进行上料防护的问题。
[0004]因此，专利技术一种用于检测圆柱电池合格的测试装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于检测圆柱电池合格的测试装置，以解决现有的测试装置还存在着在检测后进行分离时容易造成混乱，不方便在检测的过程中进行调节工作以及不方便在使用的过程中进行上料防护的问题。一种用于检测圆柱电池合格的测试装置，包括底座，移动刹车轮，支撑柱，工作台，第一支撑架，可对应上料遮挡管结构，可提拉升降检测座机构，可调节导送架结构，旋转电机，旋转座，支撑轮，放置槽，第二支撑架和中心柱，所述的底座的下端四角位置分别螺栓连接有移动刹车轮；所述的底座的上端四角位置分别螺栓连接有支撑柱；所述的支撑柱的上端分别螺栓连接在工作台的下端四角位置；所述的工作台的上端左侧中间位置螺栓连接有第一支撑架；所述的第一支撑架的上端内部中间位置安装还有可对应上料遮挡管结构；所述的可提拉升降检测座机构安装在中心柱的外壁中间位置；所述的可调节导送架结构安装在工作台的上端右侧中间位置；所述的旋转电机螺栓连接在工作台的下端中间位置；所述的旋转电机的输出轴的上端螺栓连接在旋转座的下端中间位置；所述的旋转座的下端四周分别螺栓连接有支撑轮；所述的旋转座的上端四周位置分别开设有放置槽；所述的第一支撑架的右端螺栓连接有第二支撑架；所述的第二支撑架的下端右侧螺栓连接有中心柱。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0007]1.本技术中，所述的固定架，升降杆，升降块，导送块，工作台和旋转座的设置，有利于在使用的过程中通过检测后的电池，合格的电池与导送块的前端接触，不合格的电池通过升降块和导送块的下端，方便在检测的过程中进行电池分离工作，防止造成电池混乱。
[0008]2.本技术中，所述的调节管，检测座，检测机构，顶紧螺栓和中心柱的设置，有利于在使用的过程中通过松开顶紧螺栓，然后上下移动调节管，同时带动检测座和检测机
构进行升降工作，方便在使用的过程中进行检测机构高度调节工作。
[0009]3.本技术中，所述的上料漏斗，上料管，出料孔，夹持块，工作台，旋转座和放置槽的设置，有利于在使用的过程中通过电池经过夹持块之间，防止在放置电池的过程中电池倾斜影响放置工作。
[0010]4.本技术中，所述的上料漏斗，上料管，出料孔，遮挡块和旋转座的设置，有利于在检测的过程中使不合格的电池与遮挡块进行接触，方便进行不合格电池的卸料工作。
[0011]5.本技术中，所述的固定架，升降杆，翼形螺母，方头螺母，升降块和导送块的设置，有利于在使用的过程中旋转翼形螺母和方头螺母，方便在监测的过程中调节升降块和导送块的高度，增加调节功能。
[0012]6.本技术中，所述的上料漏斗，上料管，工作台，第一支撑架，旋转电机和旋转座的设置，有利于在使用的过程中通过上料管设置在旋转座的上端，然后使旋转电机带动旋转座进行转动，方便在使用的过程中进行批量检测工作。
[0013]7.本技术中，所述的底座，移动刹车轮，支撑柱，工作台和第一支撑架的设置，有利于在使用的过程中推动底座进行移动，方便在不同的位置进行检测工作，增加移动功能。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的可对应上料遮挡管结构的结构示意图。
[0016]图3是本技术的可提拉升降检测座机构的结构示意图。
[0017]图4是本技术的可调节导送架结构的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、底座；2、移动刹车轮；3、支撑柱；4、工作台；5、第一支撑架；6、可对应上料遮挡管结构；61、上料漏斗；62、上料管；63、出料孔；64、夹持块；65、遮挡块；7、可提拉升降检测座机构；71、调节管；72、检测座；73、检测机构；74、顶紧螺栓；75、提拉杆；8、可调节导送架结构；81、固定架；82、升降杆；83、翼形螺母；84、方头螺母；85、升降块；86、导送块；9、旋转电机；10、旋转座；11、支撑轮；12、放置槽；13、第二支撑架；14、中心柱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于检测圆柱电池合格的测试装置，包括底座1，移动刹车轮2，支撑柱3，工作台4，第一支撑架5，可对应上料遮挡管结构6，可提拉升降检测座机构7，可调节导送架结构8，旋转电机9，旋转座10，支撑轮11，放置槽12，第二支撑架13和中心柱14，所述的底座1的下端四角位置分别螺栓连接有移动刹车轮2；所述的底座1的上端四角位置分别螺栓连接有支撑柱3；所述的支撑柱3的上端分别螺栓连接在工作台4的下端四角位置；所述的工作台4的上端左侧中间位置螺栓连接有第一支撑架5；所述的第一支撑架5的上端内部中间位置安装还有可对应上料遮挡管结构6；所述的可提拉升降检测座机构7安装在中心柱14的外壁中间位置；所述的可调节导送架结构8安装在工作台4的上端右侧中间位置；所述的旋转电机9螺栓连接在工作台4的下端中间位置；所述的旋转电机9的输出轴的上端螺栓连接在旋转座10的下端中间位置；所述
的旋转座10的下端四周分别螺栓连接有支撑轮11；所述的旋转座10的上端四周位置分别开设有放置槽12；所述的第一支撑架5的右端螺栓连接有第二支撑架13；所述的第二支撑架13的下端右侧螺栓连接有中心柱14；所述的可对应上料遮挡管结构6包括上料漏斗61，上料管62，出料孔63，夹持块64和遮挡块65，所述的上料漏斗61的下端螺栓连接有上料管62；所述的上料管62的正表面下部中间位置开设有出料孔63；所述的上料管62的左右两侧内壁下部分别胶接有夹持块64；所述的上料管62的后表面下部螺栓连接有遮挡块65；进行使用时，推动工作台4进行移动，将工作台4移动至合适的位置，并使用外部导线接通外部电源和外部控制设备，然后将需要进行测试的电池放入上料漏斗61的内部，使电池依次经过上料管62落入放置槽12的内部，在进行上料的过程中通过夹持块64进行电池夹持工作。
[0021]本实施方案中，结合附图3所示，所述的可提拉升降检测座机构7包括调节管71，检测座72，检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测圆柱电池合格的测试装置，包括底座(1)，移动刹车轮(2)，支撑柱(3)，工作台(4)，第一支撑架(5)，可对应上料遮挡管结构(6)，可提拉升降检测座机构(7)，可调节导送架结构(8)，旋转电机(9)，旋转座(10)，支撑轮(11)，放置槽(12)，第二支撑架(13)和中心柱(14)，所述的底座(1)的下端四角位置分别螺栓连接有移动刹车轮(2)；所述的底座(1)的上端四角位置分别螺栓连接有支撑柱(3)；所述的支撑柱(3)的上端分别螺栓连接在工作台(4)的下端四角位置；所述的工作台(4)的上端左侧中间位置螺栓连接有第一支撑架(5)；所述的旋转电机(9)螺栓连接在工作台(4)的下端中间位置；所述的旋转电机(9)的输出轴的上端螺栓连接在旋转座(10)的下端中间位置；所述的旋转座(10)的下端四周分别螺栓连接有支撑轮(11)；所述的旋转座(10)的上端四周位置分别开设有放置槽(12)；所述的第一支撑架(5)的右端螺栓连接有第二支撑架(13)；所述的第二支撑架(13)的下端右侧螺栓连接有中心柱(14)；其特征在于，该用于检测圆柱电池合格的测试装置中所述的第一支撑架(5)的上端内部中间位置安装还有可对应上料遮挡管结构(6)；所述的可提拉升降检测座机构(7)安装在中心柱(14)的外壁中间位置；所述的可调节导送架结构(8)安装在工作台(4)的上端右侧中间位置；所述的可对应上料遮挡管结构(6)包括上料漏斗(61)，上料管(62)，出料孔(63)，夹持块(64)和遮挡块(65)，所述的上料漏斗(61)的下端螺栓连接有上料管(62)；所述的上料管(62)的正表面下部中间位置开设有出料孔(63)；所述的上料管(62)的左右两侧内壁下部分别胶接有夹持块(64)；所述的上料管(62)的后表面下部螺栓连接有遮挡块(65)。2.如权利要求1所述的用于检测圆柱电池合格的测试装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李爱花，
申请(专利权)人：金木森天津自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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