一种圆柱电池包装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆柱电池包装机，包括底板，底座，放置板，阻挡块，支板，旋转电机，第一套管，固定座，滚子轴承，插接杆，第二套管，控制开关，加热固定防护包装盒结构，密封防护冲压盒结构和升降防护置放架结构，所述的底座分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的放置板螺栓连接在底板上表面的右侧；所述的阻挡块分别螺栓连接在放置板上表面的左右两侧；所述的支板螺栓连接在底板上表面的左侧；所述的旋转电机螺栓连接在支板右侧的上部。本实用新型专利技术包装盒本体，加热板，固定环，连接绳，防护环和固定钩的设置，有利于对电池进行加热固定；冲压盒本体，气缸，压板，防护座，紧密板和紧固螺栓的设置，有利于对电池进行冲压定位。有利于对电池进行冲压定位。有利于对电池进行冲压定位。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池包装机


[0001]本技术属于圆柱电池包装
，尤其涉及一种圆柱电池包装机。

技术介绍

[0002]圆柱电池是一种容量高、循环寿命长、使用环境温度宽广的电池。产品应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上、光伏能源上。
[0003]目前圆柱电池包装机应用较为广泛。
[0004]但是现有的圆柱电池包装机还存在着不方便对电池进行加热固定，不方便对电池进行冲压定位和不方便对电池进行放置的问题。
[0005]因此，专利技术一种圆柱电池包装机显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种圆柱电池包装机，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种圆柱电池包装机，包括底板，底座，放置板，阻挡块，支板，旋转电机，第一套管，固定座，滚子轴承，插接杆，第二套管，控制开关，加热固定防护包装盒结构，密封防护冲压盒结构和升降防护置放架结构，所述的底座分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的放置板螺栓连接在底板上表面的右侧；所述的阻挡块分别螺栓连接在放置板上表面的左右两侧；所述的支板螺栓连接在底板上表面的左侧；所述的旋转电机螺栓连接在支板右侧的上部；所述的第一套管套接在旋转电机的输出轴上；所述的固定座从上到下依次螺栓连接在支板右侧的中间位置；所述的滚子轴承镶嵌在固定座内部的中间位置；所述的插接杆横向插接在滚子轴承内部的右侧；所述的第二套管套接在插接杆外表面的右侧；所述的控制开关镶嵌在底板正表面左侧的中间位置；所述的加热固定防护包装盒结构设置在底板的右侧；所述的密封防护冲压盒结构安装在底板的左侧；所述的升降防护置放架结构连接在支板正表面的中间位置；所述的加热固定防护包装盒结构包括包装盒本体，加热板，固定环，连接绳，防护环和固定钩，所述的加热板分别螺栓连接在包装盒本体内部的左右两侧；所述的固定环分别螺栓连接在包装盒本体内侧上部的左右两侧；所述的连接绳螺钉连接在固定环底部的中间位置；所述的防护环螺钉连接在连接绳的下部；所述的固定钩系接在防护环的下部。
[0008]所述的密封防护冲压盒结构包括冲压盒本体，气缸，压板，防护座，紧密板和紧固螺栓，所述的气缸螺栓连接在冲压盒本体内侧上部的中间位置；所述的压板螺栓连接在气缸的下部；所述的防护座螺栓连接在冲压盒本体底部的左侧；所述的紧密板通过紧固螺栓连接在冲压盒本体的左侧。
[0009]所述的升降防护置放架结构包括滑杆，滑块，复位簧，置放板和阻挡板，所述的滑块套接在滑杆外表面的下部；所述的复位簧螺钉连接在滑块的下部；所述的置放板螺栓连接在滑块的左侧；所述的阻挡板螺栓连接在阻挡板上表面的左侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]1、本技术中，所述的包装盒本体，加热板，固定环，连接绳，防护环和固定钩的设置，有利于对电池进行加热固定。
[0012]2、本技术中，所述的冲压盒本体，气缸，压板，防护座，紧密板和紧固螺栓的设置，有利于对电池进行冲压定位。
[0013]3、本技术中，所述的滑杆，滑块，复位簧，置放板和阻挡板的设置，有利于对电池进行放置。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的加热固定防护包装盒结构的结构示意图；
[0016]图3是本技术的密封防护冲压盒结构的结构示意图；
[0017]图4是本技术的升降防护置放架结构的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、底板；2、底座；3、放置板；4、阻挡块；5、支板；6、旋转电机；7、第一套管；8、固定座；9、滚子轴承；10、插接杆；11、第二套管；12、控制开关；13、加热固定防护包装盒结构；131、包装盒本体；132、加热板；133、固定环；134、连接绳；135、防护环；136、固定钩；14、密封防护冲压盒结构；141、冲压盒本体；142、气缸；143、压板；144、防护座；145、紧密板；146、紧固螺栓；15、升降防护置放架结构；151、滑杆；152、滑块；153、复位簧；154、置放板；155、阻挡板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种圆柱电池包装机，包括底板1，底座2，放置板3，阻挡块4，支板5，旋转电机6，第一套管7，固定座8，滚子轴承9，插接杆10，第二套管11和控制开关12，所述的底座2分别螺栓连接在底板1底部的四角位置；所述的放置板3螺栓连接在底板1上表面的右侧；所述的阻挡块4分别螺栓连接在放置板3上表面的左右两侧；所述的支板5螺栓连接在底板1上表面的左侧；所述的旋转电机6螺栓连接在支板5右侧的上部；所述的第一套管7套接在旋转电机6的输出轴上；所述的固定座8从上到下依次螺栓连接在支板5右侧的中间位置；所述的滚子轴承9镶嵌在固定座8内部的中间位置；所述的插接杆10横向插接在滚子轴承9内部的右侧；所述的第二套管11套接在插接杆10外表面的右侧；所述的控制开关12镶嵌在底板1正表面左侧的中间位置，首先把包装机移动到需要对电池进行包装的位置，然后把需要包装的电池放到放置板3上，然后利用第一套管7配合第二套管11即可对电池的包装膜进行固定，然后利用第一套管7和第二套管11上的包装膜即可对电池进行包装。
[0021]其中一种圆柱电池包装机，还包括加热固定防护包装盒结构13，密封防护冲压盒结构14和升降防护置放架结构15，所述的加热固定防护包装盒结构13设置在底板1的右侧；所述的密封防护冲压盒结构14安装在底板1的左侧；所述的升降防护置放架结构15连接在支板5正表面的中间位置，可对电池进行加热固定同时可对电池进行冲压定位和对电池进行放置。
[0022]其中所述的加热固定防护包装盒结构13包括包装盒本体131，加热板132，固定环133，连接绳134，防护环135和固定钩136，所述的加热板132分别螺栓连接在包装盒本体131内部的左右两侧；所述的固定环133分别螺栓连接在包装盒本体131内侧上部的左右两侧；所述的连接绳134螺钉连接在固定环133底部的中间位置；所述的防护环135螺钉连接在连接绳134的下部；所述的固定钩136系接在防护环135的下部，电池加工完毕后把加工完毕的电池放到包装盒本体131内，然后启动加热板132即可对电池上的包装膜进行收缩定型。
[0023]本实施方案中，结合附图3所示，所述的密封防护冲压盒结构14包括冲压盒本体141，气缸142，压板143，防护座144，紧密板145和紧固螺栓146，所述的气缸142螺栓连接在冲压盒本体141内侧上部的中间位置；所述的压板143螺栓连接在气缸142的下部；所述的防护座144螺栓连接在冲压盒本体141底部的左侧；所述的紧密板145通过紧固螺栓146连接在冲压盒本体141的左侧，在使用包装机时，把多个包装完毕的电池放到冲压盒本体141内，然后启动气缸142带动压板143下降即可对电池夹持冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池包装机，其特征在于，该圆柱电池包装机包括底板（1），底座（2），放置板（3），阻挡块（4），支板（5），旋转电机（6），第一套管（7），固定座（8），滚子轴承（9），插接杆（10），第二套管（11），控制开关（12），加热固定防护包装盒结构（13），密封防护冲压盒结构（14）和升降防护置放架结构（15），底座（2）分别螺栓连接在底板（1）底部的四角位置；放置板（3）螺栓连接在底板（1）上表面的右侧；阻挡块（4）分别螺栓连接在放置板（3）上表面的左右两侧；支板（5）螺栓连接在底板（1）上表面的左侧；旋转电机（6）螺栓连接在支板（5）右侧的上部；第一套管（7）套接在旋转电机（6）的输出轴上；固定座（8）从上到下依次螺栓连接在支板（5）右侧的中间位置；滚子轴承（9）镶嵌在固定座（8）内部的中间位置；插接杆（10）横向插接在滚子轴承（9）内部的右侧；第二套管（11）套接在插接杆（10）外表面的右侧；控制开关（12）镶嵌在底板（1）正表面左侧的中间位置；加热固定防护包装盒结构（13）设置在底板（1）的右侧；密封防护冲压盒结构（14）安装在底板（1）的左侧；升降防护置放架结构（15）连接在支板（5）正表面的中间位置；加热固定防护包装盒结构（13）包括包装盒本体（131），加热板（132），固定环（133），连接绳（134），防护环（135）和固定钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱花，
申请(专利权)人：金木森天津自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：