一种排线线序视觉检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排线线序视觉检测机，包括检测箱，检测箱的内表面装配有检测台，本实用新型专利技术设置了一种带有检测箱和检测台的排线线序视觉检测机，在使用时，通过将本实用新型专利技术连接至外部的控制器和计算机，通过计算机输出的电信号配合控制器控制导轨调整摄像头位置，随后将线排接头取出，在第一档片和第二档片的内侧壁的限制下向前移动，当线排接头接触到开关板后，开关板向后翻转，压动启动钮接通，摄像头拍摄照片，计算机得出图片后经过程序计算对比得出导线顺序是否正确，有效的解决了现有的线排检测机在检测不同接头时只能通过手部的移动选择拍摄对比位置所带来的支持型号少、调节不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种排线线序视觉检测机
本技术涉及排线线序视觉检测
，具体为一种排线线序视觉检测机。
技术介绍
传统排线采用，不同颜色定义所连接的不同信号，线序的正确性可以减少产品的缺陷率。电子产品的排线对线序及颜色准确性要求高，采用人眼观察的传统质检方法了，容易漏检且效率低，难以满足产能和品质管控的要求。因此一些厂家专利技术了排线线序视觉检测机，可以通过彩色图片提取颜色特征进行分辨，成本低、工作稳定、检测准确快捷等优点，但是现有的线排检测机在检测不同接头时只能通过手部的移动选择拍摄对比位置，因此所支持型号少、调节不方便，鉴于以上问题，特提出一种排线线序视觉检测机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排线线序视觉检测机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排线线序视觉检测机，包括检测箱，所述检测箱的内表面装配有检测台，所述检测箱包括底座，所述检测台包括固定台，所述固定台的左端上表面装配有第一档片，所述固定台的右端上表面装配有第二档片，所述固定台的中部前表面分别装配有弹簧和启动钮，所述固定台的中部前表面顶端装配有固定轴，所述固定轴的外表面套接有开关板，所述开关板的后表面紧密贴合在弹簧的前表面，所述开关板套接在第二档片的内侧。优选的，所述底座的上表面装配有外壳，所述外壳的前表面开设有操作口。优选的，所述外壳的内壁侧表面装配有第一导轨，所述第一导轨内侧的移动块内表面装配有第二导轨，所述第二导轨的前表面移动块的前表面装配有第三导轨，所述第三导轨的移动端前表面装配有摄像头。优选的，所述摄像头的下表面两侧装配有补光灯，所述摄像头与外部电源和启动钮电连接，所述补光灯与外部电源电连接。优选的，所述固定台的后端上表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面装配有套接片，所述套接片的上表面装配有螺杆，所述螺杆的顶端螺接有固定钮，所述第二档片的上表面开设有套孔，所述螺杆贯穿螺杆的外表面。优选的，所述套接片的厚度小于滑槽的厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种带有检测箱和检测台的排线线序视觉检测机，在使用时，通过将本技术连接至外部的控制器和计算机，通过计算机输出的电信号配合控制器控制第一导轨、第二导轨和第三导轨的相对移动，进而使得摄像头对应在合适的位置，随后将线排接头取出，在第一档片和第二档片的内侧壁的限制下向前移动，当线排接头接触到开关板后，开关板向后翻转，压动启动钮接通，摄像头拍摄照片，计算机得出图片后经过程序计算对比得出导线顺序是否正确，有效的解决了现有的线排检测机在检测不同接头时只能通过手部的移动选择拍摄对比位置所带来的支持型号少、调节不方便的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术装配示意图。图3为本技术检测台装配示意图。图中：1、检测箱，11、底座，12、外壳，13、操作口，14、第一导轨，15、第二导轨，16、第三导轨，17、摄像头，18、补光灯，2、检测台，21、固定台，22、滑槽，23、套接片，24、螺杆，25、固定钮，26、第一档片，27、第二档片，28、套孔，29、固定轴，210、弹簧，211、启动钮，212、开关板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种排线线序视觉检测机，包括检测箱1，检测箱1的内表面装配有检测台2，检测箱1包括底座11，检测台2包括固定台21，固定台21的左端上表面装配有第一档片26，固定台21的右端上表面装配有第二档片27，固定台21的中部前表面分别装配有弹簧210和启动钮211，固定台21的中部前表面顶端装配有固定轴29，固定轴29的外表面套接有开关板212，开关板212的后表面紧密贴合在弹簧210的前表面，开关板212套接在第二档片27的内侧；本技术设置了一种带有检测箱1和检测台2的排线线序视觉检测机，在使用时，通过将本技术连接至外部的控制器和计算机，通过计算机输出的电信号配合控制器控制第一导轨14、第二导轨15和第三导轨16的相对移动，进而使得摄像头17对应在合适的位置，随后将线排接头取出，在第一档片26和第二档片27的内侧壁的限制下向前移动，当线排接头接触到开关板212后，开关板212向后翻转，压动启动钮211接通，摄像头17拍摄照片，计算机得出图片后经过程序计算对比得出导线顺序是否正确，有效的解决了现有的线排检测机在检测不同接头时只能通过手部的移动选择拍摄对比位置所带来的支持型号少、调节不方便的问题。具体而言，底座11的上表面装配有外壳12，外壳12的前表面开设有操作口13，通过外壳12的阻挡作用，避免外部光线影响拍摄，从而提高识别效率。具体而言，外壳12的内壁侧表面装配有第一导轨14，第一导轨14内侧的移动块内表面装配有第二导轨15，第二导轨15的前表面移动块的前表面装配有第三导轨16，第三导轨16的移动端前表面装配有摄像头17，在本技术中使用到的导轨是一种现有技术中最常用的直线导轨，其参考型号为：F13-500，从而实现三轴的移动，方便调节摄像头17的位置其结构功能在本技术中不做过多赘述。具体而言，摄像头17的下表面两侧装配有补光灯18，摄像头17与外部电源和启动钮211电连接，补光灯18与外部电源电连接，在本技术中所使用到的摄像头17和补光灯18均为现有技术，补光灯18提供稳定的灯光，提高拍摄效果，摄像头17拍摄照片后，照片被输送至计算机后，经过计算机内部的软件处理对比，从而得出结构，由于以上技术均采用现有技术，因此在本技术中不做过多赘述。具体而言，固定台21的后端上表面开设有滑槽22，滑槽22的内表面装配有套接片23，套接片23的上表面装配有螺杆24，螺杆24的顶端螺接有固定钮25，第二档片27的上表面开设有套孔28，螺杆24贯穿螺杆24的外表面，通过转动固定钮25，将螺杆24和套接片23向上抬起，进而将第二档片27夹持在固定台21的上表面，进而方便第二档片27的调节。具体而言，套接片23的厚度小于滑槽22的厚度，在调节时方便套接片23在滑槽22的内表面滑动，提高调整效率。工作原理：在使用时，通过将本技术连接至外部的控制器和计算机，通过计算机输出的电信号配合控制器控制第一导轨14、第二导轨15和第三导轨16的相对移动，进而使得摄像头17对应在合适的位置，随后将线排接头取出，在第一档片26和第二档片27的内侧壁的限制下向前移动，当线排接头接触到开关板212后，开关板212向后翻转，压动启动钮211接通，摄像头17拍摄照片，计算机得出图片后经过程序计算对比得出导线顺序是否正确。对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排线线序视觉检测机，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的内表面装配有检测台(2)，所述检测箱(1)包括底座(11)，所述检测台(2)包括固定台(21)，所述固定台(21)的左端上表面装配有第一档片(26)，所述固定台(21)的右端上表面装配有第二档片(27)，所述固定台(21)的中部前表面分别装配有弹簧(210)和启动钮(211)，所述固定台(21)的中部前表面顶端装配有固定轴(29)，所述固定轴(29)的外表面套接有开关板(212)，所述开关板(212)的后表面紧密贴合在弹簧(210)的前表面，所述开关板(212)套接在第二档片(27)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种排线线序视觉检测机，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的内表面装配有检测台(2)，所述检测箱(1)包括底座(11)，所述检测台(2)包括固定台(21)，所述固定台(21)的左端上表面装配有第一档片(26)，所述固定台(21)的右端上表面装配有第二档片(27)，所述固定台(21)的中部前表面分别装配有弹簧(210)和启动钮(211)，所述固定台(21)的中部前表面顶端装配有固定轴(29)，所述固定轴(29)的外表面套接有开关板(212)，所述开关板(212)的后表面紧密贴合在弹簧(210)的前表面，所述开关板(212)套接在第二档片(27)的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种排线线序视觉检测机，其特征在于：所述底座(11)的上表面装配有外壳(12)，所述外壳(12)的前表面开设有操作口(13)。


3.根据权利要求2所述的一种排线线序视觉检测机，其特征在于：所述外壳(12)的内壁侧表面装配有第一导轨(14)，所述第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱花，
申请(专利权)人：金木森天津自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12