本实用新型专利技术公开了一种纱线捻度检测装置，包括安装箱，所述安装箱的内壁底部固定安装有定长夹持机构，所述定长夹持机构的左右两侧固定安装有定位传导机构，所述安装箱的右侧设置有固定架，所述固定架上设置有收卷辊，所述定长夹持机构、定位传导机构和收卷辊上设置有纱线本体，所述安装箱的内壁顶部设置有检测机构，本实用新型专利技术为一种纱线捻度检测装置，通过设置输送槽、红外线接收器和红外线发射器等，达到了自动多次抽样检测，提高纱线捻度检测精度的效果，解决了目前大多数的纱线捻度检测大都采用直接计数法进行人工检测，检测精度低，检测速度慢的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线捻度检测装置
本技术涉及捻度检测
，具体为一种纱线捻度检测装置。
技术介绍
捻度是指绳线强度的每英寸线所绕的圈数，在单位长度的纱中，纤维所捻成的回旋数，纱的强度主要由捻度决定，一般捻度大强度也大，在一定的张力下，夹住已知纱线两端，通过试样的一端对另一端向退捻方向回转，直至股线中的单纱或单纱、复丝中的单纤维完全平行为止，退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数，单位长度内的捻回数即为纱线捻度。目前大多数的纱线捻度检测大都采用直接计数法进行人工检测，检测精度低，检测速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纱线捻度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱线捻度检测装置，包括安装箱，所述安装箱的内壁底部固定安装有定长夹持机构，所述定长夹持机构的左右两侧固定安装有定位传导机构，所述安装箱的右侧设置有固定架，所述固定架上设置有收卷辊，所述定长夹持机构、定位传导机构和收卷辊上设置有纱线本体，所述安装箱的内壁顶部设置有检测机构。优选的，所述检测机构包括安装板，所述安装板左右对称分布固定安装在安装箱的内壁顶部，所述安装板之间转动安装有丝杆，左侧的安装板的左端面上固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆上设置有移动座，所述丝杆的上方设置有导向杆，所述导向杆固定安装在左右对称分布的安装板之间，所述导向杆贯穿移动座设置，所述移动座的底部固定安装有检测部件。优选的，所述检测部件包括安装杆，所述移动座的下端面上固定安装有安装杆，所述安装杆的底部固定安装有检测头，所述检测头的底部固定安装有检测探针。优选的，所述定位传导机构包括固定板，所述固定板前后对称固定安装在安装箱的内壁底部，所述固定板之间转动安装有输送辊，所述输送辊的外侧壁中间位置处开设有输送槽，所述纱线本体设置在输送槽内部。优选的，所述定长夹持机构包括固定台和夹持部件，所述夹持部件左右对称分布在固定台上，所述夹持部件包括夹板，所述夹板前后对称分布，所述夹板的底部固定安装有移动块，所述固定台的上端面上对应移动块位置处开设有移动槽，所述移动块对应插接在移动槽的内部，所述夹板的前后两侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与夹板的背离面固定连接，所述夹板的相对面上开设有夹持槽，所述纱线本体设置在夹持槽的内部。优选的，所述夹板的上端面上固定安装有红外线接收器，所述检测头的下端面上对应红外线接收器位置处固定安装有红外线发射器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种纱线捻度检测装置，将纱线本体导入检测装置中，通过定位传导机构进入定长夹持机构，通过收卷辊进行收卷，通过检测机构进行捻度检测，通过电机运转，带动丝杆转动，从而使得移动座可在导向杆上左右移动，通过检测部件对纱线本体进行捻度检测，检测部件中检测头上的检测探针可通过图像录入，图像数据传输至计算机中，通过图像智能识别后对纱线图像进行处理，读取纱线缠绕的匝数，单位长度中纱线的匝数即为纱线捻度，通过输送辊滚动，对纱线本体进行输送，通过输送槽保证纱线本体在水平线上，不存在倾斜，配合收卷辊避免检测时纱线发生歪斜导致检测出错，通过电动推杆带动夹板沿着移动槽移动，通过夹持槽对纱线本体进行夹持，对纱线本体进行单位长度的选取和夹持，夹持完成后，移动座移动，带动检测头移动，检测头底部的红外线发射器与红外线接收器完成精准定位，且可以配合收卷辊收卷，选取纱线本体不同段进行多次检测，扩大了检测的样本数量，提高了检测精度。本技术为一种纱线捻度检测装置，通过设置输送槽、红外线接收器和红外线发射器等，达到了自动多次抽样检测，提高纱线捻度检测精度的效果，解决了目前大多数的纱线捻度检测大都采用直接计数法进行人工检测，检测精度低，检测速度慢的问题。附图说明图1为一种纱线捻度检测装置的结构示意图；图2为一种纱线捻度检测装置中定长夹持机构处的结构示意图；图3为一种纱线捻度检测装置中检测头处的底部结构示意图；图4为一种纱线捻度检测装置中定位传导机构处的结构示意图。图中：1-安装箱，2-定长夹持机构，3-定位传导机构，4-固定架，5-收卷辊，6-安装板，7-导向杆，8-丝杆，9-电机，10-移动座，11-安装杆，12-检测头，13-检测探针，14-固定台，15-电动推杆，16-夹板，17-夹持槽，18-移动槽，19-移动块，20-红外线接收器，21-红外线发射器，22-固定板，23-输送辊，24-输送槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种纱线捻度检测装置，包括安装箱1，所述安装箱1的内壁底部固定安装有定长夹持机构2，所述定长夹持机构2的左右两侧固定安装有定位传导机构3，所述安装箱1的右侧设置有固定架4，所述固定架4上设置有收卷辊5，所述定长夹持机构2、定位传导机构3和收卷辊5上设置有纱线本体，所述安装箱1的内壁顶部设置有检测机构。将纱线本体导入检测装置中，通过定位传导机构3进入定长夹持机构2，通过收卷辊5进行收卷，通过检测机构进行捻度检测。所述检测机构包括安装板6，所述安装板6左右对称分布固定安装在安装箱1的内壁顶部，所述安装板6之间转动安装有丝杆8，左侧的安装板6的左端面上固定安装有电机9，所述电机9的输出端与丝杆8固定连接，所述丝杆8上设置有移动座10，所述丝杆8的上方设置有导向杆7，所述导向杆7固定安装在左右对称分布的安装板6之间，所述导向杆7贯穿移动座10设置，所述移动座10的底部固定安装有检测部件。所述检测部件包括安装杆11，所述移动座10的下端面上固定安装有安装杆11，所述安装杆11的底部固定安装有检测头12，所述检测头12的底部固定安装有检测探针13。通过电机9运转，带动丝杆8转动，从而使得移动座10可在导向杆7上左右移动，通过检测部件对纱线本体进行捻度检测，检测部件中检测头12上的检测探针13可通过图像录入，图像数据传输至计算机中，通过图像智能识别后对纱线图像进行处理，读取纱线缠绕的匝数，单位长度中纱线的匝数即为纱线捻度。所述定位传导机构3包括固定板22，所述固定板22前后对称固定安装在安装箱1的内壁底部，所述固定板22之间转动安装有输送辊23，所述输送辊23的外侧壁中间位置处开设有输送槽24，所述纱线本体设置在输送槽24内部。通过输送辊23滚动，对纱线本体进行输送，通过输送槽24保证纱线本体在水平线上，不存在倾斜，配合收卷辊5避免检测时纱线发生歪斜导致检测出错。所述定长夹持机构2包括固定台14和夹持部件，所述夹持部件左右对称分布在固定台14上，所述夹持部件包括夹板16本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纱线捻度检测装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的内壁底部固定安装有定长夹持机构(2)，所述定长夹持机构(2)的左右两侧固定安装有定位传导机构(3)，所述安装箱(1)的右侧设置有固定架(4)，所述固定架(4)上设置有收卷辊(5)，所述定长夹持机构(2)、定位传导机构(3)和收卷辊(5)上设置有纱线本体，所述安装箱(1)的内壁顶部设置有检测机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种纱线捻度检测装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的内壁底部固定安装有定长夹持机构(2)，所述定长夹持机构(2)的左右两侧固定安装有定位传导机构(3)，所述安装箱(1)的右侧设置有固定架(4)，所述固定架(4)上设置有收卷辊(5)，所述定长夹持机构(2)、定位传导机构(3)和收卷辊(5)上设置有纱线本体，所述安装箱(1)的内壁顶部设置有检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种纱线捻度检测装置，其特征在于：所述检测机构包括安装板(6)，所述安装板(6)左右对称分布固定安装在安装箱(1)的内壁顶部，所述安装板(6)之间转动安装有丝杆(8)，左侧的安装板(6)的左端面上固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端与丝杆(8)固定连接，所述丝杆(8)上设置有移动座(10)，所述丝杆(8)的上方设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)固定安装在左右对称分布的安装板(6)之间，所述导向杆(7)贯穿移动座(10)设置，所述移动座(10)的底部固定安装有检测部件。
3.根据权利要求2所述的一种纱线捻度检测装置，其特征在于：所述检测部件包括安装杆(11)，所述移动座(10)的下端面上固定安装有安装杆(11)，所述安装杆(11)的底部固定安装有检测头(12)，所述检测头(12)的底部固定安装有检测探针(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡明珍，
申请(专利权)人：吴江市鑫淼喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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