用于纺织机的喷气送纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于纺织机的喷气送纱装置，包括固定板，所述固定板前侧设有设有送纱杆，所述送纱杆内腔设有送纱腔，所述送纱腔顶端与底端分别设有进纱口与出纱口，所述送纱杆底端设有导向面，且所述出纱口贯穿导向面，所述导向面上设有导向槽，且所述导向槽一端与出纱口连接，所述送纱腔上设有出风口，所述出风口连接有送风通道，所述送风通道另一端连接有环形风道，所述送纱杆一侧设有进风口，且所述进风口与环形风道连接，所述进风口另一端连接有高压风管，所述固定板后侧设有固定块，所述固定块外侧设有支撑板，结构简单，设计合理，能够高效进线，同时也能够进行换纱操作，提高纺织机的实用性。

Air jet feeding device for textile machine

【技术实现步骤摘要】
用于纺织机的喷气送纱装置
本技术涉及用于纺织机的喷气送纱装置，属于纺织机械

技术介绍
纺织机在工作时，是将纱线经一定的规律控制实现控制，从而编织出特定花型的织物，在编织过程中需要将不同的纱线，例如不同颜色、不同粗细的纱线，输送至钩针处，从而实现快速编织，但现有的送纱装置数量单一，在对纱线切换时较为麻烦，影响送纱进度，同时单向送风对纱线输送造成影响，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供用于纺织机的喷气送纱装置，结构简单，设计合理，能够高效进线，同时也能够进行换纱操作，提高纺织机的实用性，通过设置固定板，能够对送纱杆进行支撑，同时方便送纱杆移动，通过设置送纱腔，能够方便纱线输送，同时便于喷气操作，通过设置导向面，能够方便纺织机钩针勾线，也方便切线，通过设置送风通道，能够对纱线进行喷气输送，同时倾斜设置方便输送，通过设置环形风道，能够对高压空气进行环形输送，从而对纱线外周进行喷气，提高输送效率，通过设置固定块，能够对与无杆气缸连接，方便对送纱杆移动，通过设置无杆气缸，能够对送纱杆进行移动，方便对不同纱线进行切换，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：用于纺织机的喷气送纱装置，包括固定板，所述固定板前侧设有送纱杆，所述送纱杆内腔设有送纱腔，所述送纱腔顶端与底端分别设有进纱口与出纱口，所述送纱杆底端设有导向面，且所述出纱口贯穿导向面，所述导向面上设有导向槽，且所述导向槽一端与出纱口连接，所述送纱腔上设有出风口，所述出风口连接有送风通道，所述送风通道另一端连接有环形风道，所述送纱杆一侧设有进风口，且所述进风口与环形风道连接，所述进风口另一端连接有高压风管，所述固定板后侧设有固定块，所述固定块外侧设有支撑板，所述支撑板前侧设有导向支撑槽，所述导向支撑槽后侧设有滑槽，且所述固定块设于滑槽内，所述支撑板后侧设有无杆气缸，且所述无杆气缸的活动端与固定块固定连接。进一步而言，所述送纱杆的数量为五个，且所述送纱杆等距设于固定板上。进一步而言，所述导向面为倾斜面，且所述导向面朝向纺织机的钩针方向。进一步而言，所述送风通道为倾斜设置，且所述送风通道与送纱腔之间的夹角为15-30度。进一步而言，所述固定板设于导向支撑槽内，所述固定块贯穿滑槽，且与滑槽滑动连接。进一步而言，所述无杆气缸的活动端的移动方向与滑槽的方向相同。本技术有益效果：本技术所涉及的用于纺织机的喷气送纱装置，结构简单，设计合理，能够高效进线，同时也能够进行换纱操作，提高纺织机的实用性，通过设置固定板，能够对送纱杆进行支撑，同时方便送纱杆移动，通过设置送纱腔，能够方便纱线输送，同时便于喷气操作，通过设置导向面，能够方便纺织机钩针勾线，也方便切线，通过设置送风通道，能够对纱线进行喷气输送，同时倾斜设置方便输送，通过设置环形风道，能够对高压空气进行环形输送，从而对纱线外周进行喷气，提高输送效率，通过设置固定块，能够对与无杆气缸连接，方便对送纱杆移动，通过设置无杆气缸，能够对送纱杆进行移动，方便对不同纱线进行切换。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术用于纺织机的喷气送纱装置主视图。图2是本技术用于纺织机的喷气送纱装置剖视图。图3是本技术用于纺织机的喷气送纱装置环形风道结构图。图中标号：1、固定板；2、送纱杆；3、送纱腔；4、进纱口；5、出纱口；6、导向面；7、导向槽；8、出风口；9、送风通道；10、环形风道；11、进风口；12、高压风管；13、固定块；14、支撑板；15、导向支撑槽；16、滑槽；17、无杆气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，用于纺织机的喷气送纱装置，包括固定板1，能够对送纱杆2进行支撑，同时方便送纱杆2移动，所述固定板1前侧设有送纱杆2，所述送纱杆2内腔设有送纱腔3，能够方便纱线输送，同时便于喷气操作，所述送纱腔3顶端与底端分别设有进纱口4与出纱口5，所述送纱杆2底端设有导向面6，且所述出纱口5贯穿导向面6，能够方便纺织机钩针勾线，也方便切线，所述导向面6上设有导向槽7，且所述导向槽7一端与出纱口5连接，所述送纱腔3上设有出风口8，所述出风口8连接有送风通道9，能够对纱线进行喷气输送，同时倾斜设置方便输送，所述送风通道9另一端连接有环形风道10，能够对高压空气进行环形输送，从而对纱线外周进行喷气，提高输送效率，同时防止喷气增加纱线与送纱腔3内壁的摩擦，所述送纱杆2一侧设有进风口11，且所述进风口11与环形风道10连接，所述进风口11另一端连接有高压风管12，所述固定板1后侧设有固定块13，能够对与无杆气缸17连接，方便对送纱杆2移动，所述固定块13外侧设有支撑板14，所述支撑板14前侧设有导向支撑槽15，所述导向支撑槽15后侧设有滑槽16，且所述固定块13设于滑槽16内，所述支撑板14后侧设有无杆气缸17，能够对送纱杆1进行移动，方便对不同纱线进行切换，且所述无杆气缸17的活动端与固定块13固定连接。更具体而言，所述送纱杆2的数量为五个，且所述送纱杆2等距设于固定板1上，所述导向面6为倾斜面，且所述导向面6朝向纺织机的钩针方向，所述送风通道9为倾斜设置，且所述送风通道9与送纱腔3之间的夹角为15-30度，所述固定板1设于导向支撑槽15内，所述固定块13贯穿滑槽16，且与滑槽16滑动连接，所述无杆气缸17的活动端的移动方向与滑槽16的方向相同。本技术工作原理：在使用时，纱线通过送纱腔3进入，高压空气通过环形风道10进入送纱腔3，进行送纱，避免单方向吹气，造成纱线与送纱腔3摩擦，影响正常送纱。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于纺织机的喷气送纱装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)前侧设有送纱杆(2)，所述送纱杆(2)内腔设有送纱腔(3)，所述送纱腔(3)顶端与底端分别设有进纱口(4)与出纱口(5)，所述送纱杆(2)底端设有导向面(6)，且所述出纱口(5)贯穿导向面(6)，所述导向面(6)上设有导向槽(7)，且所述导向槽(7)一端与出纱口(5)连接，所述送纱腔(3)上设有出风口(8)，所述出风口(8)连接有送风通道(9)，所述送风通道(9)另一端连接有环形风道(10)，所述送纱杆(2)一侧设有进风口(11)，且所述进风口(11)与环形风道(10)连接，所述进风口(11)另一端连接有高压风管(12)，所述固定板(1)后侧设有固定块(13)，所述固定块(13)外侧设有支撑板(14)，所述支撑板(14)前侧设有导向支撑槽(15)，所述导向支撑槽(15)后侧设有滑槽(16)，且所述固定块(13)设于滑槽(16)内，所述支撑板(14)后侧设有无杆气缸(17)，且所述无杆气缸(17)的活动端与固定块(13)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.用于纺织机的喷气送纱装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)前侧设有送纱杆(2)，所述送纱杆(2)内腔设有送纱腔(3)，所述送纱腔(3)顶端与底端分别设有进纱口(4)与出纱口(5)，所述送纱杆(2)底端设有导向面(6)，且所述出纱口(5)贯穿导向面(6)，所述导向面(6)上设有导向槽(7)，且所述导向槽(7)一端与出纱口(5)连接，所述送纱腔(3)上设有出风口(8)，所述出风口(8)连接有送风通道(9)，所述送风通道(9)另一端连接有环形风道(10)，所述送纱杆(2)一侧设有进风口(11)，且所述进风口(11)与环形风道(10)连接，所述进风口(11)另一端连接有高压风管(12)，所述固定板(1)后侧设有固定块(13)，所述固定块(13)外侧设有支撑板(14)，所述支撑板(14)前侧设有导向支撑槽(15)，所述导向支撑槽(15)后侧设有滑槽(16)，且所述固定块(13)设于滑槽(16)内，所述支撑板(14)后侧设有无杆气缸(17)，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明珍，
申请(专利权)人：吴江市鑫淼喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32