一种汽车配件注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车配件注塑装置，包括装置本体和顶架，所述装置本体顶部固定安装有加工板，所述加工板中心位置处设有透气铁丝网板，所述透气铁丝网板顶部放置安装有三组注塑模具，所述透气铁丝网板底部装置本体内部开设有安装槽，所述安装槽内装置本体上固定安装有冷却扇，所述顶架底部通过四组液压缸连接安装有按压机构，所述顶架顶部安装有收纳罐，且收纳罐背面底部固定安装有导出管。本实用新型专利技术通过透气铁丝网板底部装置本体内部开设有安装槽，安装槽内装置本体上固定安装有冷却扇，通过冷却扇对顶部加工板顶部的注塑模具进行降温冷却，从而缩短该注塑模具内部原料液冷却凝固的时间，提升该注塑装置使用的高效性。提升该注塑装置使用的高效性。提升该注塑装置使用的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件注塑装置


[0001]本技术涉及汽车配件注塑
，尤其涉及一种汽车配件注塑装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]现有的注塑装置在使用时，待其自然冷却的时间较长，延长注塑时间，降低该注塑作业的效率；且原料液易在容器中产生凝固的情况，影响其正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种汽车配件注塑装置，解决了现有的注塑装置在使用时，待其自然冷却的时间较长，延长注塑时间，降低该注塑作业的效率；且原料液易在容器中沉淀产生凝固的情况，影响其正常使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽车配件注塑装置，包括装置本体和顶架，所述顶架通过四组固定杆固定安装在装置本体顶部，所述装置本体顶部固定安装有加工板，所述加工板中心位置处设有透气铁丝网板，所述透气铁丝网板顶部放置安装有三组注塑模具，所述透气铁丝网板底部装置本体内部开设有安装槽，所述安装槽内装置本体上固定安装有冷却扇，所述顶架底部通过四组液压缸连接安装有按压机构，所述顶架顶部安装有收纳罐，且收纳罐背面底部固定安装有导出管。
[0006]优选的，所述装置本体底部四角位置处均安装有支撑块，所述注塑模具顶部开设有注塑槽，所述冷却扇两侧装置本体上开设有通口，且固定安装有抽气网板。
[0007]优选的，所述按压机构包括安装板和挤压块，所述安装板固定安装在液压缸底部，所述挤压块呈三组固定安装在安装板底部位置处，所述挤压块底部与注塑模具顶部卡接安装。
[0008]优选的，所述收纳罐一端顶部对接安装有入料管，所述收纳罐内部安装有搅拌桨，所述收纳罐顶部固定安装有安装箱，所述安装箱内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装箱与收纳罐和搅拌桨固定安装。
[0009]优选的，所述导出管底部两组固定杆之间通过安装块固定安装有输送管，所述导出管一端与输送管对接安装，所述导出管上安装有电磁阀。
[0010]优选的，所述输送管一侧对接安装有三组分支管，且分支管卡接安装在注塑模具顶部背面位置处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过透气铁丝网板底部装置本体内部开设有安装槽，安装槽内装置本体上固定安装有冷却扇，通过冷却扇对顶部加工板顶部的注塑模具进行降温冷却，从而缩短该注塑
模具内部原料液冷却凝固的时间，提升该注塑装置使用的高效性。
[0013]2、通过收纳罐内部安装有搅拌桨，且其顶部驱动电机的输出端贯穿安装箱与收纳罐和搅拌桨固定安装，通过驱动电机带动搅拌桨转动，从而使收纳罐内部处于搅拌状态，避免内部原料液时间较长沉淀凝固的情况，保证该注塑装置的正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种汽车配件注塑装置的正视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种汽车配件注塑装置的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种汽车配件注塑装置的后视立体结构示意图；
[0017]图4为图1中收纳罐的剖面立体结构示意图；
[0018]图5为图1中装置本体的剖面放大立体结构示意图。
[0019]图中：100、装置本体；101、支撑块；102、加工板；103、安装槽；104、冷却扇；105、透气铁丝网板；106、注塑模具；107、注塑槽；108、固定杆；109、顶架；110、收纳罐；111、安装箱；112、驱动电机；113、入料管；114、搅拌桨；115、导出管；116、输送管；117、安装块；118、分支管；119、抽气网；120、液压缸；121、安装板；122、挤压块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
5，一种汽车配件注塑装置，包括装置本体100和顶架109，顶架109通过四组固定杆108固定安装在装置本体100顶部，装置本体100底部四角位置处均安装有支撑块101，装置本体100顶部固定安装有加工板102，加工板102中心位置处设有透气铁丝网板105，透气铁丝网板105顶部放置安装有三组注塑模具106，注塑模具106顶部开设有注塑槽107，透气铁丝网板105底部装置本体100内部开设有安装槽103，安装槽103内装置本体100上固定安装有冷却扇104，冷却扇104两侧装置本体100上开设有通口，且固定安装有抽气网板119顶架109底部通过四组液压缸120连接安装有按压机构，按压机构包括安装板121和挤压块122，安装板121固定安装在液压缸120底部，挤压块122呈三组固定安装在安装板121底部位置处，挤压块122底部与注塑模具106顶部卡接安装，通过透气铁丝网板105底部装置本体100内部开设有安装槽103，安装槽103内装置本体100上固定安装有冷却扇104，通过冷却扇104对顶部加工板102顶部的注塑模具106进行降温冷却，从而缩短该注塑模具106内部原料液冷却凝固的时间，提升该注塑装置使用的高效性；
[0023]顶架109顶部安装有收纳罐110，且收纳罐110背面底部固定安装有导出管115，收纳罐110一端顶部对接安装有入料管113，收纳罐110内部安装有搅拌桨114，收纳罐110顶部固定安装有安装箱111，安装箱111内部固定安装有驱动电机112，驱动电机112的输出端贯
穿安装箱111与收纳罐110和搅拌桨114固定安装，导出管115底部两组固定杆108之间通过安装块117固定安装有输送管116，导出管115一端与输送管116对接安装，导出管115上安装有电磁阀，输送管116一侧对接安装有三组分支管118，且分支管118卡接安装在注塑模具106顶部背面位置处，通过收纳罐110内部安装有搅拌桨114，且其顶部驱动电机112的输出端贯穿安装箱111与收纳罐110和搅拌桨114固定安装，通过驱动电机112带动搅拌桨114转动，从而使收纳罐110内部处于搅拌状态，避免内部原料液时间较长沉淀凝固的情况，保证该注塑装置的正常使用。
[0024]本技术在使用时，首先，将注塑需要的原料液通过入料管113输送至收纳罐110内部，通过收纳罐11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件注塑装置，包括装置本体(100)和顶架(109)，其特征在于，所述顶架(109)通过四组固定杆(108)固定安装在装置本体(100)顶部，所述装置本体(100)顶部固定安装有加工板(102)，所述加工板(102)中心位置处设有透气铁丝网板(105)，所述透气铁丝网板(105)顶部放置安装有三组注塑模具(106)，所述透气铁丝网板(105)底部装置本体(100)内部开设有安装槽(103)，所述安装槽(103)内装置本体(100)上固定安装有冷却扇(104)，所述顶架(109)底部通过四组液压缸(120)连接安装有按压机构，所述顶架(109)顶部安装有收纳罐(110)，且收纳罐(110)背面底部固定安装有导出管(115)。2.根据权利要求1所述的一种汽车配件注塑装置，其特征在于，所述装置本体(100)底部四角位置处均安装有支撑块(101)，所述注塑模具(106)顶部开设有注塑槽(107)，所述冷却扇(104)两侧装置本体(100)上开设有通口，且固定安装有抽气网板(119)。3.根据权利要求1所述的一种汽车配件注塑装置，其特征在于，所述按压机构包括安装板(121)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖青梅，
申请(专利权)人：南京百鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：