一种带有模具更换机构的塑料制品成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有模具更换机构的塑料制品成型机，包括底座，底座的中心开设有成型槽，底座顶端的一侧连接有立板，立板的顶部固定连接有顶板，顶板的底部安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端连接有螺纹柱，底座的中部安装有换具机构，换具机构包括固定板、第二电动伸缩杆、升降板和模具，螺纹柱的底部螺纹连接有模盖，顶板的顶部连接有安装箱，安装箱的内部安装有鼓风机，本实用新型专利技术一种带有模具更换机构的塑料制品成型机，设置底座、成型槽、第一电动伸缩杆、螺纹柱和换具机构，方便更换模具，进而提高了工作效率；设置鼓风机、吹风口、水泵和喷头，双重冷却能够加速产品的冷却成型，提高了加工的效率。提高了加工的效率。提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有模具更换机构的塑料制品成型机


[0001]本技术涉及塑料制品加工领域，具体为一种带有模具更换机构的塑料制品成型机。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。塑料制品的生产中通常需要使用到成型机将产品进行注塑成型。
[0003]现有塑料制品成型机上通常会安装制备产品的模具，模具基本为固定式安装在成型机上，当模具损坏或者需要更换模具时，拆卸不方便，增大了劳动量，进而降低了相关人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有模具更换机构的塑料制品成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有塑料制品成型机上通常会安装制备产品的模具，模具基本为固定式安装在成型机上，当模具损坏或者需要更换模具时，拆卸不方便，增大了劳动量，进而降低了相关人员的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有模具更换机构的塑料制品成型机，包括底座，所述底座的中心开设有成型槽，所述底座顶端的一侧连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端连接有螺纹柱，所述底座的中部安装有换具机构，所述换具机构包括固定板、第二电动伸缩杆、升降板和模具，所述螺纹柱的底部螺纹连接有模盖，所述顶板的顶部连接有安装箱，所述安装箱的内部安装有鼓风机，所述底座的正面的一侧固定安装有开关面板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的顶部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与升降板的底部连接，所述升降板的顶部设有模具，所述模具处于成型槽的中部，所述升降板的两侧均开设有滑槽，所述模具底部的两侧均连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，滑块与滑槽便于对模具的拆卸工作。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板顶端的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的中部螺纹连接有锁定螺栓，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均通过开关面板与外接电源电性连接，限位板和锁定螺栓用于对模具进行固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，成型槽内壁的背面开设有吹风口，所述鼓风机的输出端连通有通风管，所述通风管远离鼓风机的一端与吹风口连通，所述鼓风机与开关面板电性连接，鼓风机通过通风管以及吹风口进行鼓风，对模具的外侧进行风冷。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有水箱，所述水箱内壁的底部安装有水泵，所述成型槽内壁的两侧设有
喷头，所述水泵与开关面板电性连接，水泵用于喷水对模具进行降温。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述水泵的输出端连通有输水管，所述水泵通过输水管与喷头连通，水泵工作通过喷头对模具表面喷淋降温。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]设置底座、成型槽、第一电动伸缩杆、螺纹柱和换具机构，换具机构包括固定板、第二电动伸缩杆、升降板和模具，需要进行对模具进行更换时，启动第二电动伸缩杆将升降板以及模具上移，模具移出成型槽中部之后，将两侧限位板上的锁定螺栓拧松，之后直接推动模具，在滑块与滑槽的配合下将模具直接移出升降板，然后更换新的模具即可，此外可以将螺纹柱底部的模盖直接螺纹拆下进行更换，进而完成整个模具机构的更换，方便更换，提高了工作效率；设置鼓风机、吹风口、水泵和喷头，通过启动鼓风机通过通风管以及吹风口进行鼓风，对模具的外侧进行风冷，同时启动水泵工作，水泵工作通过喷头对模具表面喷淋降温，双重冷却能够加速产品的冷却成型，提高了加工的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术底座的中部连接结构图；
[0015]图3为本技术升降板与模具的连接结构图；
[0016]图4为本技术安装箱的内部结构图；
[0017]图5为本技术水箱的内部结构图。
[0018]图中：1、底座；2、立板；3、顶板；4、第一电动伸缩杆；5、螺纹柱；6、安装箱；7、换具机构；8、开关面板；9、支撑板；10、水箱；11、成型槽；12、喷头；13、固定板；14、第二电动伸缩杆；15、升降板；16、模具；17、吹风口；18、模盖；19、滑槽；20、滑块；21、限位板；22、锁定螺栓；23、鼓风机；24、通风管；25、水泵；26、输水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供了一种带有模具更换机构的塑料制品成型机，包括底座1，底座1的中心开设有成型槽11，底座1顶端的一侧连接有立板2，立板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部安装有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的输出端连接有螺纹柱5，底座1的中部安装有换具机构7，换具机构7包括固定板13、第二电动伸缩杆14、升降板15和模具16，螺纹柱5的底部螺纹连接有模盖18，顶板3的顶部连接有安装箱6，安装箱6的内部安装有鼓风机23，底座1的正面的一侧固定安装有开关面板8，当需要进行对模具16进行更换时，通过开关面板8启动第二电动伸缩杆14将升降板15以及模具16上移，模具16移出成型槽11中部之后，将两侧设置的限位板21上的锁定螺栓22拧松，之后直接推动模具16，在滑块20与滑槽19的配合下将模具16直接移出升降板15，然后更换新的模具16即可，之后拧动两侧设置的锁定螺栓22将新模具16进行限位，此外可以将螺纹柱5底部的模盖18直接螺纹
拆下进行更换，进而完成整个模具机构的更换。
[0021]固定板13的顶部安装有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的输出端与升降板15的底部连接，升降板15的顶部设有模具16，模具16处于成型槽11的中部，升降板15的两侧均开设有滑槽19，模具16底部的两侧均连接有滑块20，滑块20与滑槽19滑动连接，升降板15顶端的两侧均固定连接有限位板21，限位板21的中部螺纹连接有锁定螺栓22，第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆14均通过开关面板8与外接电源电性连接，使用中接通电源后通过开关面板8启动第一电动伸缩杆4将模盖18下移盖设在模具16上方，之后通过模盖18上设置的注料管进行注料，物料进入模具16内部进行成型。
[0022]成型槽11内壁的背面开设有吹风口17，鼓风机23的输出端连通有通风管24，通风管24远离鼓风机23的一端与吹风口17连通，鼓风机23与开关面板8电性连接，底座1的底部固定连接有支撑板9，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有模具更换机构的塑料制品成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中心开设有成型槽(11)，所述底座(1)顶端的一侧连接有立板(2)，所述立板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部安装有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的输出端连接有螺纹柱(5)，所述底座(1)的中部安装有换具机构(7)，所述换具机构(7)包括固定板(13)、第二电动伸缩杆(14)、升降板(15)和模具(16)，所述螺纹柱(5)的底部螺纹连接有模盖(18)，所述顶板(3)的顶部连接有安装箱(6)，所述安装箱(6)的内部安装有鼓风机(23)，所述底座(1)的正面的一侧固定安装有开关面板(8)。2.根据权利要求1所述的一种带有模具更换机构的塑料制品成型机，其特征在于：所述固定板(13)的顶部安装有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)的输出端与升降板(15)的底部连接，所述升降板(15)的顶部设有模具(16)，所述模具(16)处于成型槽(11)的中部，所述升降板(15)的两侧均开设有滑槽(19)，所述模具(16)底部的两侧均连接有滑块(20)，所述滑块(20)与滑槽(19)滑动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学栋，郑蚬翔，马春兵，
申请(专利权)人：东莞新协粮精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：