一种汽车鼓风机外壳生产用自动化成型设备制造技术

本申请公开了一种汽车鼓风机外壳生产用自动化成型设备，涉及汽车鼓风机外壳生产设备技术领域，包括水箱，所述水箱的顶壁位置固定有下模具本体，所述水箱的顶壁位置固定有竖向伸缩组件，所述竖向伸缩组件的底部位置固定有上模具本体，所述上模具本体底壁和下模具本体的顶壁位置开设有注料腔，所述上模具本体和下模具本体的内腔均开设有冷却空腔。本申请熔融态的注塑原料能够经注料管件流入到注料腔的内腔中，启动第一注料组件和第二注料组件自动抽取水箱内腔的冷却水并注入到冷却空腔的内腔中，并使得冷却空腔的冷却水能够回流到水箱的内腔中，从而可以借助循环流动的冷却水使得熔融态的注塑原料能够自动快速成型，提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车鼓风机外壳生产用自动化成型设备


[0001]本申请涉及汽车鼓风机外壳生产设备的
，尤其是涉及一种汽车鼓风机外壳生产用自动化成型设备。

技术介绍

[0002]汽车鼓风机外壳为塑料制品，在制作的过程中通常采用模具注塑工艺进行注塑成型，公开号为CN215825818U的中国技术专利文件公开了一种鼓风机外壳注塑成型模具，涉及模具
，具体为鼓风机外壳注塑成型模具，包括动模，所述动模背面的中部固定安装有抽芯块，所述动模上表面的左侧开设有驱动槽，所述动模上表面左侧开设的驱动槽中，活动套接有斜顶柱，所述斜顶柱呈倾斜三十度安装。该鼓风机外壳注塑成型模具，通过推动顶杆可以使得动模与定模进行合模，启动行程开关能够使得斜顶柱进行移动，从而对驱动块进行驱动，使得复合抽芯块对鼓风机的吹风口进行塑形，利用这种复合抽芯和延时抽芯相结合的侧向抽芯机构可以更加方便模型成型，该装置成型的模具为鼓风机的四分之一，可以利用拼接方式使得鼓风机外壳成型，大大的提高了该装置的实用性。
[0003]上述技术专利文件公开的一种鼓风机外壳注塑成型模具在注塑完成后，需要依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车鼓风机外壳生产用自动化成型设备，包括水箱（9），其特征在于：所述水箱（9）的顶壁位置固定有下模具本体（8），所述水箱（9）的顶壁位置固定有竖向伸缩组件，所述竖向伸缩组件的底部位置固定有上模具本体（12），所述上模具本体（12）底壁和下模具本体（8）的顶壁位置开设有注料腔（7），所述上模具本体（12）和下模具本体（8）的内腔均开设有冷却空腔（6），所述上模具本体（12）顶壁固定有延伸到注料腔（7）内腔的注料管件，所述上模具本体（12）顶壁均匀固定镶嵌有多组延伸到注料腔（7）内腔的换气管（16），所述水箱（9）内腔底壁的一侧固定有贯穿下模具本体（8）的第一注水组件，所述水箱（9）内腔底壁的另一侧固定有贯穿上模具本体（12）的第二注水组件。2.根据权利要求1所述的一种汽车鼓风机外壳生产用自动化成型设备，其特征在于：所述竖向伸缩组件包括安装架（1），所述安装架（1）固定在水箱（9）的顶壁上，所述安装架（1）的顶壁位置固定有多组气缸（13），多组所述气缸（13）竖向输出轴的端部贯穿安装架（1）顶壁并与上模具本体（12）顶壁位置相固定。3.根据权利要求1所述的一种汽车鼓风机外壳生产用自动化成型设备，其特征在于：所述第一注水组件包括第二水泵（20），所述第二水泵（20）固定在水箱（9）的内腔底壁上，所述第二水泵（20）输出端固定有贯穿下模具本体（8）并延伸到冷却空腔（6）内腔底部的第三硬质连接管（21），所述下模具本体（8）外壁固定有分别延伸到冷却空腔（6）和水箱（9）内腔的第四硬质连...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖青梅，
申请(专利权)人：南京百鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：