一种新型整形封口模具制造技术

技术编号:34670736 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-24 16:24
本实用新型专利技术公开了一种新型整形封口模具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有下模本体,所述下模本体的顶部活动连接有上模本体,所述上模本体的内腔顶部固定连接有管道,所述管道的顶部活动连接有箱体,所述箱体的顶部中端固定安装有电机。本实用新型专利技术通过上模本体和下模本体进行合并后,通过上模本体带动限位框架进行工作,通过箱体卡接在管道的顶部,通过PLC控制器启动电机进行工作,通过电机带动主动齿轮进行工作,通过主动齿轮带动辅助齿轮进行旋转,通过辅助齿轮带动螺杆进行旋转,解决了现有的模具在加工的过程中需要使用注料管,在结束工作的过程中注料管需要进行防护,避免灰尘进入内部导致工作发生故障的问题。灰尘进入内部导致工作发生故障的问题。灰尘进入内部导致工作发生故障的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型整形封口模具


[0001]本技术涉及封口模具
,具体为一种新型整形封口模具。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,现有的模具在加工的过程中需要使用注料管,在结束工作的过程中注料管需要进行防护,避免灰尘进入内部导致工作发生故障,为此,我们提出一种新型整形封口模具。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供一种新型整形封口模具,具备方便使用的优点,解决了现有的模具在加工的过程中需要使用注料管,在结束工作的过程中注料管需要进行防护,避免灰尘进入内部导致工作发生故障的问题。
[0004]本技术的一种新型整形封口模具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有下模本体,所述下模本体的顶部活动连接有上模本体,所述上模本体的内腔顶部固定连接有管道,所述管道的顶部活动连接有箱体,所述箱体的顶部中端固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述箱体的内腔固定连接有隔板,所述隔板的顶部两端均固定连接有限位板,所述限位板的内腔活动连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有推板,所述推板的内侧固定连接有密封板,所述密封板的底部活动连接于管道的顶部,所述螺杆的内侧固定连接有辅助齿轮,所述辅助齿轮的表面和主动齿轮的表面呈啮合连接。
[0005]本技术的一种新型整形封口模具,其中所述箱体的内腔两侧均固定连接有壳体,所述螺杆的表面活动连接于壳体的内腔中,所述壳体的内腔两端均活动连接有滚珠,所述螺杆的表面和滚珠的表面呈活动连接,通过滚珠的设置,可减少螺杆的磨损,避免工作的过程中发生断裂的现象。
[0006]本技术的一种新型整形封口模具,其中所述箱体的内腔底部两端均开设有定位槽,所述推板的表面活动连接于定位槽的内腔中,通过定位槽的设置,可对推板的表面进行限位,避免工作的过程中发生晃动的现象。
[0007]本技术的一种新型整形封口模具,其中所述推板的表面固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的另一端固定连接于箱体的内腔两侧,通过限位弹簧的设置,可对推板的表面进行限位,避免工作的过程中发生卡顿的现象。
[0008]本技术的一种新型整形封口模具,其中所述箱体的表面固定连接有PLC控制器,所述上模本体的顶部两端均固定连接有限位框架,通过限位框架的设置,可对箱体的表
面进行限位,避免工作的过程中发生晃动的现象。
[0009]本技术的一种新型整形封口模具,其中所述箱体的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的底部活动连接于限位框架的内腔中,通过限位杆的设置,可插接于限位框架的内腔中,使其工作更加稳定,避免工作的过程中发生晃动的现象。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过上模本体和下模本体进行合并后,通过上模本体带动限位框架进行工作,通过箱体卡接在管道的顶部,通过PLC控制器启动电机进行工作,通过电机带动主动齿轮进行工作,通过主动齿轮带动辅助齿轮进行旋转,通过辅助齿轮带动螺杆进行旋转,通过螺杆带动螺纹套进行工作,通过螺纹套带动推板进行工作,通过推板带动密封板进入管道的顶部,通过密封板向管道的内侧进行移动,使其管道的表面可进行防尘工作,达到了方便使用的效果,解决了现有的模具在加工的过程中需要使用注料管,在结束工作的过程中注料管需要进行防护,避免灰尘进入内部导致工作发生故障的问题。
[0012]2、本技术通过限位杆的设置,可插接于限位框架的内腔中,使其工作更加稳定,避免工作的过程中发生晃动的现象。
[0013]3、本技术通过限位框架的设置,可对箱体的表面进行限位,避免工作的过程中发生晃动的现象。
[0014]4、本技术通过限位弹簧的设置,可对推板的表面进行限位,避免工作的过程中发生卡顿的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视图;
[0016]图2为本技术结构剖视图;
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大图。
[0018]图中:1、底座;2、下模本体;3、上模本体;4、管道;5、箱体;6、电机;7、主动齿轮;8、限位板;9、螺杆;10、辅助齿轮;11、螺纹套;12、推板;13、密封板;14、隔板;15、定位槽;16、限位弹簧;17、壳体;18、滚珠;19、PLC控制器;20、限位杆;21、限位框架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种新型整形封口模具,包括底座1,底座1的顶部固定连接有下模本体2,下模本体2的顶部活动连接有上模本体3,上模本体3的内腔顶部固定连接有管道4,管道4的顶部活动连接有箱体5,箱体5的顶部中端固定安装有电机6,电机6的输出端固定连接有主动齿轮7,箱体5的内腔固定连接有隔板14,隔板14的顶部两端均固定连接有限位板8,限位板8的内腔活动连接有螺杆9,螺杆9的表面螺纹连接有螺纹套11,螺纹套11的底部固定连接有推板12,推板12的内侧固定连接有密封板13,密封板13的底部活动连接于管道4的顶部,螺杆9的内侧固定连接有辅助齿轮10,辅助齿轮10的表面和主动齿轮7的表面呈啮合
连接。
[0021]箱体5的内腔两侧均固定连接有壳体17,螺杆9的表面活动连接于壳体17的内腔中,壳体17的内腔两端均活动连接有滚珠18,螺杆9的表面和滚珠18的表面呈活动连接,通过滚珠18的设置,可减少螺杆9的磨损,避免工作的过程中发生断裂的现象。
[0022]箱体5的内腔底部两端均开设有定位槽15,推板12的表面活动连接于定位槽15的内腔中,通过定位槽15的设置,可对推板12的表面进行限位,避免工作的过程中发生晃动的现象。
[0023]推板12的表面固定连接有限位弹簧16,限位弹簧16的另一端固定连接于箱体5的内腔两侧,通过限位弹簧16的设置,可对推板12的表面进行限位,避免工作的过程中发生卡顿的现象。
[0024]箱体5的表面固定连接有PLC控制器19,上模本体3的顶部两端均固定连接有限位框架21,通过限位框架21的设置,可对箱体5的表面进行限位,避免工作的过程中发生晃动的现象。
[0025]箱体5的两侧均固定连接有限位杆20,限位杆20的底部活动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型整形封口模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有下模本体(2),所述下模本体(2)的顶部活动连接有上模本体(3),所述上模本体(3)的内腔顶部固定连接有管道(4),所述管道(4)的顶部活动连接有箱体(5),所述箱体(5)的顶部中端固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有主动齿轮(7),所述箱体(5)的内腔固定连接有隔板(14),所述隔板(14)的顶部两端均固定连接有限位板(8),所述限位板(8)的内腔活动连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的表面螺纹连接有螺纹套(11),所述螺纹套(11)的底部固定连接有推板(12),所述推板(12)的内侧固定连接有密封板(13),所述密封板(13)的底部活动连接于管道(4)的顶部,所述螺杆(9)的内侧固定连接有辅助齿轮(10),所述辅助齿轮(10)的表面和主动齿轮(7)的表面呈啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种新型整形封口模具,其特征在于:所述箱体(5)的内腔两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹杰
申请(专利权)人:太仓雕艺精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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