一种换向结构以及热流道系统技术方案

技术编号:34591890 阅读:41 留言:0更新日期:2022-08-20 08:49
本实用新型专利技术涉及热流道技术领域,提供一种换向结构以及热流道系统,其中,换向结构包括倒装设置的电磁阀以及模具内呈倒装设置的气缸,还包括换向件,换向件设于电磁阀和模具之间并与电磁阀和模具连接;其中,换向件内设有第一换向斜孔和第二换向斜孔,第一换向斜孔和第二换向斜孔交叉错位设置;第一换向斜孔的一端与电磁阀上的靠近电磁阀线圈侧的第一气孔连通,第一换向斜孔的另一端与模具上的远离电磁阀线圈侧的第二气路连通;第二换向斜孔的一端与电磁阀上的远离电磁阀线圈侧的第二气孔连通,第二换向斜孔的另一端与模具上的靠近电磁阀线圈侧的第一气路连通。在换向件内部设置第一、第二换向斜孔来实现气路的换向,以改变气缸内活塞的动作方向。气缸内活塞的动作方向。气缸内活塞的动作方向。

【技术实现步骤摘要】
一种换向结构以及热流道系统


[0001]本技术涉及热流道
,更具体地说,是涉及一种换向结构以及热流道系统。

技术介绍

[0002]在热流道系统中,正常结构中,请参阅图1,电磁阀1a和模具1b内的气缸1c均采用正装的安装方式,其气缸1c的动作是由上下两层气路1d/1e来驱动,上层气路1d控制气缸1c内的活塞1f向下运动,控制阀针1g关闭浇口1h,下层气路1e作用则与上层气路1d相反,下层气路1e控制气缸1c内的活塞1f向上运动,控制阀针1g打开浇口1h。
[0003]而在一些实际应用案例中,请参阅图2,气缸2c需要采用倒装的安装方式安装在模具2b内,同时电磁阀2a也采用倒装的安装方式,阀针2g的安装位置是不需要变化的,这边导致了原先气缸向下的动作就成了向上运动。
[0004]在实际注塑中,需要的是气缸向下动作驱动阀针来关闭浇口,只有当接受到注塑机的注塑信号后才能将浇口打开来进行注塑。由于气缸2c的倒装导致了浇口2h提前处于打开状态(电磁阀2a和气缸2c倒装设置后,远离电磁阀线圈2i侧的气路就用来控制浇口2h打开了),当接受到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换向结构,包括倒装设置的电磁阀以及模具内呈倒装设置的气缸,其特征在于,还包括换向件,所述换向件设于所述电磁阀和所述模具之间并与所述电磁阀和所述模具连接;其中,所述换向件内设有第一换向斜孔和第二换向斜孔,所述第一换向斜孔和所述第二换向斜孔交叉错位设置;所述第一换向斜孔的一端与所述电磁阀上的靠近电磁阀线圈侧的第一气孔连通,所述第一换向斜孔的另一端与所述模具上的远离所述电磁阀线圈侧的第二气路连通;所述第二换向斜孔的一端与所述电磁阀上的远离所述电磁阀线圈侧的第二气孔连通,所述第二换向斜孔的另一端与所述模具上的靠近所述电磁阀线圈侧的第一气路连通。2.根据权利要求1所述的换向结构,其特征在于,每组所述第一换向斜孔的斜孔末端和第二换向斜孔的斜孔末端位于同一直线上。3.根据权利要求2所述的换向结构,其特征在于,所述第一换向斜孔为直通换向斜孔;所述第二换向斜孔包括第一换向段和第二换向段,所述第一换向段和所述第二换向段连接并连通,且所述第一换向段和所述第二换向段构成转角,用于避开所述第一换向斜孔。4.根据权利要求1~3任一项所述的换向结构,其特征在于,所述换向件内设有两组所述第一换向斜孔和第二换向斜孔,与所述电磁阀上两组所述第一气孔和所述第二气孔以及与所述模具上的两组所述第一气路和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩昇烨谢永权易世根康仁植
申请(专利权)人:广东柳道热流道系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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