一种具有优化流道结构的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶模具技术领域，且公开了一种具有优化流道结构的塑胶模具，包括流道分配板本体，所述流道分配板本体呈十字形，且流道分配板本体顶部外壁开设有主注塑孔，主注塑孔内壁固定连接有主连接流道，且流道分配板本体顶部外壁四角均开设有分流注塑孔，分流注塑孔内壁固定连接有分流注塑口，分流注塑口外壁开设有第一螺纹槽，所述流道分配板本体顶部外壁四角均转动连接有滑动环，滑动环内壁开设有第一滑动槽，第一滑动槽内壁滑动连接有固定环，固定环内壁开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽螺纹连接于第一螺纹槽外壁，且滑动环外壁固定连接有主动齿轮。本实用新型专利技术中，通过设置的分流注塑口、固定板和滑动板，无需开启和关闭阀门来进行控制，简化操作步骤，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

A plastic mold with optimized runner structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有优化流道结构的塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
，尤其涉及一种具有优化流道结构的塑胶模具。

技术介绍

[0002]在塑胶产品生产注塑的过程中，为了提高产品注塑的效率，通常需要使用一个注塑机同时对多个产品进行注塑，在使用多个模具对产品进行注塑时需要对注塑机输出的胶料进行分流。
[0003]但是经本专利技术人探索发现现有的技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0004]现有的流道在进行使用时，由于其有多个分流通道组成，但在进行注塑时并不是所有流道均装有注塑模具，从而需要设置大多阀门来对流道进行控制，因此在每次进行注塑时都需要对阀门进行控制，十分麻烦。
[0005]为此，我们提出一种具有优化流道结构的塑胶模具。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种具有优化流道结构的塑胶模具。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种具有优化流道结构的塑胶模具，包括流道分配板本体，所述流道分配板本体呈十字形，且流道分配板本体顶部外壁开设有主注塑孔，主注塑孔内壁固定连接有主连接流道，且流道分配板本体顶部外壁四角均开设有分流注塑孔，分流注塑孔内壁固定连接有分流注塑口，分流注塑口外壁开设有第一螺纹槽，所述流道分配板本体顶部外壁四角均转动连接有滑动环，滑动环内壁开设有第一滑动槽，第一滑动槽内壁滑动连接有固定环，固定环内壁开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽螺纹连接于第一螺纹槽外壁，且滑动环外壁固定连接有主动齿轮。
[0008]作为优选，所述流道分配板本体顶部外壁四角均转动连接有从动齿轮，从动齿轮啮合于主动齿轮外壁。
[0009]作为优选，所述流道分配板本体的底部内壁四角均开设有分流管道，分流管道顶部内壁固定连接有固定板，固定板内壁开设有第二滑动槽，第二滑动槽内壁滑动连接有滑动板，滑动板底部外壁固定连接有密封板。
[0010]作为优选，所述流道分配板本体顶部外壁四角均开设有转动孔，转动孔延伸至固定板顶部内壁，转动孔内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆固定连接于从动齿轮底部外壁，且滑动板顶部外壁开设有螺纹孔，螺纹杆螺纹连接于螺纹孔内壁。
[0011]作为优选，所述流道分配板本体底部内壁固定连接有圆形散流管，圆形散流管外壁开设有多个呈圆周排列的圆形分流通道，多个圆形分流通道分别指向多个分流管道。
[0012]作为优选，所述圆形散流管底部内壁固定连接有圆形加热垫片。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种具有优化流道结构的塑胶模具。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种具有优化流道结构的塑胶模具，通过设置的分流注塑口、固定板和滑动板，当需要进行注塑时，此时将注塑模具安装在分流注塑口顶部，并对其进行按压，将其压至底部，此时注塑模具对滑动环上的固定环进行挤压，即可带动固定环在滑动环内进行滑动，并且固定环上的第二螺纹槽螺纹连接于分流注塑口外壁的第一螺纹槽，从而固定环在滑动时，能够同步进行转动，即可通过滑动环带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动带动从动齿轮进行转动，即可带动螺纹杆进行转动，螺纹杆螺纹连接于滑动板上的螺纹孔内，从而带动滑动板进行上移，即可开启分流管道，对流道分配板本体注入注塑原料，即可通过分流管道经过分流注塑口进入注塑模具内，即可进行注塑，只需对注塑模具安装即可进行注塑，十分便捷，无需开启和关闭阀门来进行控制，简化操作步骤，提高生产效率。
[0016](2)、该一种具有优化流道结构的塑胶模具，通过设置的圆形散流管和圆形加热垫片，当注塑原料从主连接流道注入时，此时经过圆形散流管上的圆形加热垫片，能够对注塑原料进行加热保温，从而能够使其受热均匀，注塑效果更好，并且圆形散流管上的圆形分流通道能够将注塑原料均分通过，从而能够保证每个分流管道原料进行的量满足注塑需求，从而进一步提高注塑效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术正视图；
[0020]图2为本技术剖视图；
[0021]图3为图2的A部分放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、流道分配板本体；2、主连接流道；3、分流注塑口；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、圆形散流管；7、圆形加热垫片；8、圆形分流通道；9、分流管道；10、螺纹杆；11、固定板；12、滑动板；13、密封板；14、固定环；15、滑动环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种具有优化流道结构的塑胶模具，如图1
‑
图3所示，包括流道分配板本体1，流道分配板本体1呈十字形，且流道分配板本体1顶部外壁开设有主注塑孔，主注塑孔内壁固定连接有主连接流道2，且流道分配板本体 1顶部外壁四角均开设有分流注塑孔，分流注塑孔内壁固定连接有分流注塑口 3，分流注塑口3外壁开设有第一螺纹槽，流道分配板本体1顶部外壁四角均转动连接有滑动环15，滑动环15内壁开设有第一滑动槽，第一滑动槽内壁滑动连接有固定环14，固定环14内壁开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽螺纹连接于第一螺纹槽外壁，且滑动环15外壁固定连接有主动齿轮4。
[0026]流道分配板本体1顶部外壁四角均转动连接有从动齿轮5，从动齿轮5啮合于主动齿轮4外壁。
[0027]流道分配板本体1的底部内壁四角均开设有分流管道9，分流管道9顶部内壁固定连接有固定板11，固定板11内壁开设有第二滑动槽，第二滑动槽内壁滑动连接有滑动板12，滑动板12底部外壁固定连接有密封板13。
[0028]流道分配板本体1顶部外壁四角均开设有转动孔，转动孔延伸至固定板 11顶部内壁，转动孔内壁转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10固定连接于从动齿轮5底部外壁，且滑动板12顶部外壁开设有螺纹孔，螺纹杆10螺纹连接于螺纹孔内壁。
[0029]流道分配板本体1底部内壁固定连接有圆形散流管6，圆形散流管6外壁开设有多个呈圆周排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有优化流道结构的塑胶模具，包括流道分配板本体(1)，其特征在于：所述流道分配板本体(1)呈十字形，且流道分配板本体(1)顶部外壁开设有主注塑孔，主注塑孔内壁固定连接有主连接流道(2)，且流道分配板本体(1)顶部外壁四角均开设有分流注塑孔，分流注塑孔内壁固定连接有分流注塑口(3)，分流注塑口(3)外壁开设有第一螺纹槽，所述流道分配板本体(1)顶部外壁四角均转动连接有滑动环(15)，滑动环(15)内壁开设有第一滑动槽，第一滑动槽内壁滑动连接有固定环(14)，固定环(14)内壁开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽螺纹连接于第一螺纹槽外壁，且滑动环(15)外壁固定连接有主动齿轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有优化流道结构的塑胶模具，其特征在于：所述流道分配板本体(1)顶部外壁四角均转动连接有从动齿轮(5)，从动齿轮(5)啮合于主动齿轮(4)外壁。3.根据权利要求2所述的一种具有优化流道结构的塑胶模具，其特征在于：所述流道分配板本体(1)的底部内壁四角均开设有分流...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫绍廉，夏金庭，刘诚昆，
申请(专利权)人：深圳市科信创展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：