一种回流顶针擦拭胶层的快速冷却塑料型材挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回流顶针擦拭胶层的快速冷却塑料型材挤出模具，其结构包括注料头、机体、成型仓、清理废胶器、模具、滑槽框、垫块、防护门、检修门，本实用新型专利技术的模具上设有内嵌式清理废胶器，活动框板组合伸缩套筒、导动板构成可一级、二级运动的结构部件，导向槽块位置不变且作为支撑架位移的通道槽使用，顶针在一级作用力下穿接支撑架凹槽并带出成型产品，擦胶层固定位于支撑架表面上，后者可在活动框板二级顶出作用力下活动并上移，根据伸缩回流运动，能够持续对模具成型凹槽内壁残留的胶液进行清理，具有擦拭清洁功能，进而提高下一次成型产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种回流顶针擦拭胶层的快速冷却塑料型材挤出模具
本技术是一种回流顶针擦拭胶层的快速冷却塑料型材挤出模具，属于模具加工

技术介绍
塑料制品在加工过程中，将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中，在螺杆或柱塞的作用下通过模具形成对应凹槽形状的一体成型产品。在模具加工塑料制品时，模体成型时胶液容易粘在成型凹槽上，胶液未进行清理会增加污渍厚度，导致下一次成型产品表面出现缺口等现象，降低了塑料制品合格率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种回流顶针擦拭胶层的快速冷却塑料型材挤出模具，以解决在模具加工塑料制品时，模体成型时胶液容易粘在成型凹槽上，胶液未进行清理会增加污渍厚度，导致下一次成型产品表面出现缺口等现象，降低了塑料制品合格率的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种回流顶针擦拭胶层的快速冷却塑料型材挤出模具，其结构包括注料头、机体、成型仓、清理废胶器、模具、滑槽框、垫块、防护门、检修门，所述机体内腔一体构成成型仓，所述成型仓内设有组合使用的模具，所述模具组合装配注料头进行使用，所述成型仓外槽通过防护门位移闭合，所述机体底部位置装设有两边相间隔的垫块，所述模具上设有内嵌式清理废胶器。进一步地，所述清理废胶器包括擦胶层、顶针、伸缩套筒、导动板、活动框板、支撑架、导向槽块，所述擦胶层位于支撑架表面上壁处，所述支撑架配设在导向槽块活动壁面上，所述导向槽块对应嵌设在模具内凹槽上，所述模具内局部凹槽设有导动板，所述导动板上装设有组合伸缩套筒使用的活动框板，所述伸缩套筒靠内位置配设有顶针，所述支撑架示图内下端可触接活动框板对应端面。进一步地，所述防护门活动装设在滑槽框表面凹槽上。进一步地，所述注料头配设在成型仓内局部位置上。进一步地，所述滑槽框安装在机体底座前槽处。进一步地，所述检修门装配在成型仓外侧位置上。进一步地，所述支撑架搭设在间隔伸缩套筒示图表面上方处。进一步地，所述导向槽块位置相间隔活动框板。有益效果本技术一种回流顶针擦拭胶层的快速冷却塑料型材挤出模具，模具上设有内嵌式清理废胶器，活动框板组合伸缩套筒、导动板构成可一级、二级运动的结构部件，导向槽块位置不变且作为支撑架位移的通道槽使用，顶针在一级作用力下穿接支撑架凹槽并带出成型产品，擦胶层固定位于支撑架表面上，后者可在活动框板二级顶出作用力下活动并上移，根据伸缩回流运动，能够持续对模具成型凹槽内壁残留的胶液进行清理，具有擦拭清洁功能，进而提高下一次成型产品的质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种回流顶针擦拭胶层的快速冷却塑料型材挤出模具的结构示意图；图2为本技术的清理废胶器装配结构示意图。图中：注料头-1、机体-2、成型仓-3、清理废胶器-4、擦胶层-20、顶针-21、伸缩套筒-22、导动板-23、活动框板-24、支撑架-25、导向槽块-26、模具-5、滑槽框-6、垫块-7、防护门-8、检修门-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种回流顶针擦拭胶层的快速冷却塑料型材挤出模具，其结构包括注料头1、机体2、成型仓3、清理废胶器4、模具5、滑槽框6、垫块7、防护门8、检修门9，所述机体2内腔一体构成成型仓3，所述成型仓3内设有组合使用的模具5，所述模具5组合装配注料头1进行使用，所述成型仓3外槽通过防护门8位移闭合，所述机体2底部位置装设有两边相间隔的垫块7，所述模具5上设有内嵌式清理废胶器4，所述清理废胶器4包括擦胶层20、顶针21、伸缩套筒22、导动板23、活动框板24、支撑架25、导向槽块26，所述擦胶层20位于支撑架25表面上壁处，所述支撑架25配设在导向槽块26活动壁面上，所述导向槽块26对应嵌设在模具5内凹槽上，所述模具5内局部凹槽设有导动板23，所述导动板23上装设有组合伸缩套筒22使用的活动框板24，所述伸缩套筒22靠内位置配设有顶针21，所述支撑架25示图内下端可触接活动框板24对应端面，所述防护门8活动装设在滑槽框6表面凹槽上，所述注料头1配设在成型仓3内局部位置上，所述滑槽框6安装在机体2底座前槽处，所述检修门9装配在成型仓3外侧位置上，所述支撑架25搭设在间隔伸缩套筒22示图表面上方处，所述导向槽块26位置相间隔活动框板24。本专利所说的擦胶层20固定位于支撑架25表面上，后者可在活动框板24二级顶出作用力下活动并上移，能够对模具5成型凹槽内壁残留的胶液进行清理。例如：在进行使用时，模具5上设有内嵌式清理废胶器4，活动框板24组合伸缩套筒22、导动板23构成可一级、二级运动的结构部件，导向槽块26位置不变且作为支撑架25位移的通道槽使用，顶针21在一级作用力下穿接支撑架25凹槽并带出成型产品，擦胶层20固定位于支撑架25表面上，后者可在活动框板24二级顶出作用力下活动并上移，根据伸缩回流运动，能够持续对模具5成型凹槽内壁残留的胶液进行清理，具有擦拭清洁功能，进而提高下一次成型产品的质量。本技术解决的问题是在模具加工塑料制品时，模体成型时胶液容易粘在成型凹槽上，胶液未进行清理会增加污渍厚度，导致下一次成型产品表面出现缺口等现象，降低了塑料制品合格率，本技术通过上述部件的互相组合，根据伸缩回流运动，能够持续对模具成型凹槽内壁残留的胶液进行清理，具有擦拭清洁功能，进而提高下一次成型产品的质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回流顶针擦拭胶层的快速冷却塑料型材挤出模具，其结构包括注料头(1)、机体(2)、成型仓(3)、清理废胶器(4)、模具(5)、滑槽框(6)、垫块(7)、防护门(8)、检修门(9)，其特征在于：/n所述机体(2)内腔一体构成成型仓(3)，所述成型仓(3)内设有组合使用的模具(5)，所述模具(5)组合装配注料头(1)进行使用，所述成型仓(3)外槽通过防护门(8)位移闭合，所述机体(2)底部位置装设有两边相间隔的垫块(7)，所述模具(5)上设有内嵌式清理废胶器(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种回流顶针擦拭胶层的快速冷却塑料型材挤出模具，其结构包括注料头(1)、机体(2)、成型仓(3)、清理废胶器(4)、模具(5)、滑槽框(6)、垫块(7)、防护门(8)、检修门(9)，其特征在于：
所述机体(2)内腔一体构成成型仓(3)，所述成型仓(3)内设有组合使用的模具(5)，所述模具(5)组合装配注料头(1)进行使用，所述成型仓(3)外槽通过防护门(8)位移闭合，所述机体(2)底部位置装设有两边相间隔的垫块(7)，所述模具(5)上设有内嵌式清理废胶器(4)。


2.根据权利要求1所述的一种回流顶针擦拭胶层的快速冷却塑料型材挤出模具，其特征在于：所述清理废胶器(4)包括擦胶层(20)、顶针(21)、伸缩套筒(22)、导动板(23)、活动框板(24)、支撑架(25)、导向槽块(26)，所述擦胶层(20)位于支撑架(25)表面上壁处，所述支撑架(25)配设在导向槽块(26)活动壁面上，所述导向槽块(26)对应嵌设在模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳婷，
申请(专利权)人：深圳市科信创展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44