一种单螺杆挤出机制造技术

本申请涉及加工机械设备的技术领域，尤其是涉及一种单螺杆挤出机，包括机架、设置在机架上的挤出装置、设置在挤出装置一端的驱动装置、设置在挤出装置另一端的出料装置以及设置在挤出装置上端的上料斗，所述上料斗与挤出装置连通，所述挤出装置包括机筒以及设置在机筒内部的螺杆，所述机筒靠近驱动装置的一端侧壁设置有遮挡板，所述遮挡板面向机筒一侧设置有一周的第一翻边，所述第一翻边将机筒筒口包围，所述第一翻边与机筒通过锁紧组件连接，所述驱动装置包括旋转电机以及传动组件，所述传动组件穿过遮挡板与螺杆的一端固定连接，所述旋转电机驱动传动组件转动。本申请能够便于对挤出机内部进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆挤出机
本申请涉及加工机械设备的
，尤其是涉及一种单螺杆挤出机。
技术介绍
单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。在进行电缆料造粒时，一般使用单螺杆挤出机进行造粒。通过检索，中国专利公告号CN204749216U公开了一种生产低烟无卤电缆料的单螺杆挤出机，包括挤出机本体及设于其上的模头，所述模头上设有罩体，在罩体上设有吸尘装置；吸尘装置包括设于罩体上的风道，风道一端连接风机；在罩体与风道的连接处设有过滤网。通过改进模头部位的结构，使用吸尘装置将模头切粒过程所产生的粉末吸出，防止其在模头高温下积聚、融化成为模头死料，而处于风道口的过滤网则可以将成品塑料粒子阻挡住，仅使粉末通过，达到分离的作用，保证了产品的质量，降低了模头清理次数，具有很好的实用性，能产生很好的经济效益和社会效应。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述挤出机在结束出料后，会有部分物料残留在内壁上，而机筒清理不便，在下次使用时，需要先使用部分物料进入挤出机将之前残留的物料推挤出来，导致物料的浪费。
技术实现思路
为了方便清理挤出机机筒，本申请提供一种单螺杆挤出机。本申请提供的一种单螺杆挤出机，采用如下的技术方案：包括机架、设置在机架上的挤出装置、设置在挤出装置一端的驱动装置、设置在挤出装置另一端的出料装置以及设置在挤出装置上端的上料斗，所述上料斗与挤出装置连通，所述挤出装置包括机筒以及设置在机筒内部的螺杆，所述机筒靠近驱动装置的一端侧壁设置有遮挡板，所述遮挡板面向机筒一侧设置有一周的第一翻边，所述第一翻边将机筒筒口包围，所述第一翻边与机筒通过锁紧组件连接，所述驱动装置包括旋转电机以及传动组件，所述传动组件穿过遮挡板与螺杆的一端固定连接，所述旋转电机驱动传动组件转动。通过采用上述技术方案，在一次使用完成后，可通过拆卸锁紧组件来将驱动装置连同遮挡板以及螺杆拆卸下来，方便对螺杆以及机筒内壁残余的物料进行清理。优选的，所述锁紧组件包括伸缩件、限位件、动力源以及固定板，所述伸缩件沿机筒长度方向设置在机筒一侧，所述伸缩件沿机筒长度方向滑动连接，所述限位件与伸缩件连接，且使得伸缩件沿机筒长度方向移动，所述固定板设置有两块，两块所述固定板分别与伸缩件的两端固定连接，一块所述固定板与出料装置远离机筒的一端端面抵紧连接，另一块所述固定板与遮挡板远离机筒的一端端面抵紧连接。通过采用上述技术方案，在挤出机进行运作时，伸缩杆以及两端连接的固定板将遮挡板、出料装置以及机筒连接，在需要对机筒内的螺杆进行清理时，驱动动力源调解伸缩件长度，使得固定板与遮挡板以及出料装置相抵的一面松开，方便将遮挡板以及出料装置取下进行清洗。优选的，所述伸缩件包括两根伸缩杆以及一个套筒，所述套筒内壁开设有贯穿套筒的螺纹通道，所述螺纹通道沿套筒的长度方向开设，两根所述伸缩杆的一端分别与套筒两端的螺纹通道螺接，两根所述伸缩杆远离套筒的一端分别与对应固定板固定连接，所述机筒面向两根伸缩件一侧分别设置有滑槽，两个所述滑槽均沿机筒长度方向开设，所述限位件包括两根移动杆以及两块移动块，两根所述伸缩杆面向对应滑槽一侧均与对应移动杆连接，每根所述移动杆远离伸缩杆一端均与对应移动块连接，每块所述移动块均滑动连接于对应滑槽内。通过采用上述技术方案，通过驱动动力源控制套筒正反转动，有效实现调节伸缩杆穿设在套筒内的长度，而在调节伸缩件长度时，套筒在动力源的驱动下转动，在伸缩杆面向机筒一侧设置移动杆以及滑动连接于滑槽内的移动块，可以有效对伸缩杆进行限位，使得伸缩杆始终沿机筒长度方向进行移动，从而实现调解伸缩杆的长度，来进行拆装遮挡板。优选的，所述套筒外表面上设置有一周的从动齿轮，所述动力源包括驱动齿轮以及调整电机，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮同轴的与调整电机的输出轴连接。通过采用上述技术方案，调整电机可以驱动驱动齿轮旋转，而驱动齿轮与从动齿轮啮合，带动从动齿轮转动，从动齿轮与套筒固定连接，当从动齿轮带动套筒转动时，可调节两端的伸缩杆与套筒的长度，从而调节遮挡板与机筒之间的抵紧程度，有效实现在需要清洗挤出机时自动化拆装，节省人力。优选的，两块所述固定板靠近机筒一侧面均设置有橡胶层。通过采用上述技术方案，在固定板与遮挡板、出料板抵接一侧设置橡胶层，有效起到缓冲作用，使得遮挡板、出料板不易损坏。优选的，所述传动组件包括一根转动杆以及相互啮合的第一齿轮、第二齿轮，所述转动杆的一端穿过遮挡板与螺杆的一端固定连接，所述转动杆的另一端与第一齿轮固定连接，所述旋转电机的输出轴与第二齿轮固定连接。通过采用上述技术方案，设置在机筒下方的旋转电机带动第二齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，因而第二齿轮带动第一齿轮转动，从而带动转动杆以及螺杆转动，在拆卸遮挡板时，直接将第一齿轮以及第二齿轮拆卸即可，便于直接对遮挡板以及螺杆进行清洗，而不需要移动旋转电机，节省力气。优选的，所述机筒内设置有内筒，所述内筒与机筒滑动连接，所述内筒一端与遮挡板靠近螺杆一端端面固定连接，所述内筒的另一端与出料装置靠近机筒一端端面抵紧连接，所述内筒内壁与螺杆间隙配合。通过采用上述技术方案，在将螺杆从机筒内取出进行清洗后，与机体连接的机筒内壁清洗不方便，因而在螺杆与机筒之间设置内筒，在将螺杆从机筒内取出时，同时可以将内筒取出进行清洗，而机筒内壁不需要进行清理。优选的，所述出料装置包括出料板以及造粒组件，所述出料板上设置有一周的第二翻边，所述第二翻边面向机筒一侧，且将机筒筒口包围，所述出料板上设置有若干的出料孔，所述造粒组件包括造粒电机以及造粒刀片，所述造粒电机与出料板同轴，所述造粒刀片一端与造粒电机的输出轴通过紧固件连接，所述造粒刀片另一端与固定板之间有间隙。通过采用上述技术方案，在机筒一侧设置出料装置，在挤出机将物料从出料孔挤出后，驱动造粒电机带动造粒刀片转动，将物料直接切割为粒状，且在需要对出料装置进行清洗时，将紧固件取下，将造粒刀片与造粒电机取下后，再通过伸缩杆与套筒之间的长度调节，将出料板取下进行清洗。综上所述，本申请包括以下有益技术效果：在一次使用完成后，可通过拆卸锁紧组件来将驱动装置连同遮挡板以及螺杆拆卸下来，方便对螺杆以及机筒内壁残余的物料进行清理；通过驱动动力源控制套筒正反转动，有效实现调节伸缩杆穿设在套筒内的长度，而在调节伸缩件长度时，套筒在动力源的驱动下转动，在伸缩杆面向机筒一侧设置移动杆以及滑动连接于滑槽内的移动块，可以有效对伸缩杆进行限位，使得伸缩杆始终沿机筒长度方向进行移动，从而实现调解伸缩杆的长度，来进行拆装遮挡板；在机筒一侧设置出料装置，在挤出机将物料从出料孔挤出后，驱动造粒电机带动造粒刀片转动，将物料直接切割为粒状，且在需要对出料装置进行清洗时，将紧固件取下，将造粒刀片与造粒电机取下后，再通过伸缩杆与套筒之间的长度调节，将出料板取下进行清洗。...

【技术保护点】
1.一种单螺杆挤出机，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）上的挤出装置（2）、设置在挤出装置（2）一端的驱动装置（3）、设置在挤出装置（2）另一端的出料装置（4）以及设置在挤出装置（2）上端的上料斗（5），所述上料斗（5）与挤出装置（2）连通，所述挤出装置（2）包括机筒（21）以及设置在机筒（21）内部的螺杆（22），所述机筒（21）靠近驱动装置（3）的一端侧壁设置有遮挡板（24），所述遮挡板（24）面向机筒（21）一侧设置有一周的第一翻边（25），所述第一翻边（25）将机筒（21）筒口包围，所述第一翻边（25）与机筒（21）通过锁紧组件（6）连接，所述驱动装置（3）包括旋转电机（31）以及传动组件（32），所述传动组件（32）穿过遮挡板（24）与螺杆（22）的一端固定连接，所述旋转电机（31）驱动传动组件（32）转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆挤出机，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）上的挤出装置（2）、设置在挤出装置（2）一端的驱动装置（3）、设置在挤出装置（2）另一端的出料装置（4）以及设置在挤出装置（2）上端的上料斗（5），所述上料斗（5）与挤出装置（2）连通，所述挤出装置（2）包括机筒（21）以及设置在机筒（21）内部的螺杆（22），所述机筒（21）靠近驱动装置（3）的一端侧壁设置有遮挡板（24），所述遮挡板（24）面向机筒（21）一侧设置有一周的第一翻边（25），所述第一翻边（25）将机筒（21）筒口包围，所述第一翻边（25）与机筒（21）通过锁紧组件（6）连接，所述驱动装置（3）包括旋转电机（31）以及传动组件（32），所述传动组件（32）穿过遮挡板（24）与螺杆（22）的一端固定连接，所述旋转电机（31）驱动传动组件（32）转动。


2.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机，其特征在于：所述锁紧组件（6）包括伸缩件（61）、限位件（64）、动力源（62）以及固定板（63），所述伸缩件（61）沿机筒（21）长度方向设置在机筒（21）一侧，所述伸缩件（61）沿机筒（21）长度方向滑动连接，所述限位件（64）与伸缩件（61）连接，且使得伸缩件（61）沿机筒（21）长度方向移动，所述固定板（63）设置有两块，两块所述固定板（63）分别与伸缩件（61）的两端固定连接，一块所述固定板（63）与出料装置（4）远离机筒（21）的一端端面抵紧连接，另一块所述固定板（63）与遮挡板（24）远离机筒（21）的一端端面抵紧连接。


3.根据权利要求2所述的一种单螺杆挤出机，其特征在于：所述伸缩件（61）包括两根伸缩杆（611）以及一个套筒（612），所述套筒（612）内壁开设有贯穿套筒（612）的螺纹通道（613），所述螺纹通道（613）沿套筒（612）的长度方向开设，两根所述伸缩杆（611）的一端分别与套筒（612）两端的螺纹通道（613）螺接，两根所述伸缩杆（611）远离套筒（612）的一端分别与对应固定板（63）固定连接，所述机筒（21）面向两根伸缩件（61）一侧分别设置有滑槽（211），两个所述滑槽（211）均沿机筒（21）长度方向开设，所述限位件（64）包括两根移动杆（641）以及两块移...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建军，
申请(专利权)人：杭州临安杨氏电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33